一种限位工装制造技术

一种限位工装，限位工装包括下座、上座、第一压紧机构，至少部分第一零部件位于上座和下座之间，第一压紧机构与上座限位连接，第一压紧机构能够对第一零部件施加正压力；限位工装还包括至少一个第一连接件，上座和下座中其中一个与第一连接件的一端卡接，另外一个与第一连接件的另一端卡接或铰接；限位工装还包括第二压紧机构，第二压紧机构包括压板和第二连接件，压板正压于待限位零部件的上方，第二连接件相对靠近压板的外缘设置，第二连接件的一端与压板卡接，第二连接件的另一端与下座卡接；这样有利于减小待限位零部件在工装上的上料时间和/或卸料时间，从而有利于提高生产效率。从而有利于提高生产效率。从而有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种限位工装


[0001]本申请涉及一种机械装置领域，具体涉及一种限位工装。

技术介绍

[0002]在生产中，有些零部件需要用外部工装来限制其纵向运动，这样就会涉及零部件在工装上的上料和/或卸料时的效率问题；因此如何减小零部件在工装上所花费的上料时间和/或卸料时间以提高生产效率是需要考虑的一个技术问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种限位工装，有利于减小待限位零部件在工装上的上料时间和/或卸料时间，从而有利于提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本申请的一种实施方式采用如下技术方案：
[0005]一种限位工装，至少能够限制待限位零部件沿纵向移动，所述待限位零部件包括第一零部件和第二零部件，所述第二零部件位于所述第一零部件的上方，所述第二零部件与所述第一零部件接触设置，所述第二零部件的长度小于所述第一零部件的长度；所述限位工装包括下座、上座、第一压紧机构，所述上座和所述下座之间能够安装至少部分所述第一零部件，所述下座能够为第一零部件提供支撑，，所述第一压紧机构与所述上座限位连接，所述第一压紧机构位于所述第一零部件的上方，所述第一压紧机构能够对所述第一零部件施加正压力；所述限位工装还包括至少一个第一连接件，所述第一连接件相对靠近所述上座的外缘或所述下座的外缘设置，所述上座和所述下座中其中一个与所述第一连接件的一端卡接，另外一个与所述第一连接件的另一端卡接或铰接；
[0006]所述限位工装还包括第二压紧机构，所述第二压紧机构能够对所述第二零部件施加正压力；所述第二压紧机构包括压板和第二连接件，所述压板正压于所述待限位零部件的上方，所述第二连接件相对靠近压板的外缘设置，所述第二连接件的一端与所述压板卡接，所述第二连接件的另一端与所述下座卡接。
[0007]通过上述方式，第一连接件和第二连接件的组装和拆卸相对快捷，这样使得第一压紧机构和第二压紧机构的组装和拆卸相对快捷，这样有利于相对减小待限位零部件在工装上所花费的上料时间和卸料时间，从而有利于提高生产效率。
附图说明
[0008]图1是本申请中待限位零部件的一个立体结构示意图和一个爆炸结构分解示意图；
[0009]图2是本申请中装配有待限位零部件的限位工装的第一种实施方式的一个立体结构示意图；
[0010]图3是本申请中未装配待限位零部件的限位工装的第一种实施方式在一个方向上的一个立体结构示意图；
[0011]图4是本申请中未装配待限位零部件的限位工装的第一种实施方式在另一个方向上的一个立体结构示意图；
[0012]图5是图3或图4中限位工装的一个爆炸结构分解示意图；
[0013]图6是图3至图5中上座和第一压紧机构组装在一起在一个方向上的一个立体结构示意图；
[0014]图7是图3至图5中上座和第一压紧机构组装在一起在另一个方向上的一个立体结构示意图；
[0015]图8是图3至图7中第一压紧机构的一个立体结构示意图；
[0016]图9是图8中第一压紧机构沿A
‑
A剖切的一个剖面结构示意图；
[0017]图10是图2至图5中下座的一个立体结构示意图；
[0018]图11是图2至图5中压板的一个立体结构示意图；
[0019]图12是图2至图5中第三压紧机构与卡扣件组装在一起的一个立体结构示意图；
[0020]图13是图12中第三压紧机构与卡扣件组装在一起的一个正视结构示意图；
[0021]图14是图13中第三压紧机构与卡扣件组装在一起沿着A
‑
A剖切的一个剖面结构示意图；
[0022]图15是图2至图5中第一立板的一个立体结构示意图；
[0023]图16是图12或图13中卡扣件在一个方向上的一个立体结构示意图；
[0024]图17是图12或图13中卡扣件在另一个方向上的一个立体结构示意图；
[0025]图18是图2至图5中第四压紧机构与支撑件组装在一起的一个立体结构示意图；
[0026]图19是图18中第四压紧机构与支撑件组装在一起的一个正视结构示意图；
[0027]图20是图19中第四压紧机构与支撑件组装在一起沿着A
‑
A剖切的一个剖面结构示意图；
[0028]图21是图18中支撑件的一个立体结构示意图；
[0029]图22是图2至图5中第五压紧机构的一个立体结构示意图；
[0030]图23是图22中第五压紧机构的一个正视结构示意图；
[0031]图24是图23中第五压紧机构沿着A
‑
A剖切的一个剖面结构示意图；
[0032]图25是本申请中装配有待限位零部件的限位工装的第二种实施方式在一个方向上的一个立体结构示意图；
[0033]图26是本申请中装配有待限位零部件的限位工装的第二种实施方式在另一个方向上的一个立体结构示意图；
[0034]图27是图25或图26中第四压紧机构与支撑件组装在一起的在一个方向上的一个立体结构示意图；
[0035]图28是图25或图26中第四压紧机构与支撑件组装在一起的在另一个方向上的一个立体结构示意图；
[0036]图29是图27或图28中支撑件的一个立体结构示意图；
[0037]图30是本申请中装配有待限位零部件的限位工装的第三种实施方式在第一连接件为锁定状态时的一个立体结构示意图；
[0038]图31是本申请中装配有待限位零部件的限位工装的第三种实施方式在第一连接件为打开状态时的一个立体结构示意图；
[0039]图32是图31中A部的一个放大结构示意图；
[0040]图33是图30或图31中上座的一个立体结构示意图；
[0041]图34是本申请中装配有待限位零部件的限位工装的第四种实施方式在第一连接件为锁定状态时在一个方向上的一个立体结构示意图；
[0042]图35是本申请中设置有待限位零部件的限位工装的第四种实施方式在第一连接件为打开状态时在另一个方向上的一个立体结构示意图；
[0043]图36是图34或图35中下座的一个立体结构示意图。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明：
[0045]为了便于描述，这里需要说明的是下文中所提到的上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位词仅仅是指限位工装如图2所示的状态安放时的方位。
[0046]通常，在生产中，有些零部件需要用外部工装来限制其纵向运动，以备后续工序需要，譬如后续工序可能是焊接、表面处理等其他工序；参见图1，图1为待限位零部件101的一个爆炸结构分解示意图，其中待限位零部件101包括第一零部件1011、第二零部件1012、第三零部件1013、第四零部件1014以及第五零部件1015，第一零部件1011的长度L1小于第二零部件1012的长度L2,本申请中的限位工装可以用于防止待限位零部件101沿纵向和横向运动，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位工装，所述待限位零部件包括第一零部件和第二零部件，所述第二零部件位于所述第一零部件的上方，所述第二零部件与所述第一零部件接触设置，所述第二零部件的长度小于所述第一零部件的长度；其特征在于：所述限位工装包括下座、上座、第一压紧机构，所述上座和所述下座之间能够安装至少部分所述第一零部件，所述下座能够支撑所述第一零部件，所述第一压紧机构与所述上座限位连接，所述第一压紧机构位于所述第一零部件的上方，所述第一压紧机构能够对所述第一零部件施加正压力；所述限位工装还包括至少一个第一连接件，所述第一连接件相对靠近所述上座的外缘或所述下座的外缘设置，所述上座和所述下座中其中一个与所述第一连接件的一端卡接，另外一个与所述第一连接件的另一端卡接或铰接；所述限位工装还包括第二压紧机构，所述第二压紧机构能够对所述第二零部件施加正压力；所述第二压紧机构包括压板和第二连接件，所述压板正压于所述第二零部件的上方，所述第二连接件相对靠近压板的外缘设置，所述第二连接件的一端与所述压板卡接，所述第二连接件的另一端与所述下座卡接。2.根据权利要求1所述的限位工装，其特征在于：所述第一压紧机构包括第一杆件和第一弹性件，所述第一杆件包括第一主体部、第一限位部和第一抵压部，所述第一主体部连接所述第一限位部和所述第一抵压部，所述第一弹性件套设于所述第一主体部的外周，所述第一抵压部能够与所述第一零部件抵接，至少部分所述第一弹性件位于所述上座和所述抵压部之间，所述第一弹性件的下端与所述抵压部抵接，所述第一弹性件的上端与所述上座抵接；当所述上座和所述下座中其中一个与所述第一连接件的一端卡接，另外一个与所述第一连接件的另一端卡接或铰接时，所述第一弹性件被压缩，从而能够对所述待限位零部件施加作用力。3.根据权利要求1或2所述的限位工装，其特征在于：所述上座包括第一缺口部，沿着平行于所述上座的厚度方向，所述第一缺口部贯穿设置，所述第一缺口部具有第一开口，所述第一开口位于所述上座的外缘；所述下座包括第二缺口部，沿着平行于所述下座的厚度方向，所述第二缺口部贯穿设置，所述第二缺口部具有第二开口，所述第二开口位于所述下座的外缘；所述第一连接件穿过所述第一缺口部的腔和所述第二缺口部的腔；所述第一连接件的上端伸出所述上座并与所述上座的上端面抵接，所述第一连接件的下端伸出所述下座并与所述下座的下端面抵接。4.根据权利要求1或2所述的限位工装，其特征在于：所述限位工装还包括铰接轴，所述铰接轴与所述上座或所述下座限位设置；所述第一连接件包括铰接孔，沿着平行于所述第一连接件的厚度方向，所述铰接孔贯穿设置，所述铰接轴穿过所述铰接孔并与所述铰接孔间隙配合，以所述铰接轴为支点，所述第一连接件能够绕着所述铰接轴转动。5.根据权利要求4所述的限位工装，其特征在于：当所述上座包括所述第一缺口部时，所述下座还包括第二缺口部，沿着平行于所述下座的厚度方向，所述第二缺口部贯穿设置，所述第二缺口部具有第二开口，所述第二开口位于所述下座的外缘；所述第一连接件穿过所述第二缺口部的腔，所述第一连接件包括抵接部，至少部分所述抵接部伸出所述第二缺口部，所述抵接部位于所述下座的下方，所述抵接部与所述下座抵接。6.根据权利要求5所述的限位工装，其特征在于：当所述下座包括所述第一缺口部时，所述上座还包括第二缺口部，沿着平行于所述上座的厚度方向，所述第二缺口部贯穿设置，
所述第二缺口部具有第二开口，所述第二开口位于所述上座的外缘；所述第一连接件穿过所述第二缺口部的腔，所述第一连接件包括抵接部，至少部分所述抵接部伸出所述第二缺口部，所述抵接部位于所述上座的上方，所述抵接部与所述上座抵接。7.根据权利要求1至6任一项所述的限位工装，其特征在于：所述压板包括第三缺口部，沿着平行于所述压板的厚度方向，所述第三缺口部贯穿设置，所述第三缺口部具有第三开口，所述第三开口位于所述压板的外缘；所述下座包括第四缺口部，沿着平行于所述下座的厚度方向，所述第四缺口部贯穿设置，所述第四缺口部具有第四开口，所述第四开口位于所述下座的外缘；所述第二连接件能够从所述第三开口移出所述第三缺口部，所述第二连接件能够从所述第四开口移出所述第四缺口部。8.根据权利要求7所述的限位工装，其特征在于：所述第二连接件包括第二杆件和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：杭州奥科美瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：