一种加工电机外壳用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种加工电机外壳用夹具，包括卡盘和与卡盘固接的装夹装置，装夹装置包括若干卡爪和辅助机构；卡盘的中心位置设置有辅助机构；卡爪的底面与卡盘固定连接，卡爪的底面固接有夹杆；夹杆的底面与卡爪的顶面固定连接，夹杆的顶面中部分别开设有相互垂直的第一通槽和第二通槽；第一通槽贯穿夹杆的相对侧面；第二通槽的一侧开设有圆槽；圆槽与第二通槽相连通；第一通槽内滑动连接有调节单元；调节单元分别设置于第一通槽、第二通槽和圆槽内；辅助机构包括锥形头和调节组件；若干调节单元分别与锥形头螺接；锥形头与调节组件滑动连接。本实用新型专利技术能够为电机外壳车削加工时提供足够的夹持力，避免安全事故的发生。避免安全事故的发生。避免安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种加工电机外壳用夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种加工电机外壳用夹具。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床在加工筒形结构的零件时，应用最为广泛。尤其是电机的外壳经常需要车床对于外圆端面清角修平，对内腔内壁进行精修等；但是，电机外壳有多种规格，有的尺寸较大，现有的车床的卡盘仅能卡住电机外壳的一端，这会造成当车刀对电机外壳一端端面加工时，给予电机外壳的侧向力会加大，一旦超过卡盘的装夹力承受范围，会造成电机外壳偏斜甚至脱出，容易引发安全事故。所以，为了提高车床加工电机外壳的装夹力，避免电机外壳在车削加工过程中脱出，亟需开发一种加工电机外壳用夹具以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种加工电机外壳用夹具，以解决上述现有技术存在的问题，能够为电机外壳车削加工时提供足够的夹持力，避免安全事故的发生。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种加工电机外壳用夹具，包括卡盘和与所述卡盘固接的装夹装置，所述装夹装置包括若干卡爪和辅助机构；所述卡盘的中心位置设置有辅助机构；
[0006]所述卡爪的底面与所述卡盘固定连接，所述卡爪的底面固接有夹杆；所述夹杆的底面与所述卡爪的顶面固定连接，所述夹杆的顶面中部分别开设有第一通槽和第二通槽；所述第一通槽和所述第二通槽相互垂直设置；所述第一通槽贯穿所述夹杆的相对侧面；所述第二通槽的一侧开设有圆槽；所述圆槽与所述第二通槽相连通；所述第一通槽内滑动连接有调节单元；所述调节单元分别设置于所述第一通槽、所述第二通槽和所述圆槽内；
[0007]所述辅助机构包括锥形头和调节组件；若干所述调节单元分别与所述锥形头螺接；所述锥形头与所述调节组件滑动连接。
[0008]优选的，所述调节单元包括调节块；所述调节块一相对侧面分别与所述第一通槽滑动连接，所述调节块的一侧面与所述锥形头外侧面相适配并螺接，所述调节块侧面中心开设有安装槽；所述安装槽内转动连接有蜗杆组件；所述蜗杆组件分别设置于所述第二通槽和所述圆槽内。
[0009]优选的，所述蜗杆组件包括蜗杆；所述蜗杆与所述圆槽转动连接；所述蜗杆的一端端面滑动接触有螺环；所述螺环外侧面与所述圆槽顶端螺接；所述蜗杆中部啮合有蜗轮；所述蜗轮中心螺接有调节柱；所述调节柱的两端分别与所述安装槽顶面和底面可拆卸连接；所述蜗轮设置于所述安装槽内；所述蜗轮两端设置于所述第二通槽内，且所述蜗轮顶面和底面分别与所述第二通槽内壁滑动接触。
[0010]优选的，所述调节组件包括电机；所述电机固定安装于所述卡盘的中心；所述电机的输出轴传动连接有传动杆；所述传动杆侧面对称固接有两个卡条；所述锥形头的底端开
设有盲孔；所述盲孔的侧壁对称开设有卡槽；所述卡条与所述卡槽相适配并滑动连接。
[0011]优选的，所述传动杆的顶端面与所述盲孔顶面间隙配合。
[0012]优选的，所述蜗杆远离所述卡盘的一端端面开设有异型孔。
[0013]优选的，所述夹杆远离所述锥形头的外侧面倒圆角设置。
[0014]本技术公开了以下技术效果：
[0015]本技术通过在原有卡盘的基础上增加了加长的夹杆，能够增加电机外壳内腔的夹持范围，提高了夹持的稳定性。
[0016]本技术利用卡盘的现有结构增加了辅助机构，实现了对加长后的夹杆的侧向支撑，避免了夹杆挠度增加造成的夹持不稳的情况发生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术主视结构示意图。
[0019]图2为本技术俯视/剖视结构示意图。
[0020]图3为图2中B处放大结构示意图。
[0021]图4为夹杆侧视结构示意图。
[0022]图5为调节块主视结构示意图。
[0023]图6为本技术侧视结构示意图。
[0024]其中，1、卡盘；2、卡爪；3、夹杆；31、第一通槽；32、第二通槽；33、圆槽；4、调节单元；41、调节块；42、安装槽；43、蜗杆；44、蜗轮；45、调节柱；46、螺环；5、辅助机构；51、锥形头；52、盲孔；53、卡槽；54、电机；55、传动杆；56、卡条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]一种加工电机外壳用夹具，包括卡盘1和与卡盘1固接的装夹装置，装夹装置包括若干卡爪2和辅助机构5；卡盘1的中心位置设置有辅助机构5；
[0028]进一步的，卡盘1由卡盘体、卡爪2和驱动机构组成；卡爪2固定安装于驱动机构的驱动块上，且卡盘体的中心开设有供坯料进出的孔，卡盘体和驱动机构的结构和实现方式为现有技术，在此不再赘述。
[0029]卡爪2的底面与卡盘1固定连接，卡爪2的底面固接有夹杆3的一端；夹杆3的底面与卡爪2的顶面固定连接，夹杆3的顶面中部分别开设有第一通槽31和第二通槽32；第一通槽
31一端和第二通槽32中部相互垂直设置形成一个十字连通的槽形结构；第一通槽31两端分别贯穿夹杆3的相对侧面；第二通槽32的一侧开设有圆槽33；圆槽33与第二通槽32相连通；第一通槽31内滑动连接有调节单元4；调节单元4分别设置于第一通槽31、第二通槽32和圆槽33内；
[0030]进一步的，圆槽33的轴线与第二通槽32的轴线共面，能够给予调节单元4更多的安装空间。
[0031]辅助机构5包括锥形头51和调节组件；若干调节单元4分别与锥形头51螺接；锥形头51与调节组件滑动连接。
[0032]进一步优化方案，调节单元4包括调节块41；调节块41一相对侧面分别与第一通槽31滑动连接，调节块41的一侧面与锥形头51外侧面相适配并螺接，能够通过锥形头51的旋转，实现将调节块41在第一通槽31内滑动；调节块41侧面中心开设有安装槽42，安装槽42贯穿调节块41相对侧面；安装槽42内转动连接有蜗杆组件；蜗杆组件分别设置于第二通槽32和圆槽33内。
[0033]进一步优化方案，蜗杆组件包括蜗杆43；蜗杆43与圆槽33转动连接；蜗杆43的一端端面滑动接触有螺环46；螺环46为环形结构，螺环46外侧面与圆槽33顶端螺接；蜗杆43中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工电机外壳用夹具，包括卡盘(1)和与所述卡盘(1)固接的装夹装置，其特征在于，所述装夹装置包括若干卡爪(2)和辅助机构(5)；所述卡盘(1)的中心位置设置有辅助机构(5)；所述卡爪(2)的底面与所述卡盘(1)固定连接，所述卡爪(2)的底面固接有夹杆(3)；所述夹杆(3)的底面与所述卡爪(2)的顶面固定连接，所述夹杆(3)的顶面中部分别开设有第一通槽(31)和第二通槽(32)；所述第一通槽(31)和所述第二通槽(32)相互垂直设置；所述第一通槽(31)贯穿所述夹杆(3)的相对侧面；所述第二通槽(32)的一侧开设有圆槽(33)；所述圆槽(33)与所述第二通槽(32)相连通；所述第一通槽(31)内滑动连接有调节单元(4)；所述调节单元(4)分别设置于所述第一通槽(31)、所述第二通槽(32)和所述圆槽(33)内；所述辅助机构(5)包括锥形头(51)和调节组件；若干所述调节单元(4)分别与所述锥形头(51)螺接；所述锥形头(51)与所述调节组件滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种加工电机外壳用夹具，其特征在于：所述调节单元(4)包括调节块(41)；所述调节块(41)一相对侧面分别与所述第一通槽(31)滑动连接，所述调节块(41)的一侧面与所述锥形头(51)外侧面相适配并螺接，所述调节块(41)侧面中心开设有安装槽(42)；所述安装槽(42)内转动连接有蜗杆组件；所述蜗杆组件分别设置于所述第二通槽(32)和所述圆槽(33)内。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，史松，张明，常鹏，
申请(专利权)人：保定奥成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：