本发明专利技术公开了一种消防联动自动灭火装置，壳体内形成灭火腔，灭火腔内填充有灭火剂层与气体发生剂层，且灭火腔内均填充有若干个微胶囊球；灭火腔内的上下端面分别连接有若干个导热基座；两个导热基座之间连接有感温玻璃块，感温玻璃块内设置有用于使气体发生剂层发生反应的引爆剂；微胶囊球包括外壳以及填充在外壳的胶囊灭火剂；本发明专利技术的自动灭火装置通过气体发生剂层的主动爆炸性膨胀促使灭火剂与微胶囊球快速向外飞溅、扩散，微胶囊球内的胶囊灭火剂受热产生分解反应，从而使微胶囊球进一步爆炸开；使电柜中进一步充满大量膨胀气体以及灭火剂，从而有效增大自动灭火装置的灭火范围，同时提高灭火剂的利用率，提高自动灭火装置的灭火能力。置的灭火能力。置的灭火能力。
【技术实现步骤摘要】
一种消防联动自动灭火装置
[0001]本专利技术涉及消防灭火
，具体为一种消防联动自动灭火装置。
技术介绍
[0002]电网系统(如大型变电站、配电网)中，对于布置环境复杂恶劣、且数量庞大的各类电气箱、柜、中间接头、电表箱等相对密闭空间的设备场所，是电气火灾隐患治理的重点和难点，一旦发生火灾蔓延较快，附加损失不可估量；近年来，国内外由于设备火灾问题导致的停电事故屡见发生，已成为危害电网安全的重要隐患之一。
[0003]随着社会发展各类灭火剂层出不穷，但不论是手提式灭火器还是固定式灭火器大多都体积庞大，形式固定，难以摆放或安装在狭小且复杂的空间；如果只是等比例缩小灭火器的体积又难以实现灭火功能；现实生活中例如电缆接头保护装置，家用小型配电柜，公共场所的电缆槽等等都有可能因为电线过载或外部原因起火；固定式灭火器通常由于体积过大而难以安装在设备内部，缩小装置往往又会使其失去原有功能，增加其制造难度和成本。
[0004]采用便携式的灭火器往往又会错过最佳灭火时机；因此，传统的灭火装置难以安装在设备内部、不能及时灭火。
技术实现思路
[0005]在现有的技术上，本专利技术的目的在于提供一种安装方便、结构合理的自动灭火装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种消防联动自动灭火装置，包括壳体；所述壳体内形成灭火腔，所述灭火腔内填充有灭火剂层与气体发生剂层，且灭火剂层与气体发生剂层内均填充有若干个微胶囊球；所述灭火腔内的上下端面分别连接有若干个导热基座，且其上下端面连接的导热基座之间一一对应设置；两个所述导热基座之间连接有感温玻璃块，且所述感温玻璃块等距分布在气体发生剂层内，所述感温玻璃块内设置有用于使气体发生剂层发生反应的引爆剂；所述微胶囊球包括外壳以及填充在所述外壳的胶囊灭火剂。
[0008]更进一步地，位于灭火腔内灭火剂层一侧的导热基座内嵌设置在壳体上，且该导热基座远离灭火腔的端面与壳体的端面平齐。
[0009]更进一步地，所述导热基座的材质为铜或铝或铁。
[0010]更进一步地，所述灭火剂层内填充有超细粉末的干粉灭火剂，所述干粉灭火剂为平均粒径小于20微米的碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸一氢铵、磷酸二氢铵、硫酸铵或聚磷酸铵。
[0011]更进一步地，所述胶囊灭火剂为平均粒径小于20微米的碳酸氢钠。
[0012]更进一步地，所述气体发生剂层内填充的产气剂为叠氮化钠、硝酸钾、二氧化硅的混合粉末。
[0013]更进一步地，所述感温玻璃块内设置有膨胀腔与放置腔，且膨胀腔用于设置涨裂感温玻璃块的膨胀液体；所述放置腔位于膨胀腔的外侧，所述引爆剂位于放置腔内，所述引
爆剂为过饱和的次氯化钠溶液。
[0014]更进一步地，所述壳体上预设有破裂路径；所述壳体靠近气体发生剂层的端面上设置有3M胶层，所述3M胶层的中央内嵌固定有多个磁铁。
[0015]本专利技术还公开了一种消防联动自动灭火装置的使用方法，包括以下具体步骤：
[0016]S1，将自动灭火装置通过3M胶层或磁铁固定在电柜中预设位置；
[0017]S2，当电柜中起火时，电柜中的高温通过灭火装置内置的导热基座传导到感温玻璃块上，使得感温玻璃块因热胀原理，从而将引爆剂流出，并且与气体发生剂层内填充的产气剂进行快速反应，进而产生大量膨胀气体，使得自动灭火装置因膨胀而爆炸开来；
[0018]S3，气体发生剂层中反应生成的气体推动干粉灭火剂与微胶囊球向四周扩散，使电柜中充满膨胀气体、干粉灭火剂与微胶囊球；
[0019]S4，微胶囊球受到高温的加热，使微胶囊球内的胶囊灭火剂受热产生分解反应，产生大量膨胀气体，从而使微胶囊球进一步爆炸开；使电柜中进一步充满大量膨胀气体以及灭火剂，使电柜中火焰隔绝氧气，进而使燃烧链式反应中断；
[0020]S5，反应后的灭火剂迅速释放其中的灭火自由基，并与燃烧中的活性基团(H
·
、
·
O、
·
OH)结合从而降低活性基团浓度，使燃烧链式反应中断。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术的自动灭火装置能够在壳体破裂、露出灭火剂时，通过气体发生剂层的主动爆炸性膨胀促使灭火剂与微胶囊球快速向外飞溅、扩散，从而大大提高灭火剂的扩散范围，有效避免灭火剂在中心区域过度集中，使得灭火剂在灭火范围内更均匀的分布；同时，微胶囊球内的胶囊灭火剂受热产生分解反应，产生大量膨胀气体，从而使微胶囊球进一步爆炸开；使电柜中进一步充满大量膨胀气体以及灭火剂，从而有效增大自动灭火装置的灭火范围，同时提高灭火剂的利用率，提高自动灭火装置的灭火能力；
[0023]此外，由于有了壳体的主动、爆破式扩散，灭火剂不仅是在重力作用下向下飘落，而是能够向四周均匀扩散，甚至向上扩散；该形式使得自动灭火装置能够针对天花板等上方区域进行定点灭火，有效解决了传统灭火装置的抛出后灭火剂自由下落、无法覆盖天花板等上方着火面的缺陷，从而扩展了本专利技术的适用范围。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术自动灭火装置的整体结构示意图一。
[0026]图2为本专利技术自动灭火装置的整体结构示意图二。
[0027]图3为本专利技术自动灭火装置的内部结构示意图。
[0028]图4为本专利技术A处的结构放大示意图。
[0029]图5为本专利技术微胶囊球4的结构放大示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4之一，本专利技术提供一种技术方案：
[0032]一种消防联动自动灭火装置，包括壳体1；
[0033]其中，如图1
‑
4所示，壳体1内形成灭火腔11，灭火腔11内填充有灭火剂层12与气体发生剂层14，且灭火剂层12与气体发生剂层14内均填充有若干个微胶囊球4；灭火腔11内的上下端面分别连接有若干个导热基座6，且上下端面连接的导热基座6之间一一对应设置；两个导热基座6之间连接有感温玻璃块5，且感温玻璃块5等距分布在气体发生剂层14内，感温玻璃块5内设置有用于使气体发生剂层14发生反应的引爆剂51；微胶囊球4包括外壳42以及填充在外壳42的胶囊灭火剂41。
[0034]其中，如图1
‑
3所示，壳体1的材质为弹性树脂，具有柔感软弹的特点，在施加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防联动自动灭火装置，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)内形成灭火腔(11)，所述灭火腔(11)内填充有灭火剂层(12)与气体发生剂层(14)，且灭火剂层(12)与气体发生剂层(14)内均填充有若干个微胶囊球(4)；所述灭火腔(11)内的上下端面分别连接有若干个导热基座(6)，且其上下端面连接的导热基座(6)之间一一对应设置；两个所述导热基座(6)之间连接有感温玻璃块(5)，且所述感温玻璃块(5)等距分布在气体发生剂层(14)内，所述感温玻璃块(5)内设置有用于使气体发生剂层(14)发生反应的引爆剂(51)；所述微胶囊球(4)包括外壳(42)以及填充在所述外壳(42)的胶囊灭火剂(41)。2.根据权利要求1所述的一种消防联动自动灭火装置，其特征在于：位于灭火腔(11)内灭火剂层(12)一侧的导热基座(6)内嵌设置在壳体(1)上，且该导热基座(6)远离灭火腔(11)的端面与壳体(1)的端面平齐。3.根据权利要求2所述的一种消防联动自动灭火装置，其特征在于：所述导热基座(6)的材质为铜或铝或铁。4.根据权利要求1所述的一种消防联动自动灭火装置，其特征在于：所述灭火剂层(12)内填充有超细粉末的干粉灭火剂，所述干粉灭火剂为平均粒径小于20微米的碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸一氢铵、磷酸二氢铵、硫酸铵或聚磷酸铵。5.根据权利要求1所述的一种消防联动自动灭火装置，其特征在于：所述胶囊灭火剂(41)为平均粒径小于20微米的碳酸氢钠。6.根据权利要求1所述的一种消防联动自动灭火装置，其特征在于：所述气体发生剂层(14)内填充的产气剂为叠氮化钠、硝酸钾、二氧化硅的混合粉末。7.根据权利要求1所述的一种消防联动自动灭火装置，其特征在于：所述感温...
【专利技术属性】
技术研发人员：林小青，杨浩，
申请(专利权)人：福建中程锐铂电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。