本实用新型专利技术公开了一种肉类低温加工装置，通过控制面板可以调节加热的温度和时间，之后将待加工的肉类食材使用真空袋包装之后放入升降架内，待预热结束后降下升降架开始加热，通过将加热箱内的水不断进行循环加热的方式达到保温的效果，加热箱进水管进水的温度不超过设定温度2度，从而避免加热过程中部分区域过热导致食材部分区域变老的情况，达到设定时间之后升降架自动上升将食材抬离水面，避免过度烹饪的情况，从而使食材处于最佳状态与口感。感。感。
【技术实现步骤摘要】
一种肉类低温加工装置
[0001]本技术涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种肉类低温加工装置。
技术介绍
[0002]当前，中国专利号：CN202020788752.X公开了一种肉类加工用预煮冲洗装置，包括吊装桁架，所述吊装桁架下方从左至右依次设有预煮箱和冲洗装置；所述预煮箱包括箱体，箱体内靠近底板位置安装有多个加热棒，加热棒上方的箱体内壁上固定安装有一圈挡板，挡板上放置有预煮篮，吊装桁架的吊绳与预煮篮连接；所述冲洗装置包括机架，机架上安装有网带输送机，机架上对称安装有支板；支板右侧安装有支架，支架上从上到下安装有两个喷水机构，一喷水机构位于网带输送机的网带上方，另一喷水机构位于网带输送机的网带间，机架一侧安装有水泵，水泵通过管道与与两个喷水机构连接。通过该装置的设置，可以对肉类进行预煮和冲洗，降低了工人的劳动强度，加工效率高，降低了生产成本。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着肉类食材在烹饪过程中会损失较多的鲜味和风味，特别是在工厂流水线生产中大多采用油炸和高温烹饪的方式进行加工，产品口味难以做到最佳的问题。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种肉类低温加工装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着肉类食材在烹饪过程中会损失较多的鲜味和风味，特别是在工厂流水线生产中大多采用油炸和高温烹饪的方式进行加工，产品口味难以做到最佳的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种肉类低温加工装置，其结构包括主机体、控制面板、加热箱、升降架、盖体、透气口，所述主机体的前部设置控制面板，所述主机体的右部设置加热箱，所述加热箱的内部设置升降架，所述加热箱的上部设置可开启的盖体，所述盖体上设置透气口，所述主机体还包括搅拌装置、温度传感器、加热箱出水管、加热箱进水管、热交换器、导热片、前级加热器、热水输出管、热水回流管，所述搅拌装置设于加热箱内部的底部，所述温度传感器设于加热箱底面上，所述加热箱的侧面的两端分别与加热箱进水管、加热箱出水管连接，所述加热箱出水管穿过热交换器的中部，所述热交换器内部的加热箱出水管上设置导热片，所述热交换器通过热水输出管、热水回流管与前级加热器连接。
[0005]进一步的，所述加热箱的底面上设置至少4个温度传感器，所述温度传感器在加热箱底面上均匀分散设置。
[0006]进一步的，所述加热箱为不锈钢结构，所述加热箱的外表面设置用于保温的隔热层。
[0007]进一步的，所述加热箱还与用于进水的自来水管和用于排水的下水管连接。
[0008]进一步的，所述热交换器内的水流方向与加热箱出水管内的水流方向相反。
[0009]进一步的，所述前级加热器内的水温为100℃。
[0010]进一步的，所述前级加热器内设置用于控制流量和流速的水泵。
[0011]进一步的，所述导热片为铝合金材质。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本肉类低温加工装置通过设置主机体内的多个结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着肉类食材在烹饪过程中会损失较多的鲜味和风味，特别是在工厂流水线生产中大多采用油炸和高温烹饪的方式进行加工，产品口味难以做到最佳的情况，通过控制面板可以调节加热的温度和时间，之后将待加工的肉类食材使用真空袋包装之后放入升降架内，待预热结束后降下升降架开始加热，通过将加热箱内的水不断进行循环加热的方式达到保温的效果，加热箱进水管进水的温度不超过设定温度2度，从而避免加热过程中部分区域过热导致食材部分区域变老的情况，达到设定时间之后升降架自动上升将食材抬离水面，避免过度烹饪的情况，从而使食材处于最佳状态与口感。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的内部结构示意图。
[0015]图中：1、主机体；2、控制面板；3、加热箱；4、升降架；5、盖体；6、透气口；11、搅拌装置；12、温度传感器；13、加热箱出水管；14、加热箱进水管；15、热交换器；16、导热片；17、前级加热器；18、热水输出管；19、热水回流管。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1
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图2，本实施例提供一种肉类低温加工装置，其结构包括主机体1、控制面板2、加热箱3、升降架4、盖体5、透气口6，所述主机体1的前部设置控制面板2，所述主机体1的右部设置加热箱3，所述加热箱3的内部设置升降架4，所述加热箱3的上部设置可开启的盖体5，所述盖体5上设置透气口6；
[0018]所述主机体1还包括搅拌装置11、温度传感器12、加热箱出水管13、加热箱进水管14、热交换器15、导热片16、前级加热器17、热水输出管18、热水回流管19，所述搅拌装置11设于加热箱3内部的底部，所述温度传感器12设于加热箱3底面上，所述加热箱3的侧面的两端分别与加热箱进水管14、加热箱出水管13连接，所述加热箱出水管13穿过热交换器15的中部，所述热交换器15内部的加热箱出水管13上设置导热片16，所述热交换器15通过热水输出管18、热水回流管19与前级加热器17连接。
[0019]所述加热箱3的底面上设置至少4个温度传感器12，所述温度传感器12在加热箱3底面上均匀分散设置。
[0020]所述加热箱3为不锈钢结构，所述加热箱3的外表面设置用于保温的隔热层。
[0021]所述加热箱3还与用于进水的自来水管和用于排水的下水管连接。
[0022]所述热交换器15内的水流方向与加热箱出水管13内的水流方向相反。
[0023]所述前级加热器17内的水温为100℃。
[0024]所述前级加热器17内设置用于控制流量和流速的水泵。
[0025]所述导热片16为铝合金材质。
[0026]本肉类低温加工装置通过设置主机体1内的多个结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着肉类食材在烹饪过程中会损失较多的鲜味和风味，特别是在工厂流水线生产中大多采用油炸和高温烹饪的方式进行加工，产品口味难以做到最佳的情况，通过控制面板2可以调节加热的温度和时间，之后将待加工的肉类食材使用真空袋包装之后放入升降架4内，待预热结束后降下升降架4开始加热，通过将加热箱3内的水不断进行循环加热的方式达到保温的效果，加热箱进水管14进水的温度不超过设定温度2度，从而避免加热过程中部分区域过热导致食材部分区域变老的情况，达到设定时间之后升降架4自动上升将食材抬离水面，避免过度烹饪的情况，从而使食材处于最佳状态与口感。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉类低温加工装置，其特征在于：其结构包括主机体、控制面板、加热箱、升降架、盖体、透气口，所述主机体的前部设置控制面板，所述主机体的右部设置加热箱，所述加热箱的内部设置升降架，所述加热箱的上部设置可开启的盖体，所述盖体上设置透气口；所述主机体还包括搅拌装置、温度传感器、加热箱出水管、加热箱进水管、热交换器、导热片、前级加热器、热水输出管、热水回流管，所述搅拌装置设于加热箱内部的底部，所述温度传感器设于加热箱底面上，所述加热箱的侧面的两端分别与加热箱进水管、加热箱出水管连接，所述加热箱出水管穿过热交换器的中部，所述热交换器内部的加热箱出水管上设置导热片，所述热交换器通过热水输出管、热水回流管与前级加热器连接。2.根据权利要求1所述的一种肉类低温加工装置，其特征在于：所述加热箱的底面上设置至...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，
申请(专利权)人：莆田市农汇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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