一种高效热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及能源再利用的技术领域，特别是涉及一种高效热交换器，其可以减少内部管路堵塞，减少对其使用寿命的影响，并且可以方便控制流速，提高对余热的利用效率，提高实用性；包括换热器、多组换热管、输入管、输出管、缓冲罐、过滤机构、加料管、输送管和输送泵，换热器顶部和底部分别连通设置有出水嘴和进水嘴，输入管和输出管一端分别穿过换热器下半区域和上半区域伸入至换热器中，多组换热管两端分别与输入管和输出管连通，过滤机构设置于缓冲罐内部，缓冲罐顶部设置有密封盖，密封盖上设置有换气阀，输送管两端分别与缓冲罐底端和输入管连通，输送泵设置于输送管上，输送管上设置有控制阀，加料管设置于密封盖上。加料管设置于密封盖上。加料管设置于密封盖上。

【技术实现步骤摘要】
一种高效热交换器


[0001]本技术涉及能源再利用的
，特别是涉及一种高效热交换器。

技术介绍

[0002]众所周知，换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，热交换器是一种常用的对烟气或循环水中的热能进行吸收再利用的设备，但是其在使用时，烟气或循环水中的杂质容易造成交换器内部管路的堵塞，从而影响其使用寿命，并且由于流速不便控制，因此很容易出现余热利用不充分的情况，导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以减少内部管路堵塞，减少对其使用寿命的影响，并且可以方便控制流速，提高对余热的利用效率，提高实用性的高效热交换器。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效热交换器，包括换热器、多组换热管、输入管、输出管、缓冲罐、过滤机构、加料管、输送管和输送泵，所述换热器顶部和底部分别连通设置有出水嘴和进水嘴，所述输入管和输出管一端分别穿过换热器下半区域和上半区域伸入至换热器中，所述多组换热管两端分别与输入管和输出管连通，所述过滤机构设置于缓冲罐内部，缓冲罐顶部设置有密封盖，并在密封盖上设置有换气阀，所述输送管两端分别与缓冲罐底端和输入管连通，所述输送泵设置于输送管上，并在输送管上设置有控制阀，所述加料管设置于密封盖上，并且加料管与缓冲罐内部连通。
[0007]具体的，所述过滤机构包括隔板、多组支撑架、隔网、过滤填料、环形限位板、两组固定轴和两组固定钩，所述隔板通过多组支撑架设置于缓冲罐内部，并在隔板上设置有多组通孔，所述环形限位板底端与隔网边缘区域连接，所述隔网放置于隔板上，所述过滤填料填充于隔网上，所述两组固定轴均穿过过滤填料并与隔网固定连接，并且两组固定轴顶部分别与两组固定钩连接。
[0008]具体的，还包括支撑环、固定架、底座、两组支撑轴和两组固定托架，所述固定架两端分别与支撑环和底座连接，所述缓冲罐设置于支撑环上，所述两组支撑轴两端分别与两组固定托架和底座连接，所述换热器底端固定与两组固定托架中。
[0009]具体的，还包括多组导流板，所述多组导流板均安装在换热器内部，并且多组导流板交错设置，多组导流板上分别设置有多组固定孔，所述多组换热管分别穿过多组固定孔，并且多组换热管与多组固定孔内壁均密封连接。
[0010]具体的，还包括分流盘和多组分流嘴，所述分流盘与加料管底部连通，所述多组分流嘴均与分流盘连通。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高效热交换器，具备以下有益效果：将需要余热利用的烟气或循环水首先通过加料管导入至缓冲罐中，输送气体时关闭换气阀，液体时打开换气阀，首先通过过滤机构对烟气或循环水进行过滤处理，可以减少内部管路堵塞，减少对其使用寿命的影响，过滤处理后的部分再通过输送管和输入管导入至换热器中，并且可以通过控制阀和输送泵调节输送速度，多余的气体在缓冲罐内通过压强的变化可以起到一定的缓冲作用，多余的液体在缓冲罐内可以暂存，从而并且可以方便控制流速，提高对余热的利用效率，提高实用性，烟气或循环水进入至换热器中后通过多组换热管和输出管排出，并同时通过进水嘴向换热器内部导入吸热水，与多组换热管内部的流体进行热交换，吸热后的水通过出水嘴排出，循环往复，可以方便对余热进行利用。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是加料管、分流盘和分流嘴的配合结构示意图；
[0015]图3是过滤机构的结构示意图；
[0016]图4是输入管、输出管、导向板和换热管的配合结构示意图；
[0017]附图中标记：1、换热器；2、换热管；3、输入管；4、输出管；5、缓冲罐；6、加料管；7、输送管；8、输送泵；9、出水嘴；10、进水嘴；11、密封盖；12、换气阀；13、控制阀；14、隔板；15、支撑架；16、隔网；17、过滤填料；18、环形限位板；19、固定轴；20、固定钩；21、支撑环；22、固定架；23、底座；24、支撑轴；25、固定托架；26、导流板；27、分流盘；28、分流嘴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种高效热交换器，包括换热器1、多组换热管2、输入管3、输出管4、缓冲罐5、过滤机构、加料管6、输送管7和输送泵8，换热器1顶部和底部分别连通设置有出水嘴9和进水嘴10，输入管3和输出管4一端分别穿过换热器1下半区域和上半区域伸入至换热器1中，多组换热管2两端分别与输入管3和输出管4连通，过滤机构设置于缓冲罐5内部，过滤机构包括隔板14、多组支撑架15、隔网16、过滤填料17、环形限位板18、两组固定轴19和两组固定钩20，隔板14通过多组支撑架15设置于缓冲罐5内部，并在隔板14上设置有多组通孔，环形限位板18底端与隔网16边缘区域连接，隔网16放置于隔板14上，过滤填料17填充于隔网16上，两组固定轴19均穿过过滤填料17并与隔网16固定连接，并且两组固定轴19顶部分别与两组固定钩20连接，缓冲罐5顶部设置有密封盖11，并在密封盖11上设置有换气阀12，输送管7两端分别与缓冲罐5底端和输入管3连通，输送泵8设置于输送管7上，并在输送管7上设置有控制阀13，加料管6设置于密封盖11上，并且加料管6与缓冲罐5内部连通，还包括支撑环21、固定架22、底座23、两组支撑轴24和两组固定托架25，固定架22两端分别与支撑环21和底座23连接，缓冲罐5设置于支撑环21上，两组支撑轴24两端分别与两组固定托架
25和底座23连接，换热器1底端固定与两组固定托架25中，还包括多组导流板26，多组导流板26均安装在换热器1内部，并且多组导流板26交错设置，多组导流板26上分别设置有多组固定孔，多组换热管2分别穿过多组固定孔，并且多组换热管2与多组固定孔内壁均密封连接，还包括分流盘27和多组分流嘴28，分流盘27与加料管6底部连通，多组分流嘴28均与分流盘27连通。
[0020]本技术的一种高效热交换器，可以通过支撑管和两组固定托架25对缓冲罐5和换热器1起到良好的支撑作用，其在使用时，将需要余热利用的烟气或循环水首先通过加料管6导入至缓冲罐5中，烟气或循环水首先进入至分流盘27中，通过多组分流嘴28排出，起到分流的作用，使烟气或循环水均匀的与过滤机构接触，通过过滤机构中的过滤填料17对烟气或循环水进行过滤，输送气体时关闭换气阀12，液体时打开换气阀12，过滤后的烟气和循环水可以减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效热交换器，其特征在于，包括换热器(1)、多组换热管(2)、输入管(3)、输出管(4)、缓冲罐(5)、过滤机构、加料管(6)、输送管(7)和输送泵(8)，所述换热器(1)顶部和底部分别连通设置有出水嘴(9)和进水嘴(10)，所述输入管(3)和输出管(4)一端分别穿过换热器(1)下半区域和上半区域伸入至换热器(1)中，所述多组换热管(2)两端分别与输入管(3)和输出管(4)连通，所述过滤机构设置于缓冲罐(5)内部，缓冲罐(5)顶部设置有密封盖(11)，并在密封盖(11)上设置有换气阀(12)，所述输送管(7)两端分别与缓冲罐(5)底端和输入管(3)连通，所述输送泵(8)设置于输送管(7)上，并在输送管(7)上设置有控制阀(13)，所述加料管(6)设置于密封盖(11)上，并且加料管(6)与缓冲罐(5)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述过滤机构包括隔板(14)、多组支撑架(15)、隔网(16)、过滤填料(17)、环形限位板(18)、两组固定轴(19)和两组固定钩(20)，所述隔板(14)通过多组支撑架(15)设置于缓冲罐(5)内部，并在隔板(14)上设置有多组通孔，所述环形限位板(18)底端与隔网(16)边缘区域连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连升，刘晖，李莹，
申请(专利权)人：河北中能环科环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：