本实用新型专利技术公开了一种盘管机，包括底架，所述底架一侧设置有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构上设置有链条传动机构，所述底架另一侧设置有弯管机构，所述链条传动机构驱动所述弯管机构旋转，所述底架顶部设置有调整机构，所述调整机构调整盘管盘绕的直径，所述弯管机构一侧设置有防护机构，所述防护机构设置在所述底架上。本实用新型专利技术不用人工向容器上盘绕盘管，省时省力，并且调整机构能调整盘管盘绕的直径，防护机构能防止人手受伤。防护机构能防止人手受伤。防护机构能防止人手受伤。
【技术实现步骤摘要】
一种盘管机
[0001]本技术涉及石油化工
，尤其涉及一种盘管机。
技术介绍
[0002]需要加热或者保温的圆筒形容器上均需要缠绕盘管，通常盘管盘绕的尺寸根据圆筒形的容器的尺寸而定，现有技术中多采用人工对盘管进行缠绕，由于圆筒形容器的尺寸较大，人工在容器上缠绕盘管费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种盘管机，以解决人工向容器上缠绕盘管费时费力的技术问题。
[0004]本技术是通过如下措施实现的：
[0005]一种盘管机，包括底架，所述底架一侧设置有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构上设置有链条传动机构，所述底架另一侧设置有弯管机构，所述链条传动机构驱动所述弯管机构旋转，所述底架顶部设置有调整机构，所述调整机构调整盘管盘绕的直径，所述弯管机构一侧设置有防护机构，所述防护机构设置在所述底架上。
[0006]优选的，所述调整机构包括支架，所述支架设置在所述底架上端面，所述支架上设置有横担，贯穿所述横担的所述支架内侧设置有丝杆，所述横担上设置有通孔，所述丝杆两侧对称设置有导向杆，所述导向杆设置在所述支架内侧，所述丝杆上设置有移动块，所述移动块上设置有与所述丝杆外螺纹对应的内螺纹，所述移动块两端设置在所述导向杆上，所述移动块上设置有转轴，所述转轴上设置有压轮C，所述压轮C内设置有凹槽A。
[0007]优选的，设置在所述横担上端的所述丝杆上设置有齿轮A，所述横担一侧设置有电机A，所述电机A的输出轴上设置有齿轮B，所述齿轮B与所述齿轮A 啮合。
[0008]优选的，所述齿轮传动机构包括主动轴，所述主动轴设置在所述底架的上端面，所述主动轴一侧设置有从动轴A，所述主动轴的另一侧设置有从动轴B，所述主动轴上设置有主动齿轮，所述从动轴A上设置有从动齿轮A，所述从动轴B上设置有从动齿轮B，所述主动齿轮与所述从动齿轮A啮合，所述主动齿轮与所述从动齿轮B啮合。
[0009]优选的，所述链条传动机构包括链轮A以及链轮B，所述链轮A设置在所述主动轴上，所述底架底部设置有电机减速机，所述电机减速机的输出轴上设置所述链轮B，所述链轮B与所述链轮A上设置有链条。
[0010]优选的，所述弯管机构包括压轮A以及压轮B，所述压轮A设置在所述从动轴A上，所述压轮B设置在所述从动轴B上，所述压轮A与所述压轮B上均设置有凹槽B，所述凹槽B与所述压轮C上的所述凹槽A的尺寸相同。
[0011]优选的，所述防护机构包括底板，所述底板上设置有竖板，所述竖板上端面设置有凹陷，所述竖板上端枢轴设置有垫板，所述垫板设置在所述凹陷内，且向所述压轮B延伸，所述垫板底部与所述竖板的所述凹陷之间设置有弹簧。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.底架主要起到支撑的作用，齿轮传动机构旋转带动弯管机构旋转，链条传动机构驱动齿轮传动机构旋转，链条传动机构驱动弯管机构旋转，弯管机构对盘管进行弯折，调整机构调整盘管盘绕的直径，防护机构能防止向弯管机构进料时挤伤手部。
[0014]2.架设置在底架的上端面，目的是提高压轮C的高度，保持压轮C、压轮 A以及压轮B呈三角形，横担的目的是安装丝杆以及安装电机减速机，导向杆具有导向和限位的作用，并且同时保证移动块在丝杆上做升降运动。
[0015]3.压轮C的作用是挤压盘管，保证盘管成圆形状态一圈圈盘绕。压轮A和压轮B同步同向旋转便于进料以及出料。因为主动轴的长度小于从动轴A和从动轴B的长度，主动轴的另一端不设置压轮C，而压轮C是设置在调整机构上的，因此主动轴不控制压轮C高度，压轮C负责将盘管盘绕成圆圈状。
[0016]4.底板与底架固定连接，竖板能保证盘管从压轮B的上端进料，垫板的作用是保证盘管顺利进料，人工只需将弯管放置在垫板上，且保证弯管与压轮B 接触就能顺利的上料，垫板具有保护的作用，防止人手触碰到压轮B而受到伤害。弹簧能有效的防止进料时卡料的问题。
[0017]5.本技术不用人工向容器上盘绕盘管，省时省力，并且调整机构能调整盘管盘绕的直径，防护机构能防止人手受伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为调整机构在本技术上的结构示意图。
[0020]图3为图2的A处的局部放大图。
[0021]图4为齿轮传动机构在本技术上的结构示意图。
[0022]图5为链条传动机构在本技术上的结构示意图。
[0023]图6为弯管机构在本技术上的结构示意图。
[0024]图7为防护机构在本技术上的结构示意图。
[0025]图8为图7的B处的局部放大图。
[0026]图9为本技术工作时的结构示意图。
[0027]其中，附图标记为：1.底架；2.齿轮传动机构；21.主动轴；22.从动轴A； 23.从动轴B；24.主动齿轮；25.从动齿轮A；26.从动齿轮B；3.链条传动机构； 31.链轮A；32.链轮B；33.电机减速机；34.链条；4.弯管机构；41.压轮A；42. 压轮B；5.调整机构；51.支架；52.横担；53.丝杆；54.导向杆；55.移动块； 56.转轴；57.压轮C；58.齿轮A；59.电机A；510.齿轮B；6.盘管；7.防护机构；71.底板；72.竖板；721.凹陷；73.垫板；74.弹簧。
具体实施方式
[0028]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0029]参见图1和图9，一种盘管机，包括底架1，底架主要起到支撑的作用，底架1一侧设置有齿轮传动机构2，齿轮传动机构旋转带动弯管机构旋转，齿轮传动机构2上设置有链条传动机构3，链条传动机构驱动齿轮传动机构旋转，底架1另一侧设置有弯管机构4，链条传
动机构3驱动弯管机构4旋转，弯管机构对盘管进行弯折，底架1顶部设置有调整机构5，调整机构5调整盘管6 盘绕的直径，调整机构调整盘管盘绕的直径，弯管机构4一侧设置有防护机构 7，防护机构7设置在底架1上。防护机构能防止向弯管机构进料时挤伤手部。
[0030]参见图2，调整机构5包括支架51，支架51设置在底架1上端面，支架设置在底架的上端面，目的是提高压轮C的高度，保持压轮C、压轮A以及压轮B呈三角形，支架51上设置有横担52，横担的目的是安装丝杆以及安装电机减速机，贯穿横担52的支架51内侧设置有丝杆53，横担52上设置有通孔，丝杆53两侧对称设置有导向杆54，导向杆54设置在支架51内侧，导向杆具有导向和限位的作用，并且同时保证移动块在丝杆上做升降运动，丝杆53上设置有移动块55，移动块上设置有与丝杆53外螺纹对应的内螺纹，移动块55 两端设置在导向杆54上，移动块55上设置有转轴56，转轴56上设置有压轮 C57，压轮C内设置有凹槽A。
[0031]参见图3，设置在横担52上端的丝杆53上设置有齿轮A58，横担52一侧设置有电机A59，电机A59的输出轴上设置有齿轮B510，齿轮B51本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘管机，包括底架(1)，所述底架(1)一侧设置有齿轮传动机构(2)，所述齿轮传动机构(2)上设置有链条传动机构(3)，所述底架(1)另一侧设置有弯管机构(4)，所述链条传动机构(3)驱动所述弯管机构(4)旋转，其特征在于，所述底架(1)顶部设置有调整机构(5)，所述调整机构(5)调整盘管(6)盘绕的直径，所述弯管机构(4)一侧设置有防护机构(7)，所述防护机构(7)设置在所述底架(1)上。2.根据权利要求1所述的盘管机，其特征在于，所述调整机构(5)包括支架(51)，所述支架(51)设置在所述底架(1)上端面，所述支架(51)上设置有横担(52)，贯穿所述横担(52)的所述支架(51)内侧设置有丝杆(53)，所述横担(52)上设置有通孔，所述丝杆(53)两侧对称设置有导向杆(54)，所述导向杆(54)设置在所述支架(51)内侧，所述丝杆(53)上设置有移动块(55)，所述移动块(55)两端设置在所述导向杆(54)上，所述移动块上设置有与所述丝杆(53)外螺纹对应的内螺纹，所述移动块(55)上设置有转轴(56)，所述转轴(56)上设置有压轮C(57)，所述压轮C内设置有凹槽A。3.根据权利要求2所述的盘管机，其特征在于，设置在所述横担(52)上端的所述丝杆(53)上设置有齿轮A(58)，所述横担(52)一侧设置有电机A(59)，所述电机A(59)的输出轴上设置有齿轮B(510)，所述齿轮B(510)与所述齿轮A(58)啮合。4.根据权利要求3所述的盘管机，其特征在于，所述齿轮传动机构(2)包括主动轴(21)，所述主动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，郑允霄，于清喜，王守顺，
申请(专利权)人：济南艾科申石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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