一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板加工技术领域，且公开了一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套接有传动螺杆，所述传动螺杆的外部螺纹套接有联动块。该用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，伺服电机三带动两个压合板对内收缩，使得两个压合板将瓦楞纸板进行夹持，当瓦楞纸板在翻转后并堆放在底部等待堆码的瓦楞纸板上方时，伺服电机三控制两个压合板对外移动松开对瓦楞纸板的夹持，由此确保了上方瓦楞纸板可以稳定整齐的堆码在下方瓦楞纸板的顶部，由此提高了本装置堆码瓦楞纸板的稳定性和精准性。精准性。精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。
[0003]目前市场上在生产加工瓦楞纸板后需要对其进行堆码摆放，在常规操作下瓦楞纸板通常以数十张或二十张等整数作为一组，然后将两组瓦楞纸板进行翻转对接摆放，通过两组瓦楞纸板相对堆放起到了保护瓦楞纸板的效果，但是一般大多数的瓦楞加工厂其都是通过人力进行翻转，人力翻转存在不稳定性，在长期劳作下，会失去对瓦楞纸板的操控力度，导致翻转堆码瓦楞纸板出现不对齐或者划损瓦楞纸板的情况发生，为此我们提出一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，具备自动翻转瓦楞纸板和对翻转中的瓦楞纸板加强固定的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套接有传动螺杆，所述传动螺杆的外部螺纹套接有联动块，所述联动块的左侧安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的一侧安装有伺服电机三。
[0006]优选的，所述支架内部的左侧转动套接有辅助限位螺杆，所述联动块的一端螺纹套接在辅助限位螺杆的外部。
[0007]优选的，所述支架的内部开设有滑槽，所述联动块的两端滑动套接在滑槽的内部，所述连接杆穿过联动块的中部。
[0008]优选的，所述顶板的底部设有三组铲板，所述顶板内部的两侧滑动套接有压合板，且压合板的底部与铲板相抵。
[0009]优选的，所述伺服电机三的输出轴固定连接有双向丝杠，两个所述压合板分别螺纹套接在双向丝杠的两侧。
[0010]优选的，所述伺服电机三的移动轨迹与支架不接触，所述顶板的宽度低于底板的宽度，铲板的宽度低于顶板的宽度。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，当本装置需要将瓦楞纸板进行翻转时，首先将瓦楞纸板输送到铲板的顶部，然后启动伺服电机三，通过伺服电机三带动两个压合板对内收缩，使得两个压合板将瓦楞纸板进行夹持，通过两个压合板的夹持确保了顶板在带动瓦楞纸板进行翻转时的稳定性，当瓦楞纸板在翻转后并堆放在底部等待堆码的瓦楞纸板上方时，伺服电机三控制两个压合板对外移动松开对瓦楞纸板的夹持，由此确保了上方瓦楞纸板可以稳定整齐的堆码在下方瓦楞纸板的顶部，由此提高了本装置堆码瓦楞纸板的稳定性和精准性。
[0013]2、该用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，通过在支架顶部安装的伺服电机一和支架内部滑动套接的联动块，当本装置需翻转瓦楞纸板时，首先启动伺服电机一，通过伺服电机一带动联动块对上提升，随着联动块的提升联动顶板将瓦楞纸板同步提升，然后启动伺服电机二，通过伺服电机二带动顶板进行翻转，在顶板翻转的过程中，压合板起到了辅助固定瓦楞纸板的作用，避免其在翻转中发生脱落，由此提高了本装置的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术结构翻转图；
[0016]图3为本技术联动块剖视图；
[0017]图4为本技术辅助限位螺杆剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、支架；3、伺服电机一；4、传动螺杆；5、辅助限位螺杆；6、联动块；7、伺服电机二；8、连接杆；9、顶板；10、压合板；11、伺服电机三；12、双向丝杠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，包括底板1，底板1作为本装置的主要基板，起到了盛放瓦楞纸板的同时负责承载支架2和伺服电机一3，确保了本装置的堆码始终在底板1的顶部进行，底板1的顶部固定连接有支架2，支架2起到支撑伺服电机一3的效果，同时对联动块6形成限位，提高了本装置在带动瓦楞纸板进行翻转时的稳定性，支架2的顶部安装有伺服电机一3，伺服电机一3作为提升瓦楞纸板的动力源，用以控制瓦楞纸板进行上提用以与另一组瓦楞纸板进行上下堆叠的效果，提高了本装置堆叠的便捷性，伺服电机一3的输出轴固定套接有传动螺杆4，传动螺杆4作为传动装置，起到了限位联动块6的效果，确保了联动块6在移动时不会发生偏移，提高了本装置的稳定性，传动螺杆4的外部螺纹套接有联动块6，联动块6起到了承载伺服电机二7的作用用以联动顶板9和压合板10进行同步提升，提高了本装置的机械联动性，联动块6的左侧安装有伺服电机二7，伺服电机
二7起到了控制顶板9和压合板10进行稳定翻转的效果，确保了瓦楞纸板呈180度进行翻转，伺服电机二7的输出轴固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有顶板9，顶板9起到了码齐瓦楞纸板的效果，确保了其在堆叠时的整齐性，顶板9的一侧安装有伺服电机三11，顶板9的底部设有三组铲板，铲板起到了盛放瓦楞纸板并带动瓦楞纸板进行同步翻转的效果，顶板9内部的两侧滑动套接有压合板10，压合板10起到将瓦楞纸板进行夹持固定的效果，保证了其在翻转和堆叠时的稳定性，且压合板10的底部与铲板相抵，伺服电机三11的输出轴固定连接有双向丝杠12，双向丝杠12起到了将两组压合板10进行同步对向移动的效果，保证了压合板10在夹持瓦楞纸板时不会是的两边的压力不同导致瓦楞纸板出现偏离的情况发生，两个压合板10分别螺纹套接在双向丝杠12的两侧，伺服电机三11的移动轨迹与支架2不接触，伺服电机三11在跟随伺服电机二7的输出轴进行翻转时不会与支架2所接触，顶板9的宽度低于底板1的宽度，铲板的宽度低于顶板9的宽度。
[0021]请参阅图3
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4，支架2内部的左侧转动套接有辅助限位螺杆5，辅助限位螺杆5起到了辅助限位联动块6的效果，确保了联动块6可以呈水平提升，避免了联动块6在支架2内部提升时发生卡顿的现象，联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有伺服电机一(3)，所述伺服电机一(3)的输出轴固定套接有传动螺杆(4)，所述传动螺杆(4)的外部螺纹套接有联动块(6)，所述联动块(6)的左侧安装有伺服电机二(7)，所述伺服电机二(7)的输出轴固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的一侧安装有伺服电机三(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，其特征在于：所述支架(2)内部的左侧转动套接有辅助限位螺杆(5)，所述联动块(6)的一端螺纹套接在辅助限位螺杆(5)的外部。3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的自动翻转机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加水，
申请(专利权)人：青岛正德信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：