污提旋转式固液分体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固液分体装置技术领域，且公开了污提旋转式固液分体装置，包括支撑座，所述支撑座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑座的底部设置有位于两个支撑柱之间的第一电机，所述第一电机的输出轴设置有主动轮，所述支撑座的顶部设置有延伸至其底部且位于主动轮左侧的旋转轴，所述旋转轴的底部设置有与主动轮啮合的从动轮，所述旋转轴的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有储液箱，所述储液箱的内部设置有延伸至其顶部的过滤框，所述过滤框的左右两侧均设置有延伸至储液箱左右两侧的连接板。该污提旋转式固液分体装置，有效方便使用者对固液分体装置进行拆装清理，提高了装置的实用性，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
污提旋转式固液分体装置


[0001]本技术涉及固液分体装置
，具体为污提旋转式固液分体装置。

技术介绍

[0002]从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法，污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水，水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法，把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法包括沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空和离心机等。
[0003]旋转式固液分体装置是利用离心力，分离液体中的固定物质，现有的旋转式固液分体装置在使用时分离效果较差，导致分离的效率较慢，且不便于对其内部进行拆装清理，无法满足使用者的使用需求，故而提出一种名为污提旋转式固液分体装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了污提旋转式固液分体装置，具备了便于提高分离效率和便于使用者进行拆装清理的优点，解决了旋转式固液分体装置是利用离心力，分离液体中的固定物质，现有的旋转式固液分体装置在使用时分离效果较差，导致分离的效率较慢，且不便于对其内部进行拆装清理，无法满足使用者的使用需求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于提高分离效率和便于使用者进行拆装清理的目的，本技术提供如下技术方案：污提旋转式固液分体装置，包括支撑座，所述支撑座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑座的底部设置有位于两个支撑柱之间的第一电机，所述第一电机的输出轴设置有主动轮，所述支撑座的顶部设置有延伸至其底部且位于主动轮左侧的旋转轴，所述旋转轴的底部设置有与主动轮啮合的从动轮，所述旋转轴的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有储液箱，所述储液箱的内部设置有延伸至其顶部的过滤框，所述过滤框的左右两侧均设置有延伸至储液箱左右两侧的连接板，所述支撑座的顶部设置有位于储液箱右侧且一端延伸至其上方的搅拌组件，所述搅拌组件的底部延伸至过滤框的内部，所述储液箱的左右两侧均设置有分别套在两个连接板外侧并与其卡合的限位组件。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括固定框，所述支撑座的顶部固定安装有位于储液箱右侧的固定框，所述支撑座的顶部固定安装有位于固定框右侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定框的内部并固定连接有与其内壁左侧转动连接的蜗杆，所述固定框的内底壁转动连接有位于蜗杆后侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有延伸至其顶部并与固定框内壁滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的顶部延伸至固定框的顶部并固定连接有延伸至储液箱上方的安装板，所述安装板的底部固定安装有延伸至过滤框内部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有延伸至过滤框内部的搅拌杆。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位框，所述储液箱的左右两侧均固定安装有分别套在两个连接板外侧的限位框，所述限位框的内壁前后两侧之间滑动连接有与连接板贴合的固定板，所述固定板的内部固定安装有延伸至其左右两侧并与连接板卡合的限位杆，两个所述限位杆的相背侧均贯穿并延伸至两个限位框的相背侧，所述限位杆位于限位框外侧的一端固定安装有拉环，所述固定板与限位框的内壁之间固定安装有套在限位杆外侧的限位弹簧。
[0010]优选的，所述固定框的内壁右侧开设有与伺服电机输出轴相适配的圆孔，所述固定框的内顶壁开设有与螺纹套相适配的通孔。
[0011]优选的，所述螺纹套的底部固定安装有套在螺纹杆外侧且与固定框的内壁滑动连接的辅助板，所述搅拌杆的外侧固定安装有搅拌叶。
[0012]优选的，所述连接板的内部开设有与限位杆相适配的限位孔，两个所述限位框相背侧的内壁均开设有与限位杆相适配的穿孔，所述穿孔的孔内侧壁为光滑设计。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了污提旋转式固液分体装置，具备以下有益效果：
[0015]该污提旋转式固液分体装置，通过设置第二电机带动搅拌杆对过滤框内部的污水进行搅拌处理，有效提高过滤框内部的固体和液体的分离速度，通过伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套带动安装板向上移动，安装板带动第二电机和搅拌杆移出过滤框，通过控制拉环带动限位杆移动，限位杆带动固定板挤压限位弹簧并脱离与连接板的卡合，使得过滤框可从储液箱中拆出并进行清理，从而有效方便使用者对固液分体装置进行拆装清理，提高了装置的实用性，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1支撑座、2支撑柱、3第一电机、4主动轮、5旋转轴、6从动轮、7放置台、8搅拌组件、81固定框、82伺服电机、83蜗杆、84螺纹杆、85蜗轮、86螺纹套、87安装板、88第二电机、89搅拌杆、9限位组件、91限位框、92固定板、93限位杆、94拉环、95限位弹簧、10储液箱、11过滤框、12连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：污提旋转式固液分体装置，包括支撑座1，支撑座1底部的左右两侧均固定安装有支撑柱2，支撑座1的底部固定安装有位于两个支撑柱2之间的第一电机3，第一电机3的输出轴固定安装有主动轮4，支撑座1的顶部活动安装有延伸至其底部且位于主动轮4左侧的旋转轴5，旋转轴5的底部固定连接有与主动轮4
啮合的从动轮6，旋转轴5的顶部固定安装有放置台7，放置台7的顶部放置有储液箱10，储液箱10的内部活动安装有延伸至其顶部的过滤框11，过滤框11的左右两侧均固定安装有延伸至储液箱10左右两侧的连接板12。
[0021]支撑座1的顶部固定安装有位于储液箱10右侧且一端延伸至其上方的搅拌组件8，搅拌组件8的底部延伸至过滤框11的内部，搅拌组件8包括固定框81，支撑座1的顶部固定安装有位于储液箱10右侧的固定框81，支撑座1的顶部固定安装有位于固定框81右侧的伺服电机82，伺服电机82的输出轴延伸至固定框81的内部并固定连接有与其内壁左侧转动连接的蜗杆83，固定框81的内底壁转动连接有位于蜗杆83后侧的螺纹杆84，螺纹杆84的外侧固定安装有与蜗杆83啮合的蜗轮85，螺纹杆84的外侧螺纹连接有延伸至其顶部并与固定框81内壁滑动连接的螺纹套86，螺纹套86的顶部延伸至固定框81的顶部并固定连接有延伸至储液箱10上方的安装板87，固定框81的内壁右侧开设有与伺服电机82输出轴相适配的圆孔，固定框81的内顶壁开设有与螺纹套86相适配的通孔，安装板87的底部固定安装有延伸至过滤框11内部的第二电机88，第二电机88的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污提旋转式固液分体装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）底部的左右两侧均设置有支撑柱（2），所述支撑座（1）的底部设置有位于两个支撑柱（2）之间的第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴设置有主动轮（4），所述支撑座（1）的顶部设置有延伸至其底部且位于主动轮（4）左侧的旋转轴（5），所述旋转轴（5）的底部设置有与主动轮（4）啮合的从动轮（6），所述旋转轴（5）的顶部设置有放置台（7），所述放置台（7）的顶部设置有储液箱（10），所述储液箱（10）的内部设置有延伸至其顶部的过滤框（11），所述过滤框（11）的左右两侧均设置有延伸至储液箱（10）左右两侧的连接板（12），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部设置有位于储液箱（10）右侧且一端延伸至其上方的搅拌组件（8），所述搅拌组件（8）的底部延伸至过滤框（11）的内部，所述储液箱（10）的左右两侧均设置有分别套在两个连接板（12）外侧并与其卡合的限位组件（9）。2.根据权利要求1所述的污提旋转式固液分体装置，其特征在于：所述搅拌组件（8）包括固定框（81），所述支撑座（1）的顶部固定安装有位于储液箱（10）右侧的固定框（81），所述支撑座（1）的顶部固定安装有位于固定框（81）右侧的伺服电机（82），所述伺服电机（82）的输出轴延伸至固定框（81）的内部并固定连接有与其内壁左侧转动连接的蜗杆（83），所述固定框（81）的内底壁转动连接有位于蜗杆（83）后侧的螺纹杆（84），所述螺纹杆（84）的外侧固定安装有与蜗杆（83）啮合的蜗轮（85），所述螺纹杆（84）的外侧螺纹连接有延伸至其顶部并与固定框（81）内壁滑动连接的螺纹套（86），所述螺纹套（86）的顶部延伸至固定框（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：严新华，崔亦农，周婉蓉，
申请(专利权)人：上海克础机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：