一种预应力钢绞线专用分线器制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种预应力钢绞线专用分线器，其提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果；包括底座、滑块、第一圆盘、安装架、支板、第二圆盘、限位板、多个辅助固定器和牵引装置，底座的上端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块的上端安装有第一圆盘，第一圆盘上设置有多个第一开孔，安装架安装在底座的上端，安装架的上端安装有支板，支板侧端安装有第二圆盘，第二圆盘的外端安装有多个辅助固定器，限位板安装在支板的侧端，限位板上放置有牵引装置；所述的辅助固定器包括支架、两个第一转轴和两个转轮，支架安装在第二圆盘外端，两个第一转轴通过轴承安装在支架上。一转轴通过轴承安装在支架上。一转轴通过轴承安装在支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线专用分线器


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种预应力钢绞线专用分线器。

技术介绍

[0002]钢绞线专用分线器是一种用于对钢绞线进行分线的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的钢绞线专用分线器使用中发现，钢绞线的储存或运输通常采用卷盘进行运输，而在使用时需要将钢绞线进行分线处理，而多根钢绞线进行分线牵引时，容易发生缠绕，导致设备的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果的预应力钢绞线专用分线器。
[0004]本技术的一种预应力钢绞线专用分线器，包括底座、滑块、第一圆盘、安装架、支板、第二圆盘、限位板、多个辅助固定器和牵引装置，底座的上端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块的上端安装有第一圆盘，第一圆盘上设置有多个第一开孔，安装架安装在底座的上端，安装架的上端安装有支板，支板侧端安装有第二圆盘，第二圆盘的外端安装有多个辅助固定器，限位板安装在支板的侧端，限位板上放置有牵引装置；所述的辅助固定器包括支架、两个第一转轴和两个转轮，支架安装在第二圆盘外端，两个第一转轴通过轴承安装在支架上，两个第一转轴上分别安装有转轮；将多根钢绞线分别穿过第一圆盘上的多个第一开孔，钢绞线穿过多个辅助固定器的两个转轮之间后固定在牵引装置上，将牵引装置安装在牵引车的尾端，滑动滑块，滑块的滑动带动第一圆盘的移动，第一圆盘的移动与第二圆盘上的多个辅助固定器初步配合对钢绞线进行初步拉伸，而后再通过牵引装置进行拉伸，通过多个辅助固定器的作用使钢绞线在进行分线时不会发生缠绕，提高了设备使用的效果。
[0005]优选的，所述的牵引装置包括第三圆盘、多个螺纹杆、多个转盘、多个压板和牵引板，第三圆盘上设置有限位孔，限位板插入到限位孔中，第三圆盘上设置有多个第二开孔，第三圆盘在多个第二开孔的位置分别设置有螺纹孔，多个螺纹杆分别安装在多个螺纹孔内，多个螺纹杆的上端分别安装有转盘，多个螺纹杆的下端分别安装有压板，牵引板安装在第三圆盘的侧端，牵引板上设置有牵引孔；将钢绞线插入到第二开孔内，转动转盘，转盘的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动通过螺纹配合使螺杆进行移动，螺纹杆的移动带动压板的移动，压板与第二开孔配合对钢绞线进行固定，牵引装置通过牵引板和牵引孔的辅助作用安装在牵引车上，使设备在使用时更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0006]优选的，还包括电机、螺杆和固定块，电机安装在底座的上端，电机的输出端安装有螺杆，滑块上设置有螺纹孔，螺杆安装在滑块的螺纹孔内，螺杆的另一端通过轴承安装在固定块上，固定块安装在底座的上端；启动电机，电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转
动通过与滑块上的螺纹孔配合带动滑块的移动，通过电机为滑块的移动提供动力，使滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0007]优选的，还包括多个移动装置，多个移动装置安装在底座的下端，所述的移动装置包括安装座、脚架、第二转轴和轮子，安装座安装在底座的下端，脚架通过轴承安装在安装座的下端，第二转轴通过轴承安装在脚架上，第二转轴上安装有轮子；设备通过底座下端的多个移动装置进行便捷的移动，使设备在使用时更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0008]优选的，底座、安装架和支板之间的连接通过焊接固定；通过焊接固定使底座、安装架和支板进行连接，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0009]优选的，轮子采用橡胶材料；设备通过多个移动装置进行移动时，通过轮子的橡胶材料进行减震，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多根钢绞线分别穿过第一圆盘上的多个第一开孔，钢绞线穿过多个辅助固定器的两个转轮之间后固定在牵引装置上，将牵引装置安装在牵引车的尾端，滑动滑块，滑块的滑动带动第一圆盘的移动，第一圆盘的移动与第二圆盘上的多个辅助固定器初步配合对钢绞线进行初步拉伸，而后再通过牵引装置进行拉伸，通过多个辅助固定器的作用使钢绞线在进行分线时不会发生缠绕，提高了设备使用的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是牵引装置和支板等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是第二圆盘与多个辅助固定器放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、滑轨槽；3、滑块；4、第一圆盘；5、第一开孔；6、安装架；7、支板；8、第二圆盘；9、限位板；10、支架；11、第一转轴；12、转轮；13、第三圆盘；14、限位孔；15、第二开孔；16、螺纹杆；17、转盘；18、压板；19、牵引板；20、牵引孔；21、电机；22、螺杆；23、固定块；24、安装座；25、脚架；26、第二转轴。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]本技术的一种预应力钢绞线专用分线器，包括底座1、滑块3、第一圆盘4、安装架6、支板7、第二圆盘8、限位板9、多个辅助固定器、牵引装置、电机21、螺杆22和固定块23，底座1的上端设置有滑轨槽2，滑块3在滑轨槽2内进行滑动，滑块3的上端安装有第一圆盘4，第一圆盘4上设置有多个第一开孔5，安装架6安装在底座1的上端，安装架6的上端安装有支板7，支板7侧端安装有第二圆盘8，第二圆盘8 的外端安装有多个辅助固定器，限位板9安装在支板7的侧端，限位板 9上放置有牵引装置；所述的辅助固定器包括支架10、两个第一转轴 11和两个转轮12，支架10安装在第二圆盘8外端，两个第一转轴11通过轴承安装在支架10上，两个第一转轴11上分别安装有转轮12，所述的牵引装置包括第三圆盘13、多个螺纹杆
16、多个转盘17、多个压板 18和牵引板19，第三圆盘13上设置有限位孔14，限位板9插入到限位孔14中，第三圆盘13上设置有多个第二开孔15，第三圆盘13在多个第二开孔15的位置分别设置有螺纹孔，多个螺纹杆16分别安装在多个螺纹孔内，多个螺纹杆16的上端分别安装有转盘17，多个螺纹杆16的下端分别安装有压板18，牵引板19安装在第三圆盘13的侧端，牵引板19 上设置有牵引孔20，电机21安装在底座1的上端，电机21的输出端安装有螺杆22，滑块3上设置有螺纹孔，螺杆22安装在滑块3的螺纹孔内，螺杆22的另一端通过轴承安装在固定块23上，固定块23安装在底座1 的上端；将多根钢绞线分别穿过第一圆盘4上的多个第一开孔5，钢绞线穿过多个辅助固定器的两个转轮12之间后固定在牵引装置上，将牵引装置安装在牵引车的尾端，启动电机21，电机21的输出端带动螺杆 22的转动，螺杆22的转动通过与滑块3上的螺纹孔配合带动滑块3的移动，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线专用分线器，其特征在于，包括底座(1)、滑块(3)、第一圆盘(4)、安装架(6)、支板(7)、第二圆盘(8)、限位板(9)、多个辅助固定器和牵引装置，底座(1)的上端设置有滑轨槽(2)，滑块(3)在滑轨槽(2)内进行滑动，滑块(3)的上端安装有第一圆盘(4)，第一圆盘(4)上设置有多个第一开孔(5)，安装架(6)安装在底座(1)的上端，安装架(6)的上端安装有支板(7)，支板(7)侧端安装有第二圆盘(8)，第二圆盘(8)的外端安装有多个辅助固定器，限位板(9)安装在支板(7)的侧端，限位板(9)上放置有牵引装置；所述的辅助固定器包括支架(10)、两个第一转轴(11)和两个转轮(12)，支架(10)安装在第二圆盘(8)外端，两个第一转轴(11)通过轴承安装在支架(10)上，两个第一转轴(11)上分别安装有转轮(12)。2.如权利要求1所述的一种预应力钢绞线专用分线器，其特征在于，所述的牵引装置包括第三圆盘(13)、多个螺纹杆(16)、多个转盘(17)、多个压板(18)和牵引板(19)，第三圆盘(13)上设置有限位孔(14)，限位板(9)插入到限位孔(14)中，第三圆盘(13)上设置有多个第二开孔(15)，第三圆盘(13)在多个第二开孔(15)的位置分别设置有螺纹孔，多个螺纹杆(16)分别安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹啸天，
申请(专利权)人：天津豪越预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：