一种含环氧乙烷的废气处理方法技术

本发明专利技术涉及化工技术领域，具体涉及一种含环氧乙烷的废气处理方法，包括以下步骤：将含有环氧乙烷的废气通入吸收罐中与吸收剂接触吸收，吸收后的废气从所述吸收罐的顶部排出，并通入至水解池进行水解反应，水解后的废气从所述水解池的上部排出后，进入至RTO废气处理装置；所述水解池的介质是pH为1

【技术实现步骤摘要】
一种含环氧乙烷的废气处理方法


[0001]本专利技术涉及化工
，具体涉及一种含环氧乙烷的废气处理方法。

技术介绍

[0002]环氧乙烷是一种非常重要的精细化工原料，能够衍生出乙二醇、非离子表面活性剂、乙醇胺、乙二醇醚等多种精细化工产品，进而可以延伸生产合成洗涤剂、乳化剂、抗冻剂、增塑剂、润滑剂、杀虫剂、熏蒸剂等四五千种产品，应用领域极其广泛；但是环氧乙烷能对大气产生污染，易燃，有毒，具有刺激性，其爆炸极限范围为3％
‑
100％。因此，为了保证生产安全及环保的需要，含有环氧乙烷的废气必须得到高效，安全的处理。
[0003]目前，工业上对于环氧乙烷的吸收均采用纯水作为吸收剂，但是其吸收效果不好，操作弹性小。同时，国内许多企业环氧乙烷吸收塔的吸收能力达不到设计要求，吸收塔塔顶吸收尾气中残余环氧乙烷的含量超标，造成大量的物耗损失。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种含环氧乙烷的废气处理方法，首先根据环氧乙烷在碳酸乙烯酯中溶解性良好的性质，将大部分环氧乙烷用碳酸乙烯酯吸收后，再利用环氧乙烷在酸性水溶液中可以与水反应生成乙二醇的特性，从而得到环氧乙烷废气含量极低的废气，经上述处理后的废气再进入RTO废弃处理装置进行高温热分解处理，使环氧乙烷废气得到高效、安全的净化。
[0005]本专利技术提供了一种含环氧乙烷的废气处理方法，包括以下步骤：将含有环氧乙烷的废气通入吸收罐中与吸收剂接触吸收，吸收后的废气从所述吸收罐的顶部排出，并通入至水解池进行水解反应，水解后的废气从所述水解池的上部排出后，进入至RTO废气处理装置；所述水解池的介质是pH为1
‑
2的酸液。
[0006]当然，需要说明的是，所述吸收罐的顶部通过工艺管线与所述水解池连通，所述水解池的上侧通过工艺管线与所述RTO废气处理装置连通；含有环氧乙烷的废气从所述吸收罐的底部通入至所述吸收罐内，与所述吸收罐内的吸收剂充分接触并吸收，吸收后的废气通过吸收罐顶部的工艺管线进入至所述水解池中，在所述水解池内发生水解反应，水解后的废气通过所述水解池上侧的工艺管线进入至所述RTO废气处理装置。
[0007]在本专利技术的某些实施方式中，所述含有环氧乙烷的废气中环氧乙烷的质量含量为0.01
‑
10％。
[0008]在本专利技术的某些实施方式中，所述水解池的底部设置有微孔曝气头，吸收后的废气从所述吸收罐的顶部排出后，经过所述微孔曝气头通入至所述水解池。需要说明的是，所述吸收罐顶部的工艺管线与所述微孔曝气头连通，经过所述吸收罐吸收后的废气进入其顶部的工艺管线后，通过与所述工艺管线连通的微孔曝气头将其内部的废气打散，再送入至所述水解池。这样做的目的是，环氧乙烷在酸性条件下可以水解生成乙二醇，但因环氧乙烷为气体，直接通入酸液中会形成大气泡，而水解反应只发生在气泡的表面，因此，通过设置
所述微孔曝气头用以将大气泡打散形成细小气泡，增加反应效率。
[0009]在本专利技术的某些实施方式中，所述微孔曝气头伸入至所述酸液的液面以下至少1.5m。这是因为，如果微孔曝气头的设置深度少于1.5m时，会导致气液接触不充分，若所述微孔曝气头的设置深度大于2m时，虽然不会影响使用效果，但是会造成较大的建造成本，因此所述微孔曝气头伸入所述酸液液面以下的深度优选为1.5
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2m。
[0010]在本专利技术的某些实施方式中，所述水解池的内部还设置有平行于池底的多个滤网，所述滤网置于所述微孔曝气头的上方。当然，需要说明的是，所述滤网的设置数目不限于图1所示的三个，具体的设置数量可以根据实际情况具体选择，需要注意的是，如若设置两个及两个以上的滤网，则需要保证滤网之间的间隔在30
‑
40cm。所述滤网的材质没有特别要求，优选不锈钢的304或316，且原则上所述滤网的目数不得小于1800目，孔径越低，实施效果越好。
[0011]而且，间隔设置多个所述滤网的主要目的是为了防止气泡再次聚集形成大气泡(由于反应仅发生在气泡表面，气泡越大，接触的比表面积就越小，效率越低，效果越差)，若是在上升途中大气泡被所述滤网拦截分割成小气泡，增大气液接触面积，则可以有效提高其转化率。此外，对于滤网角度的设置，在本专利技术实施例中，多个所述滤网是依次间隔平行于所述水解池的池底设置的，在本专利技术的其他实施例中，多个所述滤网还可以是互成角度设置，都可以实现本专利技术的预期效果，专利技术人对此不做限制。
[0012]在本专利技术的某些实施方式中，所述吸收罐内的吸收剂为碳酸乙烯酯，废气中的环氧乙烷与所述碳酸乙烯酯的质量比为0.01
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0.8:1，且所述吸收罐的吸收温度为60
‑
70℃，液气质量比为1.6
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2.0，罐内压力为1.2
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1.5Mpa，如此，可以去除废气中85
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98％的环氧乙烷。对于吸收罐的吸收温度，需要说明的是，碳酸乙烯酯温度过高(高于70℃)会影响环氧乙烷的溶解度，碳酸乙烯酯温度过低(低于60℃)会导致其流动性差，使得气液接触不均，影响吸收率。
[0013]在本专利技术的某些实施方式中，所述RTO废气处理装置包括热解炉，所述热解炉的炉温为850
‑
1000℃。所述热解炉不仅可以净化废气中的环氧乙烷，而且可以处理废气中残留的其他有机污染物。
[0014]与现有技术相比，本专利技术有以下优点：
[0015]1.本专利技术将含有环氧乙烷的废气依次通入吸收罐、水解池以及RTO废气处理装置进行处理，其中所述吸收罐是用以高压吸收，为了除去废气中大部分的环氧乙烷，所述水解池是用以进行水解吸收，利用环氧乙烷在酸性水溶液中快速与水反应生成乙二醇的特性，从而得到环氧乙烷废气含量极低的废气，所述RTO废气处理装置用以进行高温热分解处理，使环氧乙烷废气得到高效、安全的净化。
[0016]2.本专利技术通过设置微孔曝气头用以将废气打散后再送入水解池的酸液中，这样做可以避免废气直接通入酸液中产生大气泡，由于环氧乙烷在酸性条件下的水解反应只能发生在气泡的表面，因此，设置所述微孔曝气头将所述大气泡打散成小气泡可以加速反应效率。
[0017]3.本专利技术在所述水解池的内部还设置有平行于池底的多个滤网，所述滤网的主要目的是为了防止气泡再次聚集形成大气泡，若是在上升途中大气泡被所述滤网拦截分割成小气泡，增大气液接触面积，则可以有效提高其转化率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术所述一种含环氧乙烷的废气处理方法的处理流程示意图。
[0019]图中：1、吸收罐；2、水解池；3、微孔曝气头；4、滤网；5、RTO废气处理装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含环氧乙烷的废气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将含有环氧乙烷的废气通入吸收罐中与吸收剂接触吸收，吸收后的废气从所述吸收罐的顶部排出，并通入至水解池进行水解反应，水解后的废气从所述水解池的上部排出后，进入至RTO废气处理装置；所述水解池的介质为酸液。2.根据权利要求1所述的含环氧乙烷的废气处理方法，其特征在于：所述含有环氧乙烷的废气中环氧乙烷的质量含量为0.01
‑
10％。3.根据权利要求1所述的含环氧乙烷的废气处理方法，其特征在于：所述水解池的底部设置有微孔曝气头，吸收后的废气从所述吸收罐的顶部排出后，经过所述微孔曝气头进入至所述水解池。4.根据权利要求3所述的含环氧乙烷的废气处理方法，其特征在于：所述微孔曝气头伸入至所述酸液的液面以下至少1.5m。5.根据权利要求3或4所述的含环氧乙烷的废气处理方法，其特征在于：所述水解池的内部还设置有平行于池底的多个滤网，所述滤网置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启悠，周建新，杨柏春，王帮应，
申请(专利权)人：惠州市宙邦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：