本申请属于自动打包切割设备技术领域,具体提供了一种热熔组件,包括绝缘板、固定板、固定座和电热元件;所述固定板的一侧与所述绝缘板连接;所述固定座的第一端穿过固定板,所述固定座的第二端用于连接外部电路;所述电热元件位于所述绝缘板背离所述固定板的一侧,所述电热元件与所述固定座的第一端可拆卸连接,并与外部电路电连接。本申请提供的热熔组件,通过设置电热元件与固定座可拆卸连接,能够降低电热元件的更换难度,实现热熔组件的快速维护,提高了工作效率。电热元件与外部电路可拆卸电连接,更换电热元件时,不会对外部电路造成影响,提高了热熔组件维护过程中电路的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔组件
[0001]本申请属于自动打包切割设备
,更具体地说,是涉及一种热熔组件。
技术介绍
[0002]热熔式自动打包切割设备一般是通过电热片或电热丝发热,实现对塑料袋体的密封与切割过程,由于被发热体在工作时温度会升高,故对应的电热片或电热丝需定期维护或更换,以便实现热熔式自动打包切割设备良好的密封与切割功能。
[0003]但是,目前市场上常见的热熔式自动打包切割设备不具备电热片或电热丝快速维护或更换的功能,当进行维护或更换电热片、电热丝时,需要拆除设备中的多个部件,甚至需要两人甚至两人以上配合作业,才能实现电热片、电热丝的更换,工作效率低、人工成本高,同时还可能存在安装不当所造成的电路安全问题。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种热熔组件,以解决现有技术中存在的热熔组件中的电热元件更换不方便、维护工作效率低并且容易产生电路安全故障的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种热熔组件,包括绝缘板、固定板、固定座和电热元件;所述固定板的一侧与所述绝缘板连接;所述固定座的第一端穿过固定板,所述固定座的第二端用于连接外部电路;所述电热元件位于所述绝缘板背离所述固定板的一侧,所述电热元件与所述固定座的第一端可拆卸连接,并与外部电路电连接。所述电热元件位于所述绝缘板背离所述固定板的一侧,可用于放置需要热熔的产品。
[0006]可选地,所述热熔组件还包括上紧固件,所述电热元件的一端设有连接孔,所述上紧固件的一端穿过所述电热元件的连接孔,与所述固定座的第一端可拆卸连接。
[0007]可选地,所述热熔组件还包括下紧固件,所述下紧固件与所述固定座的第二端可拆卸连接,所述下紧固件用于连接外部电路。
[0008]可选地,所述热熔组件还包括连接件,所述连接件嵌入在所述固定座中,所述上紧固件的第一端从所述固定座第一端插入与所述连接件配合连接;所述下紧固件的第一端从所述固定座第二端插入与所述连接件配合连接。
[0009]可选地,所述固定板上设有安装凹槽,所述绝缘板与所述安装凹槽配合连接。
[0010]可选地,所述热熔组件还包括防护壳体,所述防护壳体的开口与所述固定板远离所述绝缘板一侧连接。
[0011]可选地,所述绝缘板为电木板。
[0012]可选地,所述固定板为金属板。
[0013]可选地,所述电热元件设有多个,多个电热元件平行设置并安装在所述固定座上。
[0014]可选地,所述电热元件为电热丝。
[0015]作为另一种可选方案,所述电热元件为电热片。
[0016]本申请提供的热熔组件的有益效果在于:与现有技术相比,本申请中电热元件与
固定座可拆卸连接,能够降低电热元件的更换难度,实现热熔组件的快速维护,提高了工作效率。电热元件与外部电路可拆卸电连接,更换电热元件时,不会对外部电路造成影响,提高了热熔组件维护过程中电路的安全性。通过设置固定板,能够提高整体热熔组件的结构强度;通过设置绝缘板,能够避免发生短路现象,同时也可以降低非工作区域的发热量;通过设置固定座,能够方便电热元件的安装以及电路连接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的热熔组件的立体结构示意图;
[0019]图2为本申请实施例提供的热熔组件的俯视结构示意图;
[0020]图3为图2中的A
‑
A剖面结构示意图;
[0021]图4为本申请实施例提供的热熔组件中的绝缘板的立体结构示意图;
[0022]图5为本申请实施例提供的热熔组件中的固定板的立体结构示意图;
[0023]图6为本申请实施例提供的热熔组件中的固定座的立体结构示意图;
[0024]图7为本申请实施例提供的热熔组件中的电热元件的立体结构示意图;
[0025]图8为本申请实施例提供的热熔组件中的防护壳体的立体结构示意图。
[0026]其中,图中各附图标记:
[0027]1‑
绝缘板;
[0028]2‑
固定板;21
‑
安装凹槽;
[0029]3‑
固定座;31
‑
安装孔;32
‑
限位柱;
[0030]4‑
电热元件;401
‑
连接孔;41
‑
电热片;42
‑
电热丝;
[0031]5‑
上紧固件;
[0032]6‑
下紧固件;
[0033]7‑
防护壳体;71
‑
开口;
[0034]8‑
连接件。
具体实施方式
[0035]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0036]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0037]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0038]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0039]请一并参阅图1至图8,现对本申请实施例提供的热熔组件进行说明。所述热熔组件,包括绝缘板1、固定板2、固定座3和电热元件4,固定板2的一侧与绝缘板1连接;固定座3的第一端穿过固定板2,固定座3的第二端用于连接外部电路(未图示);电热元件4位于绝缘板1背离固定板2的一侧,电热元件4与固定座3的第一端可拆卸连接,并与外部电路可拆卸电连接,外部电路能够为电热元件4提供电能,电热元件4通电后能够产生热量,实现产品(例如:塑料袋体等)的热熔和切割。电热元件4位于绝缘板1背离固定板3的一侧,可用于放置需要热熔的产品。
[0040]本申请提供的热熔组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔组件,其特征在于,包括:绝缘板(1);固定板(2),所述固定板(2)的一侧与所述绝缘板(1)连接;固定座(3),所述固定座(3)的第一端穿过固定板(2),所述固定座(3)的第二端用于连接外部电路;和电热元件(4),所述电热元件(4)位于所述绝缘板(1)背离所述固定板(2)的一侧,所述电热元件(4)与所述固定座(3)的第一端可拆卸连接,并与外部电路电连接。2.如权利要求1所述的热熔组件,其特征在于,所述热熔组件还包括上紧固件(5),所述电热元件(4)一端设有连接孔(401),所述上紧固件(5)一端穿过所述连接孔(401),与所述固定座(3)的第一端可拆卸连接。3.如权利要求2所述的热熔组件,其特征在于,所述热熔组件还包括下紧固件(6),所述下紧固件(6)与所述固定座(3)的第二端可拆卸连接,所述下紧固件(6)用于连接外部电路。4.如权利要求3所述的热熔组件,其特征在于,所述热熔组件还包括连接件(8),所述连接件(8)嵌入在所述固定座(3)中...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵永进,陈佳吉,马凡钟,
申请(专利权)人:深圳市普渡科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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