一种排气阀制造技术

本发明专利技术涉及一种排气阀，该排气阀结构简单，通过在限位槽与压缩腔内的设置一个可以套设在限位槽和压缩腔内的限位块和排气腔，并在排气腔外壁缠绕弹簧，利用弹簧的弹性将垫片复位，将多余的气体排出，实现排气阀的使用效果。实现排气阀的使用效果。实现排气阀的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种排气阀


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种排气阀。

技术介绍

[0002]在化工制药企业的生产过程中，需要使用大量的蒸汽，蒸汽在从锅炉房运输到使用设备的过程中，需要使用气动角座阀控制蒸汽的进出，气动角座阀上安装有压缩空气，通过压缩空气控制气动角座阀的开关，为了避免角座阀密封部件损坏造成角座阀内部积水、腐蚀，出现反向流动，同时也是为了避免蒸汽通过压缩空气管道倒吸进入气控柜中，引起线路短路，发生危险，通常在角座阀连接压缩空气的管道前面安装一个排气阀，可以排掉管道中多余的气体，进而避免多余的气体带着蒸汽倒吸进入气控柜，目前使用的排气阀，当没有压缩空气通过时，内部的垫片可能回复不到位，从而不能将多余的气体排出，影响排气阀的使用效果。

技术实现思路

[0003]为克服上述排气阀不能将多余的气体排出，影响排气阀使用效果的问题，本技术提供一种排气阀，该排气阀结构简单，通过在限位槽与压缩腔内的设置一个可以套设在限位槽和压缩腔内的限位块和排气腔，并在排气腔外壁缠绕弹簧，利用弹簧的弹性将垫片复位，将多余的气体排出，实现排气阀的使用效果。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种排气阀，所述排气阀包括压缩空气进气口、消声器、进气腔、排气阀本体、垫片、压缩腔、第一阀口、弹簧、限位槽、第二阀口、排气腔和限位块，所述压缩空气进气口通过消声器与进气腔的一端连接，所述进气腔设置在排气阀本体中，所述进气腔的另一端与压缩腔连接，所述压缩腔的一侧上设置有压缩腔开口与第一阀口连接，所述压缩腔开口设置在远离排气腔的一端，所述压缩腔开口与排气腔错位，所述垫片设置在压缩腔内，所述压缩腔通过限位槽与第二阀口连接，所述限位块与排气腔固定连接，所述限位块的直径小于限位槽的直径，所述限位块套设于限位槽内，所述限位槽和限位块均为中空结构，所述排气腔的直径小于压缩腔的直径，所述排气腔设置在压缩腔内，所述排气腔的长度小于压缩腔的长度，所述弹簧缠绕在排气腔外壁，所述弹簧的长度加上垫片的厚度等于压缩腔的长度。
[0006]进一步的，所述垫片的直径小于压缩腔的直径，所述垫片的直径大于排气腔的直径，所述垫片的外壁与压缩腔的腔壁相抵接。
[0007]进一步的，所述限位块的外壁与限位槽的内壁相抵接。
[0008]本技术的特点主要体现在：
[0009]该排气阀结构简单，通过在限位槽与压缩腔内的设置一个可以套设在限位槽和压缩腔内的限位块和排气腔，并在排气腔外壁缠绕弹簧，利用弹簧的弹性将垫片复位，将多余的气体排出，实现排气阀的使用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的排气阀未通压缩空气状态的结构示意图
[0011]图2为本技术的排气阀通压缩空气状态的结构示意图
[0012]图3为本技术的排气阀限位槽剖面图
[0013]图4为本技术的排气阀限位块剖面图
[0014]其中，附图标记如下：1
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压缩空气进气口，2
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消声器，3
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进气腔，4
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排气阀本体，5
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垫片，6
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压缩腔，7
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第一阀口，8
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弹簧，9
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限位槽，10
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第二阀口，11
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限位块，12
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限位块，13
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压缩腔开口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的结构示意图的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1，2，3，4所示，一种排气阀，所述排气阀包括压缩空气进气口1、消声器2、进气腔3、排气阀本体4、垫片5、压缩腔6、第一阀口7、弹簧8、限位槽9、第二阀口10、排气腔11和限位块12，压缩空气进气口1连接压缩空气，可以使压缩空气进入排气阀，消声器2用于消声，第一阀口7连接在气动角座阀（图上省略）上，可以控制气动角座阀的闭合，第二阀口10连接空气，用于排气，所述压缩空气进气口1通过消声器2与进气腔3的一端连接，所述进气腔3设置在排气阀本体4中，所述进气腔3的另一端与压缩腔6连接，所述压缩腔6的一侧上设置有压缩腔开口13与第一阀口7连接，使得压缩腔6内的气体可以通过第一阀口7进入气动角座阀，所述压缩腔开口13设置在远离排气腔11的一端，所述压缩腔开口13与排气腔11错位，使得当有压缩空气进入进气腔3时，垫片5被压缩到排气腔11时，进气腔3与第一阀口7相通，所述垫片5设置在压缩腔6内，使得垫片5在压缩腔6内滑行，所述压缩腔6通过限位槽9与第二阀口10连接，所述限位块12与排气腔11固定连接，所述限位块12的直径小于限位槽9的直径，所述限位块12套设于限位槽9内，所述排气腔11的直径小于压缩腔6的直径，所述排气腔11设置在压缩腔6内，使得压缩空气通过排气腔11依次进入限位块12和第二阀口10排到空气中，所述排气腔11的长度小于压缩腔6的长度，所述弹簧8缠绕在排气腔11外壁，所述弹簧8的长度加上垫片5的厚度等于压缩腔6的长度，在没有通入压缩气体时，弹簧8没有被压缩，垫片5被自然状态下的弹簧8顶在压缩腔6的顶端。
[0017]所述垫片5的直径小于压缩腔6的直径，使得垫片5可以在压缩腔6中滑行，所述垫片5的直径大于排气腔11的直径，使得垫片5可以堵住排气腔11，避免气体被排入大气中，所述垫片5的外壁与压缩腔6的腔壁相抵接，所述限位块12的外壁与限位槽9的内壁相抵接，使得限位块刚好可以卡设在限位槽内，当需要清洁或更换限位块12或弹簧8时可以直接更换，使用方便，限位块12、排气腔11以及弹簧8的材质选用耐腐蚀的材质，例如不锈钢，限位槽9、限位块11均为中空的，可以使气体通过。
[0018]具体工作流程如下：
[0019]将排气阀安装在压缩空气管道和气动角座阀之间，设备在运行过程中，当打开压缩空气开关时，压缩空气通过压缩空气进气口1，经过消声器2消声后进入进入进气腔3中，
压缩空气推动垫片5压缩弹簧向排气腔11移动，当垫片5堵住排气腔11后，压缩空气通过压缩腔开口13与第一阀口7控制气动角座阀的闭合，当断开压缩空气时，垫片5因为没有压缩空气的作用，弹簧8没有被压缩，恢复原状，推动垫片5在压缩腔6内向进气腔3方向移动，当弹簧8恢复到原来的长度时，垫片5停下，第一阀口7通过排气腔11与第二阀口10连接到大气，将多余的气体排出大气中。
[0020]综上所述，该排气阀结构简单，通过在限位槽与压缩腔内的设置一个可以套设在限位槽和压缩腔内的限位块和排气腔，并在排气腔外壁缠绕弹簧，利用弹簧的弹性将垫片复位，将多余的气体排出，实现排气阀的使用效果。
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀，其特征在于，所述排气阀包括压缩空气进气口（1）、消声器（2）、进气腔（3）、排气阀本体（4）、垫片（5）、压缩腔（6）、第一阀口（7）、弹簧（8）、限位槽（9）、第二阀口（10）、排气腔（11）和限位块（12），所述压缩空气进气口（1）通过消声器（2）与进气腔（3）的一端连接，所述进气腔（3）设置在排气阀本体（4）中，所述进气腔（3）的另一端与压缩腔（6）连接，所述压缩腔（6）的一侧上设置有压缩腔开口（13）与第一阀口（7）连接，所述压缩腔开口（13）设置在远离排气腔（11）的一端，所述压缩腔开口（13）与排气腔（11）错位，所述垫片（5）设置在压缩腔（6）内，所述压缩腔（6）通过限位槽（9）与第二阀口（10）连接，所述限位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛海，苏弟军，周华平，兰柳琴，
申请(专利权)人：珠海润都制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：