一种热塑性弹性体护帽及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性弹性体护帽，包括塑料保护壳和弹性体帽芯，塑料保护壳是由聚合物原材料通过注塑成型的方法制作。弹性体帽芯的制作采用的是二次注塑成型工艺，即将成型的保护壳取出，放入二次成型的模具内，并向模具内注入帽芯原材料，经熔融、保压冷却、脱模制成护帽。帽芯原材料包括热塑性弹性体。通过将热塑性弹性体放入注塑模具中进行注塑成型制成帽芯，既简化了加工过程，大大缩减生产工艺，减少了生产工艺的能耗及原材料的消耗，大大降低了加工成本。热塑性弹性体护帽制作工艺过程简单，过程中不会引入新的小分子物质，对其进行提取物和析出物的研究发现，该护帽重金属等析出物限度满足医用包装材料标准要求，其安全性大大优于现有橡胶护帽。大大优于现有橡胶护帽。大大优于现有橡胶护帽。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体护帽及其制作方法


[0001]本专利技术涉及护帽
，具体涉及一种热塑性弹性体护帽及其制作方法。

技术介绍

[0002]预灌封注射器是一种新型的药品包装形式，经过十多年的推广使用，对于预防传染病的传播和医疗事业的发展，起到了很好的作用，主要用于高档药物的包装储存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手术冲洗。预灌封注射器同时具有储存药物和普通注射两种作用，并且采用了兼容性和稳定性良好的材料，不但安全可靠，而且相比传统的“药瓶+注射器”的方式，最大限度地降低了从生产到使用中所耗费的人工和成本，给制药企业和临床使用带来许多方面的优势。目前已经越来越多的被制药企业采用并应用于临床中，并渐渐取代了普通注射器的地位。
[0003]橡胶锥头护帽是预灌封注射器的一个重要部件，与注射器注嘴配合，在药物灭菌及长期存放过程中起密封作用。预灌封护帽主要包括橡胶护帽和外部塑料保护壳两个部分，护帽制作时，先单独制作好橡胶护帽和外部塑料壳，然后再通过自动化设备对二者进行组装。然而，现有的橡胶护帽在生产制作时，工艺非常复杂，包括配料、混练、预成型、成型硫化、冲切、清洗硅化等步骤，即先选定8～12种原材料(橡胶、无机填料、及其它助剂)、称量混合后，通过混炼机混练制成混炼胶，并在压延机上制成规定要求的胶片，再将预成型胶片送入硫化机，采用高温抽真空成型硫化工艺，制成硫化胶片，采用冲切机和配套模具对硫化胶片进行冲切处理，最后进行清洗和硅化处理制成护帽。现有技术中，预灌封护帽不仅制作工艺复杂，后处理时还要进行多道清洗工序，过程中会使用酸性和碱性物质以及清洗剂等，需要排放大量废弃物，造成环境污染；硫化胶片冲切时，会产生大量废边，造成原材料浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种热塑性弹性体护帽，该护帽仅采用热塑性弹性体为原材料，通过注塑工艺进行制作，并采用二次注塑成型工艺将弹性体护帽与塑料保护壳连接。本专利技术的护帽仅采用热塑性弹性体和塑料为原料，通过注塑工艺制作，材料利用率可达到96％以上，且整个过程只需要2次注塑即可成型，工艺过程简单，过程中不会引入新的小分子物质，对其进行提取物和析出物的研究发现，该护帽重金属等析出物限度满足医用包装材料标准要求，其安全性大大优于现有橡胶护帽。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种热塑性弹性体护帽，其特征在于，包括塑料保护壳和弹性体帽芯，所述弹性体帽芯是由聚合物原材料通过二次注塑的方法制作，所述聚合物原材料包括热塑性弹性体。
[0006]进一步优选的技术方案为，所述聚合物原材料还包括聚烯烃材料，所述聚烯烃材料包括聚丙烯或聚乙烯。
[0007]进一步优选的技术方案为，按质量百分比计，所述聚合物原材料包括热塑性弹性体60～100％、聚丙烯0～40％。
[0008]进一步优选的技术方案为，所述热塑性弹性体包括SBS、SIS、SEBS、SEPS、EVA、POE、TPU、EPDM中的一种或几种。
[0009]进一步优选的技术方案为，所述塑料保护壳的成分包括PP、PE、PC和PBT中的一种。
[0010]本专利技术还公开了一种热塑性弹性体护帽的制作方法，其特征在于，称取物料后采用注塑工艺制作塑料保护壳，将成型后的塑料保护壳取出，放入二次成型的模具内注入帽芯材料，进行二次注塑成型。
[0011]进一步优选的技术方案为，在制作塑料帽芯之前，还包括称取物料并将其放入螺杆挤出机中进行造粒的步骤。
[0012]进一步优选的技术方案为，制作帽芯时加工温度180～210℃，注射压力60～80Mpa，保压时间为2s，冷却时间为15～20s。
[0013]进一步优选的技术方案为，制作外保护壳时，注塑温度200～280℃，注射压力80～90Mpa，保压时间2～5s，冷却时间15～20s。
[0014]为了克服现有技术存在的缺陷，简化预灌封注射器用护帽的生产工艺，减少环境污染并提升原材料的利用率，本专利技术提供了一种热塑性弹性体护帽，该护帽包括塑料保护壳和弹性体帽芯，帽芯的主要成分是热塑性弹性体，通过将热塑性弹性体放入熔料筒中熔融塑化，再将塑化后的熔体注射入成型腔内保压冷却后脱模制成。塑料保护壳与帽芯的复合是利用二次注塑成型技术制成，即将成型塑料保护壳取出，放入二次成型的模具内，并向模具内注入帽芯原材料，经熔融、保压冷却、脱模制成护帽。热塑性弹性体是指常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。本专利技术提供的技术方案是通过将热塑性弹性体放入注塑模具中进行注塑成型制成帽芯，既简化了加工过程，传统橡胶护帽帽芯的生产，需要多达8个以上的生产工艺，本专利技术护帽中帽芯的生产只需要1步就可以实现，大大缩减生产工艺，减少了生产工艺的能耗及原材料的消耗，大大降低了加工成本。
[0015]进一步优选的技术方案中，帽芯的原材料中还包括聚烯烃材料，聚烯烃材料可以是聚乙烯或聚丙烯，即将热塑性弹性体和聚烯烃材料进行混合造粒，然后通过注塑成型技术将混合材料制作成帽芯。具体的，热塑性弹性体可以是苯乙烯～丁二烯～苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯～异戊二烯～苯乙烯(SIS)、氢化苯乙烯～丁二烯～苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯～乙烯/丙烯～苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、乙烯～醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烃弹性体(POE)、聚氨酯弹性体(TPU)、三元乙丙橡胶(EPDM)中的一种，也可以是两种或两种以上上述材料的组合，如按质量百分含量计，热塑性弹性体可以是由60％左右的SBS和40％左右EVA组成的混合物，还可以是50％左右的SEBS、30％左右的POE和20％左右的EPDM组成和混合物。
[0016]在进一步的技术方案中，按质量百分比计，聚合物原材料包括热塑性弹性体60～100％、聚烯烃材料0～40％。具体的，聚合物原材料可以包括60～100％的SEBS和0～40％的聚丙烯，或是60～100％的SBS和0～40％的聚丙烯，或者65～100％的EVA和0～35％的聚丙烯，或60～100％的POE和0～40％的聚丙烯，或60～100％的SEPS和0～40％的聚丙烯，或60～100％的SBS和SEBS的混合物、0～40％的聚丙烯，60～100％的SEBS和TPU的混合物、0～40％的聚丙烯等等。
[0017]本专利技术提供的技术方案中，优选的塑料外保护壳的原材料包括聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚碳酸酯PC和热塑性树脂PBT中的一种，保护壳设置在帽芯的外面，对帽芯起到保护的作用，另外，这几种塑料材料的选择可以使护帽外壳呈现一个白色透明的外观。
[0018]在使用注塑成型技术制作护帽的过程中，尤其是使用热塑性弹性体和聚烯烃材料的混合物作为原材料时，优选的技术方案为，先将热塑性弹性体和聚烯烃材料进行均匀混合，然后将混合后的材料放入挤出机的料筒中，通过挤出机螺杆进行挤出造粒，制作塑料粒子，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体护帽，其特征在于，包括塑料保护壳和弹性体帽芯，所述弹性体帽芯是由聚合物原材料通过注塑的方法制作，所述聚合物原材料包括热塑性弹性体。2.根据权利要求1所述的帽芯，其特征在于，所述聚合物原材料还包括聚烯烃材料，所述聚烯烃材料包括聚丙烯或聚乙烯。3.根据权利要求1所述的帽芯，其特征在于，按质量百分比计，所述聚合物原材料包括热塑性弹性体60～100％、聚丙烯0～40％。4.根据权利要求1中任一项所述的帽芯，其特征在于，所述热塑性弹性体包括SBS、SIS、SEBS、SEPS、EVA、POE、TPU、EPDM中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的护帽，其特征在于，所述塑料保护壳的成分包括PP、PE、PC和PB...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红清，
申请(专利权)人：江阴嘉鸿医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：