一种滚轮组件的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种滚轮组件的安装方法，包括以下步骤：将滑动套筒套设在定位销的外部，其中，所述滑动套筒的内部形成有沿其轴线方向贯通的通孔，所述定位销具有呈环状的环形卡槽；自所述滑动套筒背离所述定位销的端面施加作用力，或，自所述定位销的端面施加作用力，以使所述滑动套筒的形变部发生沿径向的流动从而卡入所述环形卡槽内，进而使所述定位销能相对所述滑动套筒转动。该滚轮组件在相同的外径尺寸下，只需将滑动套筒套设在定位销的外部，滑动套筒的内壁与定位销间隙配合，并施加作用力使得形变部卡设在环形卡槽内，使得滑动套筒相对定位销转动，装配简单，便于工人操作，也减小了生产成本。小了生产成本。小了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮组件的安装方法


[0001]本专利技术涉及了机械制造
，具体的是一种滚轮组件的安装方法。

技术介绍

[0002]滚轮组件一般是通过多个子件组装在一起，在滚动过程中能提供较大的侧向载荷与推出力，可用于家电、机箱或橱柜等。申请号CN201821928166.X的专利公开了一种自扣紧滚轮组件，包括定位销、滚动套筒以及连接座，先将滚动套筒套设在定位销外部，再将定位销的第一铆接部插入连接座的第一铆接孔内，使用压铆工具将定位销的第一铆接部与连接座的第一铆接孔完成铆接，连接后滚动套筒限制于定位销与连接座之间并能够绕定位销旋转，单个组件完成组装。该自扣紧滚轮组件具有以下缺点：需要三个子件进行组装，组装精度要求较高，对制造要求也较高，降低生产组装的效率；且滚轮壁厚不均，易造成变形使用失效，增加使用成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种滚轮组件的安装方法，其用于解决滚轮组件安装复杂，效率低，易变形的问题。
[0004]本申请实施例公开了一种滚轮组件的安装方法，该滚轮组件在相同的外径尺寸下，只需将滑动套筒套设在定位销的外部，并通过平模铆压的方式对所述滑动套筒施加作用力，使得所述滑动套筒的内壁形成形变部，以卡入所述定位销的环形卡槽内，即可实现滚轮组件的安装，结构简单，仅需两个子件就能实现滚轮的功能，组装方便，不需要复杂的机构，工人装配的效率更高，且滑动套筒壁厚均匀，使用过程中不易变形，降低了使用成本。
[0005]其中，所述的一种滚轮组件的安装方法，包括以下步骤：
[0006]将滑动套筒套设在定位销的外部，其中，所述滑动套筒的内部形成有沿其轴线方向贯通的通孔，所述定位销具有呈环状的环形卡槽；
[0007]自所述滑动套筒背离所述定位销的端面施加作用力，或，自所述定位销的端面施加作用力，以使所述滑动套筒的形变部发生沿径向的流动从而卡入所述环形卡槽内，进而使所述定位销能相对所述滑动套筒转动。
[0008]进一步的，所述形变部形成在所述滑动套筒的通孔的内壁上，所述形变部沿径向向内延伸。
[0009]进一步的，所述形变部沿径向的宽度小于所述环形卡槽沿径向的宽度，所述形变部沿轴向的高度小于所述环形卡槽沿轴向的高度。
[0010]进一步的，所述定位销包括沿轴线方向间隔设置的第一铆接部和第二铆接部，所述第一铆接部与所述第二铆接部之间沿径向形成环形卡槽。
[0011]进一步的，所述第一铆接部的外径小于所述第二铆接部的外径。
[0012]进一步的，所述滑动套筒的上表面与所述第一铆接部的上表面相平齐，所述滑动套筒的底部与所述第二铆接部的上表面相接触。
[0013]进一步的，所述第一铆接部的外径大于所述第二铆接部的外径。
[0014]进一步的，所述第一铆接部与所述通孔的内壁间设有第一间隙，所述第一间隙小于所述形变部沿径向方向的宽度。
[0015]进一步的，所述第二铆接部与所述通孔的内壁间设有第二间隙，所述第二间隙小于所述形变部沿径向方向的宽度。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、该滚轮组件通过平模铆压的方式对所述滑动套筒或定位销施加作用力，使得所述滑动套筒的内壁形成形变部，以卡入所述定位销的环形卡槽内，即可实现滚轮组件的安装，结构简单，仅需两个子件就能实现滚轮的功能，组装方便，不需要复杂的机构，工人装配的效率更高，且滑动套筒壁厚均匀，使用过程中不易变形，降低了使用成本。
[0018]2、该滚轮组件在铆压前，只需将滑动套筒套设在定位销的外部，所述滑动套筒的内壁与所述定位销间隙配合，使所述形变部与所述定位槽相对设置，便能使得所述滑动套筒相对所述定位销转动，装配简单，便于工人操作，与现有的三个子件组装的滚轮组件相比，滑动更顺畅，也减小了生产成本。
[0019]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术实施例中滚轮组件实施例1铆压前的剖视示意图；
[0022]图2是本专利技术实施例中滚轮组件实施例1铆压后的剖视示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例中滚轮组件实施例2铆压前的剖视示意图；
[0024]图4是本专利技术实施例中滚轮组件实施例2铆压后的剖视示意图；
[0025]图5是本专利技术实施例中滚轮组件实施例3铆压前的剖视示意图；
[0026]图6是本专利技术实施例中滚轮组件实施例3铆压后的剖视示意图；
[0027]图7是本专利技术实施例中滚轮组件实施例4铆压前的剖视示意图；
[0028]图8是本专利技术实施例中滚轮组件实施例4铆压后的剖视示意图；
[0029]图9是本专利技术实施例中滚轮组件实施例5铆压前的剖视示意图；
[0030]图10是本专利技术实施例中滚轮组件实施例5铆压后的剖视示意图。
[0031]以上附图的附图标记：1、滑动套筒；2、定位销；3、第一通孔；4、形变部；5、第一铆接部；6、第二铆接部；7、环形卡槽；8、第一本体部；9、第二本体部；10、第二通孔； 11、柱状部；12、凸起部。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本实施例所述的一种滚轮组件的安装方法，该滚轮组件在相同的外径尺寸下，只需将滑动套筒套设在定位销的外部，并通过平模铆压的方式对所述滑动套筒施加作用力，使得所述滑动套筒的内壁形成形变部，以卡入所述定位销的环形卡槽内，即可实现滚轮组件的安装，结构简单，仅需两个子件就能实现滚轮的功能，组装方便，不需要复杂的机构，工人装配的效率更高，且滑动套筒壁厚均匀，使用过程中不易变形，降低了使用成本。
[0034]所述滚轮组件的安装方法包括以下步骤：
[0035]将滑动套筒1套设在定位销2的外部，其中，所述滑动套筒1的内部形成有沿其轴线方向贯通的通孔，所述定位销2具有呈环状的环形卡槽7；
[0036]自所述滑动套筒1背离所述定位销2的端面施加作用力，或，自所述定位销2的端面施加作用力，以使所述滑动套筒1的形变部4发生沿径向的流动从而卡入所述环形卡槽7内，进而使所述定位销2能相对所述滑动套筒1转动。
[0037]结合图1
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图10，采用上述方案，工人将所述滑动套筒1由所述定位销2的上部套设在所述定位销2的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮组件的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：将滑动套筒套设在定位销的外部，其中，所述滑动套筒的内部形成有沿其轴线方向贯通的通孔，所述定位销具有呈环状的环形卡槽；自所述滑动套筒背离所述定位销的端面施加作用力，或，自所述定位销的端面施加作用力，以使所述滑动套筒的形变部发生沿径向的流动从而卡入所述环形卡槽内，进而使所述定位销能相对所述滑动套筒转动。2.根据权利要求1所述的滚轮组件的安装方法，其特征在于，所述形变部形成在所述滑动套筒的通孔的内壁上，所述形变部沿径向向内延伸。3.根据权利要求2所述的滚轮组件的安装方法，其特征在于，所述形变部沿径向的宽度小于所述环形卡槽沿径向的宽度，所述形变部沿轴向的高度小于所述环形卡槽沿轴向的高度。4.根据权利要求1所述的滚轮组件的安装方法，其特征在于，所述定位销包括沿轴线方向间隔设置的第一铆接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，邢伟，段大鹏，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：