一种水泥加工用原材料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:34546556 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-17 12:29
本实用新型专利技术提供一种水泥加工用原材料破碎装置,涉及水泥加工领域。该水泥加工用原材料破碎装置,包括防护壳,所述防护壳顶端固定连接有进料斗,防护壳内部位于进料斗下方插接有粉碎辊,粉碎辊贯通防护壳,防护壳内壁位于粉碎辊外表面固定连接有清理板,防护壳内部位于粉碎辊下方固定连接有筛网,防护壳底端位于筛网下方固定连接有出料板。该水泥加工用原材料破碎装置在使用时,双向蜗杆带动主动齿轮转动,主动齿轮带动齿条转动,齿条带动从动齿轮转动,从动齿轮带动单向蜗杆转动,单向蜗杆带动第一蜗轮转动,第一蜗轮带动送料杆转动,送料杆将筛分出的原材料通过输送管道输送至导流槽,最后落到进料斗进行二次粉碎,具有破碎彻底的优点。彻底的优点。彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用原材料破碎装置


[0001]本技术涉及水泥加工
,具体为一种水泥加工用原材料破碎装置。

技术介绍

[0002]水泥,是我们日常生活中常见的一种建筑用品,早在十八世纪中期,英国人就已经发现了类似水泥的水硬性石灰,这为近代水泥的发展奠定了理论基础,水泥生料由石灰石、粘土和铁粉组成,直到十九世纪末期,中国才设立最早的“细绵土”厂,当时年产量仅四万吨,到二十一世纪初期,中国年产水泥量已经达到了近二十二亿吨,占据全球产量的一半以上。
[0003]因为水泥原料大部分都是石灰石,石灰石因为粒度较大,硬度较高,所以在进行水泥加工生产的时候需要进行破碎,现有的破碎机普遍是对石灰石进行简单破碎,这就导致有时候会残留一些粒度较大的石灰石,导致后序的水泥加工出现各种各样的问题,并且现有破碎机在进行破碎工作时,容易被大颗粒石灰石阻塞破碎齿,从而影响破碎质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水泥加工用原材料破碎装置,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种水泥加工用原材料破碎装置,包括防护壳,所述防护壳顶端固定连接有进料斗,防护壳内部位于进料斗下方插接有粉碎辊,粉碎辊贯通防护壳,防护壳内壁位于粉碎辊外表面固定连接有清理板,防护壳内部位于粉碎辊下方固定连接有筛网,防护壳底端位于筛网下方固定连接有出料板,防护壳右端固定连接有输送管道,输送管道顶端靠近进料斗一端贯通连接有导流槽,输送管道内部插接有送料杆,送料杆底端贯通输送管道,送料杆底端位于输送管道下方套接有第一蜗轮,第一蜗轮后端接触有单向蜗杆,单向蜗杆远离防护壳一端套接有从动齿轮,从动齿轮外表面套接有齿条,齿条内部远离从动齿轮一端设置有主动齿轮,主动齿轮内部靠近防护壳一端插接有双向蜗杆,双向蜗杆上端远离主动齿轮一端接触有第二蜗轮,第二蜗轮与粉碎辊固定连接,双向蜗杆远离第二蜗轮一端设置有驱动齿轮。
[0008]优选的,所述防护壳顶端位于进料斗位置开设有插槽,粉碎辊与防护壳组成转动连接,清理板与粉碎辊外表面啮合设置。
[0009]优选的,所述筛网朝向输送管道方向呈倾斜角度设置,筛网与输送管道连接处设置有导向板。
[0010]优选的,所述输送管道底端靠近筛网开设有进料孔,导流槽远离输送管道一端延伸至进料斗内部。
[0011]优选的,所述送料杆由绞龙片与旋转轴组成,单向蜗杆与第一蜗轮啮合设置,单向
蜗杆外表面通过设置支架与输送管道底壁组成转动连接。
[0012]优选的,所述双向蜗杆外表面通过设置固定环与防护壳侧壁连接,第二蜗轮与双向蜗杆啮合设置,驱动齿轮连接外部驱动电机。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种水泥加工用原材料破碎装置。具备以下有益效果:
[0015]1、该水泥加工用原材料破碎装置在使用时,将原材料从进料斗投入,外部驱动电机通过驱动齿轮带动双向蜗杆转动,双向蜗杆带动第二蜗轮转动,第二蜗轮带动粉碎辊将原材料粉碎,清理板对粉碎辊外表面进行疏通处理,初次粉碎后的原材料落到筛网上,筛网将符合标准的原材料筛出,通过出料板移出装置,解决了现有破碎机容易被大颗粒石灰石阻塞破碎齿从而影响破碎质量的问题,具有防阻塞的优点。
[0016]2、该水泥加工用原材料破碎装置在使用时,双向蜗杆带动主动齿轮转动,主动齿轮带动齿条转动,齿条带动从动齿轮转动,从动齿轮带动单向蜗杆转动,单向蜗杆带动第一蜗轮转动,第一蜗轮带动送料杆转动,送料杆将筛分出的原材料通过输送管道输送至导流槽,最后落到进料斗进行二次粉碎,解决了现有破碎机无法彻底破碎石灰石导致影响后续生产的问题,具有破碎彻底的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图;
[0018]图2为本技术结构单向蜗杆示意图;
[0019]图3为本技术结构清理板示意图;
[0020]图4为本技术结构送料杆示意图。
[0021]其中,1防护壳、2进料斗、3粉碎辊、4清理板、5筛网、6出料板、7输送管道、8导流槽、9送料杆、10第一蜗轮、11单向蜗杆、12从动齿轮、13齿条、14主动齿轮、15双向蜗杆、16第二蜗轮、17驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种水泥加工用原材料破碎装置,如图1

4所示,包括防护壳1,防护壳1顶端固定连接有进料斗2,防护壳1顶端位于进料斗2位置开设有插槽,插槽的设置便于安装进料斗2,防护壳1内部位于进料斗2下方插接有粉碎辊3,粉碎辊3与防护壳1组成转动连接,粉碎辊3贯通防护壳1,防护壳1内壁位于粉碎辊3外表面固定连接有清理板4,清理板4与粉碎辊3外表面啮合设置,清理板4对粉碎辊3起疏通作用。
[0024]防护壳1内部位于粉碎辊3下方固定连接有筛网5,防护壳1底端位于筛网5下方固定连接有出料板6,防护壳1右端固定连接有输送管道7,筛网5朝向输送管道7方向呈倾斜角度设置,筛网5与输送管道7连接处设置有导向板,筛网5的设置便于原材料进入输送管道7。
[0025]输送管道7顶端靠近进料斗2一端贯通连接有导流槽8,导流槽8倾斜设置便于物料
落到进料斗2内,输送管道7底端靠近筛网5开设有进料孔,导流槽8远离输送管道7一端延伸至进料斗2内部,输送管道7内部插接有送料杆9,送料杆9由绞龙片与旋转轴组成,绞龙片的设置便于物料输送。
[0026]送料杆9底端贯通输送管道7,送料杆9底端位于输送管道7下方套接有第一蜗轮10,第一蜗轮10后端接触有单向蜗杆11,单向蜗杆11与第一蜗轮10啮合设置,单向蜗杆11外表面通过设置支架与输送管道7底壁组成转动连接,单向蜗杆11远离防护壳1一端套接有从动齿轮12,从动齿轮12外表面套接有齿条13,齿条13内部远离从动齿轮12一端设置有主动齿轮14,主动齿轮14内部靠近防护壳1一端插接有双向蜗杆15,双向蜗杆15外表面通过设置固定环与防护壳1侧壁连接,固定环的设置对双向蜗杆15起限位作用。
[0027]双向蜗杆15上端远离主动齿轮14一端接触有第二蜗轮16,第二蜗轮16与双向蜗杆15啮合设置,第二蜗轮16与粉碎辊3固定连接,装置使用时将原材料从进料斗2投入,外部驱动电机通过驱动齿轮17带动双向蜗杆15转动,双向蜗杆15带动第二蜗轮16转动,第二蜗轮16带动粉碎辊3将原材料粉碎,初次粉碎后的原材料落到筛网5上,筛网5将符合标准的原材料筛出,通过出料板6移出装置,同时双向蜗杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用原材料破碎装置,包括防护壳(1),其特征在于:所述防护壳(1)顶端固定连接有进料斗(2),防护壳(1)内部位于进料斗(2)下方插接有粉碎辊(3),粉碎辊(3)贯通防护壳(1),防护壳(1)内壁位于粉碎辊(3)外表面固定连接有清理板(4),防护壳(1)内部位于粉碎辊(3)下方固定连接有筛网(5),防护壳(1)底端位于筛网(5)下方固定连接有出料板(6),防护壳(1)右端固定连接有输送管道(7),输送管道(7)顶端靠近进料斗(2)一端贯通连接有导流槽(8),输送管道(7)内部插接有送料杆(9),送料杆(9)底端贯通输送管道(7),送料杆(9)底端位于输送管道(7)下方套接有第一蜗轮(10),第一蜗轮(10)后端接触有单向蜗杆(11),单向蜗杆(11)远离防护壳(1)一端套接有从动齿轮(12),从动齿轮(12)外表面套接有齿条(13),齿条(13)内部远离从动齿轮(12)一端设置有主动齿轮(14),主动齿轮(14)内部靠近防护壳(1)一端插接有双向蜗杆(15),双向蜗杆(15)上端远离主动齿轮(14)一端接触有第二蜗轮(16),第二蜗轮(16)与粉碎辊(3)固定连接,双向蜗杆(15)远离第...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖锦才
申请(专利权)人:山东天银混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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