一体式电连接器用插接端子组件及应用其的电连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式电连接器用插接端子组件及应用其的电连接器，将原本独立安装的鼓簧和卡圈变为金属插针/金属插套上的一体成型结构，并且在金属插针/金属插套上直接设置倒刺结构，并且在铆接部增加过渡接片连接插针本部/插套本部与带有加强凸筋的铆接爪。本实用新型专利技术能够有效避免卡圈安装不正导致插针/插套安装困难，或者安装错位导致的插针/插套与卡圈卡合但却与绝缘外壳卡合不牢固的情况，以及避免鼓簧安装不正导致的插套和插针插接困难的情况，提高安装效率，增强止退效果，避免金属插针/插套在外力拖拽下从绝缘外壳中脱出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一体式电连接器用插接端子组件及应用其的电连接器


[0001]本技术涉及电连接器制造领域，尤其涉及一体式电连接器用插接端子组件及应用其的电连接器。

技术介绍

[0002]光伏系统是由多个光伏组件之间通过电连接器和电缆线相互连接组成的光伏组件阵列，各光伏组件的支电流汇流后向外进行大电压输出，或者需要进行电气连接时，往往都需要用到电连接器。常见的光伏组件电连接器包括相互插接的第一连接端子和第二连接端子，相互匹配的两个连接端子均由绝缘外壳和金属插针/插套组成，金属插针/插套分别安装在绝缘外壳内，电缆线铆接在金属插针/插套的尾端，金属插针与金属插套相互插接，达到电连接的目的。在光伏系统安装时，经常需要拖动电缆线将光伏组件连接在一起，相互插接的金属插针和金属插套分别收到两端电缆线的拉力，若是拖拽力度过大，很有可能将金属插针或者金属插套直接从绝缘外壳中拽出；一旦金属插针/插套脱出绝缘外壳并裸露，在通电情况下会造成严重的后果。
[0003]目前将金属插针/插套固定在绝缘外壳中的方式，大多是在将金属插针/插套插入绝缘外壳之前，先在金属外壳中安装一个止退卡圈，金属插针/插套的尾部设有翘起的倒刺结构，止退卡圈上设有与倒刺结构相卡合匹配的结构，此时再插入金属插针/插套，金属插针/插套上的倒刺结构卡在止退卡圈上，而止退卡圈被限位固定在绝缘外壳内，可以有效防止金属插针/插套被电缆线拉拽脱出。然而此方法需要预先安装止退卡圈，而止退卡圈在放入绝缘外壳的过程中很容易会错位或者歪斜，导致金属插针/插套无法快速正确地卡进止退卡圈内，止退效果仍然会受到影响。此外，金属插针与金属插套之间的插拔连接也会在拖拽中容易脱出，目前采用的方法是在金属插套中设置鼓簧，当金属插针插入金属插套，插针挤压插套内的鼓簧，从而达到增强连接强度的效果，但是与止退卡圈相同，鼓簧也会错位或歪斜从而影响插拔效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中止退圈和鼓簧在安装过程中容易错位或者歪斜，导致止退效果和插拔连接效果受到影响的问题，而提出的一体式电连接器用插接端子组件及应用其的电连接器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种一体式电连接器用插接端子组件，包括相互插接的金属插套以及金属插针；
[0007]中空的金属插套包括一体连接的插套本部以及第一铆接部；所述插套本部上一体设有鼓簧部，所述鼓簧部包括多个间隔分布的接触弹片，所述接触弹片向所述金属插套的内部凸起，所述插套本部上与所述第一铆接部相接的位置沿圆周方向设有多个倒刺结构；所述第一铆接部包括过渡接片以及铆接爪，所述过渡接片是用于一体连接所述插套本部与所述铆接爪的弧形金属片，所述铆接爪设置多个间隔分布的加强凸筋；
[0008]金属插针包括一体连接的插针本部以及第二铆接部，所述插针本部上与所述第二铆接部相接的位置沿圆周方向设有多个倒刺结构，所述金属插针的插针本部插入所述金属插套的插套本部，所述插针本部与所述插套本部的鼓簧部抵接；所述第二铆接部包括过渡接片以及铆接爪，所述过渡接片是用于一体连接所述插针本部与所述铆接爪的弧形金属片，所述铆接爪设置多个间隔分布的加强凸筋。
[0009]更优选地，所述倒刺结构的根部设有加强筋。
[0010]更优选地，所述倒刺结构是通过冲压工艺冲压与所述金属插套或者所述金属插针一体成型的弹性片；所述弹性片的首端一体连接于所述金属插套或是所述金属插针，所述弹性片的尾端向远离轴线的方向翘起。
[0011]更优选地，所述铆接爪的加强凸筋是通过冲压工艺一体冲压而成，加强凸筋是与金属插针或者金属插套的轴线方向垂直或与金属插针或者金属插套的轴线方向呈一角度或呈网格状构造。
[0012]更优选地，所述过渡接片与所述铆接片均是截面为抛物线状的金属弧片，所述铆接爪、所述过渡接片与所述插套本部或者插针本部的底部一体相连，所述过渡接片的顶部高度低于所述插套本部或者插针本部，所述铆接爪的顶部高度高于所述插套本部或者插针本部，所述铆接爪与所述过渡接片的相接处为弧形圆角过渡，所述过渡接片与所述插套本部或者插针本部的相接处为弧形圆角过渡。
[0013]更优选地，所述鼓簧部的接触弹片是通过冲压工艺与金属插套一体成型。
[0014]更优选地，所述鼓簧部的接触弹片与金属插套的轴线方向平行或与金属插套的轴线方向成一角度或呈网格状构造。
[0015]更优选地，所述金属插针和所述金属插套均设有一条贯穿首尾的接缝，所述金属插针和所述金属插套均从接缝处掰开或拼接成管状结构。
[0016]一种应用上述任一项所述的一体式电连接器用插接端子组件的电连接器，包括相互插接匹配的第一连接器和第二连接器；所述第一连接器包括第一绝缘外壳和金属插套，所述金属插套插入所述第一绝缘外壳内部，所述第一绝缘外壳内壁上设有与所述倒刺结构相匹配的台阶结构，所述金属插套的倒刺结构的尾端向远离轴线的方向翘起并直接卡固在所述台阶结构上；所述第二连接器包括第二绝缘外壳和金属插针，所述金属插针插入所述第二绝缘金属外壳内部，所述第二绝缘金属外壳内壁上设有与所述倒刺结构相匹配的台阶结构，倒刺结构翘起的尾端直接卡固在所述台阶结构上；所述第一绝缘外壳和所述第二绝缘外壳的连接电缆线的一端均设有螺纹连接的螺帽，所述螺帽的内部均设有电缆锁扣，所述电缆锁扣内均设有垫圈，所述第一连接器和所述第二连接器之间设有密封圈。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一体式电连接器用插接端子组件及应用其的电连接器，将原本独立安装的鼓簧和卡圈变为一体式结构，在金属插针/插套上直接设置倒刺结构，并直接将带有加强的倒刺结构的金属插针/插套插入绝缘外壳内，安装时能直接感受到倒刺结构卡合在绝缘外壳内的声音和反馈，保证金属插针/插套直接牢固卡合在绝缘外壳内的台阶结构上。此外，将铆接部设计成一体相连的过渡接片和铆接爪，铆接爪上的加强凸筋设计使其在实际使用时易弯曲并抓紧导线，进一步将导线紧固；过渡接片用以连接过渡插针本部/插套本部和铆接爪，起到加固铆接部的作用，防止导线上下晃动导致铆接爪断裂。
[0018]本技术能够有效避免卡圈安装不正导致插针/插套安装困难，或者安装错位导致的插针/插套与卡圈卡合但却与绝缘外壳卡合不牢固的情况，以及避免鼓簧安装不正导致的插套和插针插接困难的情况，提高安装效率，增强止退效果，避免金属插针/插套在外力拖拽下从绝缘外壳中脱出。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一体式电连接器用插接端子组件的金属插套的结构示意图；
[0021]图2为一体式电连接器用插接端子组件的金属插针的结构示意图；
[0022]图3为本技术的电连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式电连接器用插接端子组件，其特征在于:包括相互插接的金属插套以及金属插针；中空的金属插套包括一体连接的插套本部以及第一铆接部；所述插套本部上一体设置鼓簧部，所述鼓簧部包括多个间隔分布的接触弹片，所述接触弹片向所述金属插套的内部凸起，所述插套本部上与所述第一铆接部相接的位置沿圆周方向设有多个倒刺结构；所述第一铆接部包括过渡接片以及铆接爪，所述过渡接片是用于一体连接所述插套本部与所述铆接爪的弧形金属片，所述铆接爪设置多个间隔分布的加强凸筋；金属插针包括一体连接的插针本部以及第二铆接部，所述插针本部上与所述第二铆接部相接的位置沿圆周方向设有多个倒刺结构，所述金属插针的插针本部插入所述金属插套的插套本部，所述插针本部与所述插套本部上的鼓簧部相抵接；所述第二铆接部包括过渡接片以及铆接爪，所述过渡接片是用于一体连接所述插针本部与所述铆接爪的弧形金属片，所述铆接爪设置多个间隔分布的加强凸筋。2.如权利要求1所述的一体式电连接器用插接端子组件，其特征在于：所述倒刺结构的根部设有加强筋。3.如权利要求1或2所述的一体式电连接器用插接端子组件，其特征在于：所述倒刺结构是通过冲压工艺冲压与所述金属插套或者所述金属插针一体成型的弹性片；所述弹性片的首端一体连接于所述金属插套或是所述金属插针，所述弹性片的尾端向远离轴线的方向翘起。4.如权利要求1或2所述的一体式电连接器用插接端子组件，其特征在于：所述铆接爪的加强凸筋是通过冲压工艺一体冲压而成，加强凸筋是与金属插针或者金属插套的轴线方向垂直或与金属插针或者金属插套的轴线方向呈一角度或呈网格状构造。5.如权利要求4所述的一体式电连接器用插接端子组件，其特征在于：所述过渡接片与所述铆接爪均是截面为抛物线状的金属弧片，所述铆接爪、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：段正刚，熊双，王乐，蒋忠伟，庄晓荣，朱沛瑶，
申请(专利权)人：苏州快可光伏电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：