一种侧浇口自动拉断模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种侧浇口自动拉断模具，包括后模仁以及设于后模仁一侧的拉断机构；所述的拉断机构靠近后模仁一侧从内向外依次设有行位镶件、行位座、铲机；所述的行位镶件和行位座的上表面共同设有流道，所述的流道与产品槽上设有的浇口连通；所述的行位镶件与后模仁之间设有多个可推动行位镶件后移的第一弹簧，所述的行位镶件与行位座之间设有多个可推动行位座后移的第二弹簧；产品成型后开模时，铲机和导向柱向上移动，在第一弹簧的作用下，行位座和行位镶件带动流道上的水口料进行一次后移，行位镶件在限位作用下停止运动，行位座带动水口料继续后退，从而实现浇口自动拉断，本实用新型专利技术侧浇口的自动拉断无残留，不需要人工加工水口位。要人工加工水口位。要人工加工水口位。

【技术实现步骤摘要】
一种侧浇口自动拉断模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体的说是一种侧浇口自动拉断模具。

技术介绍

[0002]工业生产中广泛使用到模具，模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成形、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在生产诸如手机外壳、耳机外壳等塑胶件的注塑模具中一般设置有多个浇口用于进胶，一般模具设计基本都采用切断结构或拉断结构将浇口与产品断开，但此类方式或结构较为复杂，实现难度或成本较大，并且产品在浇口位置处容易产生残留或破损，难以保证产品的完整性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种侧浇口自动拉断模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种侧浇口自动拉断模具，包括后模仁以及设于后模仁一侧的拉断机构；所述的后模仁上设有产品槽；所述的拉断机构靠近后模仁一侧从内向外依次设有行位镶件、行位座、铲机；所述的行位镶件和行位座的上表面共同设有流道，所述的流道与产品槽上设有的浇口连通；所述的行位镶件与后模仁之间设有多个可推动行位镶件后移的第一弹簧，所述的行位镶件与行位座之间设有多个可推动行位座后移的第二弹簧。
[0006]优选的技术方案中，所述的行位座中设有多个斜向的导柱孔，所述导柱孔中斜向嵌入有多个可上下移动的斜导柱。
[0007]优选的技术方案中，所述的铲机与行位座的贴面为斜向结构，铲机上移后与行位座之间形成空挡，行位座、行位镶件在第一弹簧和第二弹簧的作用力下向后移动。
[0008]优选的技术方案中，所述的行位座两侧设有阶梯结构，阶梯结构上设有设有第一压块。
[0009]优选的技术方案中，所述的行位镶件两侧设有限位槽，所述限位槽上设有连接后模仁的第二压块。
[0010]优选的技术方案中，所述的行位座内设有多个与行位镶件连接的限位螺丝。
[0011]优选的技术方案中，所述的流道位于行位座上的位置设有三角形的槽体。
[0012]优选的技术方案中，所述的后模仁底部设有多个对应流道位置的顶针。
[0013]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：
[0014]产品成型后开模时，铲机和导向柱向上移动，在第一弹簧的作用下，行位座和行位镶件带动流道上的水口料进行一次后移，行位镶件在限位作用下停止运动，行位座带动水口料继续后退，从而实现浇口自动拉断，本技术实现侧浇口的自动拉断无残留，不需要人工加工水口位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的俯视分解结构示意图。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的右视结构示意图。
[0019]附图标号：100、后模仁；110、产品槽；120、顶针；200、拉断机构；210、行位镶件；220、行位座；230、铲机；240、流道；250、第一弹簧；260、第二弹簧；221、斜导柱；222、第一压块；211、限位槽；212、第二压块；223、限位螺丝。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]一种侧浇口自动拉断模具，请参阅图1
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3，本实施例中为生产手机面壳的模具，包括后模仁100以及设于后模仁一侧的拉断机构200；所述的后模仁100上设有产品槽110，产品槽110为所需生产手机面壳的形状，产品在产品槽110中注塑成型，当生产不同规格的产品时相应改变产品槽110的规格即可实现不同产品的生产；拉断机构200用于使产品成型后自动拉断产品槽110侧面设有的浇口处的水口料；所述的拉断机构200靠近后模仁100一侧从内向外依次设有行位镶件210、行位座220、铲机230；所述的行位镶件210和行位座220的上表面共同设有流道240，所述的流道240与产品槽110侧面形成的浇口连通；产品在注塑成型时，塑料通过流道240进入产品槽110中成型；所述的行位镶件210与后模仁100之间设有多个可推动行位镶件210后移的第一弹簧250，所述的行位镶件210与行位座220之间设有多个可推动行位座220后移的第二弹簧260；产品在产品槽110中成型后，第一弹簧250和第二弹簧260推动行位镶件210和行位座220后移使得流道240中的水口料从浇口的位置处实现拉断，使产品的加工不需要人工加工水口位。
[0024]更进一步地，所述的行位座220中设有两个斜向的导柱孔，所述的导柱孔中斜向嵌
入有两个可上下移动的导向柱221，导柱孔以及导向柱221的数量不限于本实施例，根据实际实施情况，如所生产产品的规格不同，使得行位座220的大小有所改变，可依据实际规格而改变导向孔和导向柱221的数量；所述的铲机230与行位座220的贴面为斜向结构，可上下移动的铲机230上移后与行位座220之间形成空挡，在铲机230上移同时导向柱221也一同向上移动，行位座220、行位镶件210在第一弹簧250和第二弹簧260的作用力下向后移动，拉断浇口处的水口料。
[0025]更进一步地，所述的行位座220两侧设有阶梯结构，两侧的阶梯结构分别设有第一压块222，第一压块222压住行位座220的两侧，避免行位座220发生纵向移动，在导向柱221和铲机230同时向上移动后行位座220可以顺利水平后移。
[0026]更进一步地，所述的行位镶件210两侧设有限位槽211，所述的限位槽211上设有连接后模仁100的第二压块212，第二压块212压住行位镶件210的两侧没避免行位座220发生纵向移动，在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧浇口自动拉断模具，其特征在于：包括后模仁(100)以及设于后模仁(100)一侧的拉断机构(200)；所述的后模仁(100)上设有产品槽(110)；所述的拉断机构(200)靠近后模仁(100)一侧从内向外依次设有行位镶件(210)、行位座(220)、铲机(230)；所述的行位镶件(210)和行位座(220)的上表面共同设有流道(240)，所述的流道(240)与产品槽(110)上设有的浇口连通；所述的行位镶件(210)与后模仁(100)之间设有多个可推动行位镶件(210)后移的第一弹簧(250)，所述的行位镶件(210)与行位座(220)之间设有多个可推动行位座(220)后移的第二弹簧(260)。2.根据权利要求1所述的一种侧浇口自动拉断模具，其特征在于：所述的行位座(220)中设有多个斜向的导柱孔，所述导柱孔中斜向嵌入有多个可上下移动的斜导柱(221)。3.根据权利要求1所述的一种侧浇口自动拉断模具，其特征在于：所述的铲机(230)与行位座(220)的贴面为斜向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锋，郭荣灼，
申请(专利权)人：东莞市誉鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：