一种电池板栅高温时效室的主体结构制造技术

一种电池板栅高温时效室的主体结构，涉及一种高温时效室，包括干燥室和设置在干燥室两侧的升降门，升降门分别上下抽拉设置在干燥室的两侧，在升降门的两边外部且位于干燥室两侧的边框上均固定有外框体，外框体包括两根竖向设置的竖板和两根竖板上端之间的横板，在横板的上部两边均设有提拉装置，提拉装置通过链条分别与升降门的上端面固定连接，在两根竖板上均对应设有上下间隔设置的三组气缸组件，任意一组气缸组件均包括固定板和气缸，固定板呈L形布置，固定板的横向板通过螺栓固定在干燥室的一侧，固定板折弯板的内面与升降门相对应设置，在折弯板的内面上固定有气缸；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，自动化操作且降低能耗。自动化操作且降低能耗。自动化操作且降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电池板栅高温时效室的主体结构


[0001]本技术涉及一种高温时效室，尤其是涉及一种电池板栅高温时效室的主体结构。

技术介绍

[0002]公知的，铅酸蓄电池制造行业中，板栅主要由铅基合金通过重力浇铸的模式制备而成；板栅刚浇铸出来是软的，需要高温时效进行快速提高硬度，现有的快速时效一般用固化室或干燥室进行替代，现有固化室或干燥室的主体结构大多为在主体结构的两侧设置铰接的门，便于打开让循环风快速冷却；这种结构需要操作工人动手操作，且铰接门密封不严，会产生热量外流现象，能耗较高。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种电池板栅高温时效室的主体结构。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电池板栅高温时效室的主体结构，包括干燥室和设置在干燥室两侧的升降门，升降门分别上下抽拉设置在干燥室的两侧，在升降门的两边外部且位于干燥室两侧的边框上均固定有外框体，外框体包括两根竖向设置的竖板和两根竖板上端之间的横板，在横板的上部两边均设有提拉装置，提拉装置通过链条分别与升降门的上端面固定连接，在两根竖板上均对应设有上下间隔设置的三组气缸组件，任意一组气缸组件均包括固定板和气缸， 固定板呈L形布置，固定板的横向板通过螺栓固定在干燥室的一侧，固定板折弯板的内面与升降门相对应设置，在折弯板的内面上固定有气缸。
[0006]所述的电池板栅高温时效室的主体结构，提拉装置均包括电机和卷筒，在电机的输出轴上均设有联轴器，沿联轴器的圆周方向上对称设有两块凸条，所述凸条与工字型卷筒内的凹槽相匹配，链条的上端与卷筒固定连接。
[0007]所述的电池板栅高温时效室的主体结构，在升降门的上端两边均设有提手，链条的下端分别与提手固定连接。
[0008]所述的电池板栅高温时效室的主体结构，所述气缸与电机均由外部控制器控制。
[0009]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术所述的电池板栅高温时效室的主体结构，通过设置提拉装置对升降门进行提吊或下方，通过气缸顶紧升降门使其密封更好，达到更好的时效处理的目的，本技术结构简单，使用方便，自动化操作且降低能耗。
附图说明
[0011]图1是本技术的正面结构示意图。
[0012]图2是本技术的侧视图。
[0013]图3是本技术气缸组件的结构示意图。
[0014]图中：1、外框体；2、气缸组件；3、干燥室；4、电机；5、卷筒；6、链条；7、竖板；8、固定板；9、气缸；10、升降门。
具体实施方式
[0015]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0016]结合附图1
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3所述的电池板栅高温时效室的主体结构，包括干燥室3和设置在干燥室3两侧的升降门10，升降门10分别上下抽拉设置在干燥室3的两侧，在升降门10的两边外部且位于干燥室3两侧的边框上均固定有外框体1，外框体1包括两根竖向设置的竖板7和两根竖板上端之间的横板，在横板的上部两边均设有提拉装置，提拉装置通过链条6分别与升降门10的上端面固定连接，在两根竖板7上均对应设有上下间隔设置的三组气缸组件2，任意一组气缸组件2均包括固定板8和气缸9， 固定板8呈L形布置，固定板8的横向板通过螺栓固定在干燥室3的一侧，固定板8折弯板的内面与升降门10相对应设置，在折弯板的内面上固定有气缸9。
[0017]所述的电池板栅高温时效室的主体结构，提拉装置均包括电机4和卷筒5，在电机4的输出轴上均设有联轴器，沿联轴器的圆周方向上对称设有两块凸条，所述凸条与工字型卷筒5内的凹槽相匹配，链条6的上端与卷筒5固定连接。
[0018]所述的电池板栅高温时效室的主体结构，在升降门10的上端两边均设有提手，链条6的下端分别与提手固定连接。
[0019]所述的电池板栅高温时效室的主体结构，所述气缸9与电机4均由外部控制器控制。
[0020]实施本技术所述的电池板栅高温时效室的主体结构，将板栅放置在时效架上，两侧外框体1上的电机4同步启动，分别带动卷筒5将升降门10提吊起来，开启位于上部的第一组气缸组件，两气缸9的伸缩轴伸出，位于升降门10的下部，起到阻挡升降门10突然下降的作用，安全性较高，由工作人员将时效架从任意一侧推入干燥室3内，第一组的气缸9回缩，电机4反转，将升降门10下方，三组气缸组件的气缸9均伸出伸缩轴，顶紧升降门10，避免了热量从升降门10处流失的现象；高温时效后，三组气缸组件的气缸9缩回，电机4启动，将升降门10同时起吊，第一组气缸气缸9的伸缩轴伸出与升降门10的下端相接触，外部设置的循环风机开启，即可将板栅快速冷却。
[0021]本技术未详述部分为现有技术。
[0022]为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池板栅高温时效室的主体结构，包括干燥室和设置在干燥室两侧的升降门，其特征是：升降门分别上下抽拉设置在干燥室的两侧，在升降门的两边外部且位于干燥室两侧的边框上均固定有外框体，外框体包括两根竖向设置的竖板和两根竖板上端之间的横板，在横板的上部两边均设有提拉装置，提拉装置通过链条分别与升降门的上端面固定连接，在两根竖板上均对应设有上下间隔设置的三组气缸组件，任意一组气缸组件均包括固定板和气缸， 固定板呈L形布置，固定板的横向板通过螺栓固定在干燥室的一侧，固定板折弯板的内面与升降门相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫波，薛卫洁，杨卫奇，项本申，
申请(专利权)人：济源市万洋绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：