一种5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机制造技术

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，具体公开了一种5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机，所述的一种5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机，包括工作台，所述工作台上分别设置有用于移动模具的移动装置、用于检测模具内原料的CCD检测装置、用于供模具移动的轨道组件以及用于为模具内的原料进行填粉的填粉装置，所述工作台上设置有填粉通孔，所述填粉装置穿过所述填粉通孔与所述工作台通过螺丝连接。本发明专利技术具有通过在轨道组件上设置有CCD检测装置对模具中的原料在填粉工序前进行检测，从而剔除不满足填粉工序的原料，将满足填粉工序的原料送至填粉装置中进行自动填粉，从而提高生产效率以及产品的良品率的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体涉及了一种5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机。

技术介绍

[0002]电感又称电感线圈，其是绝缘导线绕制而成的电磁感应元件，是电子电路中常用的元器件之一。目前随着科技的发展，5G技术以及新能源汽车已经进入到我们日常生活中，随着5G技术以及新能源汽车的发展，作为电子元器件的重要组成部分的电感，正面临着对生产质量更加严格的要求。填粉是电感制作过程中重要的工序之一，填粉量以及与线圈对位的精准度，直接影响着电感的最终性能。
[0003]CCD(Change
‑
coupledDevice，电荷耦合器件)检测机，也称全自动视觉辅料检测机，是将物体的外观通过显示器来检测的仪器。由于CCD检测机使用时，工作人员可以直接看放大后的荧幕，不需要看显微镜，避免眼睛疲劳，广泛使用于部品检测中。
[0004]现有技术中的电感填粉设备填粉工序和设备结构复杂，成本较高，效率低下，且在填粉工序前并没有设置检测工序，导致产品的良品率极大地下降，并且现有的填粉装置的填粉效率低下。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在填粉装置不具备检测功能导致产品的良品率低下以及生产效率低下的问题，本专利技术的目的在于提供一种5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机，具有通过在轨道组件上设置有CCD检测装置对模具中的原料在填粉工序前进行检测，从而剔除不满足填粉工序的原料，将满足填粉工序的原料送至填粉装置中进行自动填粉，从而提高生产效率以及产品的良品率的优点。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机，包括工作台，所述工作台上分别设置有用于移动模具的移动装置、用于检测模具内原料的CCD检测装置、用于供模具移动的轨道组件以及用于为模具内的原料进行填粉的填粉装置，所述CCD检测装置以及所述移动装置均设置在所述轨道组件的上方并与所述工作台连接，所述工作台上设置有填粉通孔，所述填粉装置穿过所述填粉通孔与所述工作台通过螺丝连接。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述模具移动组件包括第一固定座、第一固定柱以第一滑动座，所述第一固定座通过所述第一固定柱设置在所述工作台上，所述第一固定座上设置有滑轨，所述第一滑动座通过滑块设置在所述滑轨上，所述第一滑动座上设置有移动气缸以及模具导向件，所述模具导向件与所述移动气缸的活塞杆连接，所述模具导向件的底壁设置有导向柱。
[0008]采用上述方案，模具导向件的底壁设置有导向柱，导向柱的形状与大小与模具上的通孔相对应，通过导向柱与模具上的导向通孔相配合，能够有效地实现通过模具移动组
件控制模具在轨道上移动，有效地提高了模具的移动效率，从而提高了生产效率。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述CCD检测装置包括检测固定座以及检测固定柱，所述检测固定座通过所述检测固定柱设置在所述工作台上，所述检测固定座上设置有检测气缸以及检测滑动座，所述检测滑动座与所述检测气缸的活塞杆连接，所述检测滑动座上设置有相机以及光源，所述相机以及所述光源均对着所述轨道组件的上表面。
[0010]采用上述方案，CCD检测装置设置在轨道组件的上方，CCD检测装置中的相机正对着轨道的上表面，能够有效地对经过CCD检测装置正下方的模具上的原料进行检测，通过废料气缸的配合，能够有效地将不满足填粉工序要求的原料连通模具一同推至废料轨道上，从而能够有效地保证复合要求的原料进入填粉工序中，极大地保证了产品的良品率以及生产效率。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述填粉装置包括第一填粉固定座以及第二填粉固定座，所述第二填粉固定座设置在所述第一填粉固定座上，所述第一填粉固定座与所述第二填粉固定座之间设置有缓冲块，所述第二填粉固定座上设置有填粉气缸以及填粉导向柱，所述填粉导向柱的顶部设置有第三填粉固定座，所述第二填粉固定座与所述第三填粉固定座之间设置有第四填粉固定座；所述第四填粉固定座与所述填粉气缸的活塞杆连接，并且通过导套滑动设置在所述填粉导向柱上，所述第三填粉固定座上设置有储粉组件、出粉组件以及散粉组件，所述第三填粉固定座的侧壁设置有气动齿轮式振动器，所述第四填粉固定座上对应所述储粉组件的位置设置有模具限位座。
[0012]采用上述方案，缓冲块能够在填粉气缸运作时为第一填粉固定座以及第二填粉固定座提供一道缓冲力，第三填粉固定座上的散粉组件能够对储粉组件中的粉末进行松散，避免粉末结块，气动齿轮式振动器能够震动第三填粉固定座，使储粉组件中的粉末能够更高效地通过出粉组件落入至原料模具中，第四填粉固定座与填粉气缸的活塞杆连接，能够通过导套沿填粉导向柱进行滑动使位于模具限位座上的原料模具与储粉组件紧密接触，再通过出粉组件以及气动齿轮式振动器的配合使粉末准确并高效率地落入到模具中，极大地提高了填粉的效率，从而提高了生产效率。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述储粉组件包括储粉罐，所述储粉罐的顶壁设置有开口，所述储粉罐的底壁设置有第一出粉通孔，所述储粉罐上方设置有储粉保护罩，所述出粉保护罩与所述第三填粉固定座连接。
[0014]采用上述方案，粉末能够通过第一出粉通孔离开储粉罐，并且储粉保护罩能够有效地避免外界异物通过储粉罐顶壁的开口进入储粉罐。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述出粉组件包括出粉固定板以及出粉活动板，所述出粉固定板设置在所述第三填粉固定座上，所述出粉固定板上设置有出粉气缸，所述出粉活动板贯穿所述储粉罐并且与所述出粉气缸的活塞杆连接，所述出粉活动板对应所述第一出粉通孔处设置有第二出粉通孔。
[0016]采用上述方案，出粉固定板贯穿储粉罐与出粉气缸的活塞杆连接，并且对应第一出粉通孔处设置有第二出粉通孔，出粉活动板能够随出粉气缸的运作而移动，当第一出粉通孔与第二出粉通孔刚好对应时，储粉罐中的粉末能够有效地通过第一出粉通孔以及第二出粉通孔离开储粉罐，当第一出粉通孔与第二出粉通孔的位置错位时，能够有效地使粉末停留在储粉罐中，能够通过控制出粉气缸以及出粉活动板，就能够控制下粉量，有效地提高
了填粉效率。
[0017]作为本专利技术的优选方案，所述散粉组件包括散粉固定座以及散粉杆座，所述散粉固定座设置在所述第三填粉固定座上，所述散粉固定座上设置有散粉气缸，所述散粉杆座上设置有散粉杆，所述散粉杆座与所述散粉气缸的活塞杆连接，所述散粉杆通过所述储粉罐的顶壁的开口伸入所述储粉罐内。
[0018]采用上述方案，散粉杆座与散粉气缸的活塞杆连接，并且散粉杆座上设置有散粉杆，并且散粉杆通过储粉罐的顶壁的开口伸入储粉罐内，能够通过控制散粉气缸的运作就能够实现散粉杆在储粉罐中往复运动，从而能够避免了储粉罐中的粉末结块的问题，有效地提高了填粉效率。
[0019]作为本专利技术的优选方案，所述第四填粉固定座的侧壁设置有模具限位固定座以及限位块，所述模具限位固定座上设置有限位气缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上分别设置有用于移动模具的移动装置（2）、用于检测模具内原料的CCD检测装置（3）、用于供模具移动的轨道组件（4）以及用于为模具内的原料进行填粉的填粉装置（5），所述CCD检测装置（3）以及所述移动装置（2）均设置在所述轨道组件（4）的上方并与所述工作台（1）连接，所述工作台（1）上设置有填粉通孔（6），所述填粉装置（5）穿过所述填粉通孔（6）与所述工作台（1）通过螺丝连接。2.根据权利要求1所述的5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机，其特征在于：所述模具移动组件包括第一固定座（21）、第一固定柱（22）以第一滑动座（23），所述第一固定座（21）通过所述第一固定柱（22）设置在所述工作台（1）上，所述第一固定座（21）上设置有滑轨（24），所述第一滑动座（23）通过滑块设置在所述滑轨（24）上，所述第一滑动座（23）上设置有移动气缸（25）以及模具导向件（26），所述模具导向件（26）与所述移动气缸（25）的活塞杆连接，所述模具导向件（26）的底壁设置有导向柱（27）。3.根据权利要求1所述的5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机，其特征在于：所述CCD检测装置（3）包括检测固定座（31）以及检测固定柱（32），所述检测固定座（31）通过所述检测固定柱（32）设置在所述工作台（1）上，所述检测固定座（31）上设置有检测气缸（33）以及检测滑动座（34），所述检测滑动座（34）与所述检测气缸（33）的活塞杆连接，所述检测滑动座（34）上设置有相机（35）以及光源（36），所述相机（35）以及所述光源（36）均对着所述轨道组件（4）的上表面。4.根据权利要求1所述的5G及新能源汽车电感CCD检测智能自动化填粉一体机，其特征在于：所述填粉装置（5）包括第一填粉固定座（501）以及第二填粉固定座（502），所述第二填粉固定座（502）设置在所述第一填粉固定座（501）上，所述第一填粉固定座（501）与所述第二填粉固定座（502）之间设置有缓冲块（503），所述第二填粉固定座（502）上设置有填粉气缸（504）以及填粉导向柱（505），所述填粉导向柱（505）的顶部设置有第三填粉固定座（506），所述第二填粉固定座（502）与所述第三填粉固定座（506）之间设置有第四填粉固定座（507）；所述第四填粉固定座（507）与所述填粉气缸（504）的活塞杆连接，并且通过导套（508）滑动设置在所述填粉导向柱（505）上，所述第三填粉固定座（506）上设置有储粉组件、出粉组件以及散粉组件，所述第三填粉固定座（506）的侧壁设置有气动齿轮式振动器（509），所述第四填粉固定座（507）上对应所述储粉组件的位置设置有模具限位座（510）。5.根据权利要求4所述的5G及新...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，夏欢，
申请(专利权)人：金动力智能科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：