一种旋转皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术属于皮带输送机技术领域，尤其为一种旋转皮带输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的底面固定连接有支撑柱，所述输送机本体的顶面活动套接有防护罩，所述防护罩的正面固定套接有观察窗，所述输送机本体底面的左端固定连接有安装框，所述安装框底面的中部螺纹套接有锁定机构，所述安装框内腔的底面滑动放置有电机座，所述电机座的顶面固定连接有传动电机。本实用新型专利技术通过防护罩的设置，利用插杆、定位机构和定位杆之间的相互配合，能够对防护罩进行便捷的安装和拆卸处理，在防护罩对输送机本体的顶面起到防护作用的时候，可以利用观察窗对输送机本体的顶面输送状态进行直接的观察，从而提高了该皮带输送机的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转皮带输送机


[0001]本技术涉及皮带输送机
，尤其涉及一种旋转皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带式输送机也可以称之为带式输送机，其具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，输送机主要运用于矿山、冶金、煤炭等行业，能够对物料进行快速便捷的运输，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化的运转。
[0003]但是，现有技术中，由于皮带输送机在使用的时候，其顶面未设置任何遮挡设备，容易造成皮带上运输的物品发生抖动脱落的情况，并且脱落的物品容易砸到人身上，造成安全事故，现有的皮带输送机在使用的时候，其输出电机属于固定式的，无法进行便捷的更换和维修，在功率需要提升或者电机损坏需要更换的时候，不便进行拆卸和安装处理，为此，提出一种旋转皮带输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转皮带输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋转皮带输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的底面固定连接有支撑柱，所述输送机本体的顶面活动套接有防护罩，所述防护罩的正面固定套接有观察窗，所述输送机本体底面的左端固定连接有安装框，所述安装框底面的中部螺纹套接有锁定机构，所述安装框内腔的底面滑动放置有电机座，所述电机座的顶面固定连接有传动电机，所述防护罩底面的左右两端均固定安装有插杆，所述输送机本体正面的左右两端均固定安装有定位机构。
[0006]优选的，所述锁定机构包括通杆和调节螺纹杆，所述安装框内腔底部中端的左右两侧均活动套接有通杆，所述通杆外表面的中部固定套接有限位板，所述限位板内侧面的上下两端均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与安装框内腔的侧面固定连接，所述调节螺纹杆外表面的顶端与安装框底面的中部螺纹套接，所述调节螺纹杆的底端固定连接有转盘，所述调节螺纹杆的顶端贯穿安装框的底面并延伸至安装框内腔的中部且轴承套接有锥块，所述锥块的左右两侧面分别与通杆内侧的一端活动接触。
[0007]优选的，所述定位机构包括连接杆，所述连接杆的端部与输送机本体正面的侧端活动套接，所述连接杆的端部贯穿输送机本体正面的侧面并延伸至输送机本体的内部且固定连接有挡块，所述挡块右侧面的上下两端均活动套接有导向杆，所述导向杆的左右两端分别与输送机本体内腔的左右两端固定连接，所述挡块右侧面的中部固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端与输送机本体内腔的右侧面固定连接。
[0008]优选的，所述插杆的侧面开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与连接杆的大小和形状相适配。
[0009]优选的，所述输送机本体正面的左右两端均开设有导向孔，所述导向孔的中部活动套接有推板，所述推板的端部与挡块的正面固定连接。
[0010]优选的，所述输送机本体的顶面开设有穿孔，所述穿孔的大小和形状与插杆的大小和形状相适配，所述防护罩底面的中部固定连接有定位杆，所述定位杆的大小和形状与插杆的大小和形状相适配。
[0011]优选的，所述电机座底面内侧的左右两端均开设有通孔，所述通孔的大小和形状与通杆的大小和形状相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过防护罩的设置，利用插杆、定位机构和定位杆之间的相互配合，能够对防护罩进行便捷的安装和拆卸处理，在防护罩对输送机本体的顶面起到防护作用的时候，可以利用观察窗对输送机本体的顶面输送状态进行直接的观察，从而提高了该皮带输送机的实用性。
[0013]本技术操作简单、使用方便，通过安装框的设置，利用锁定机构、电机座和传动电机之间的相互配合，能够根据实际的使用需求，让电机座的顶面放置适配的传动电机，然后再通过锁定机构内部组件的配合作用，让通杆能够插入电机座的内部，使得安装框和电机座之间的相对位置能够进行固定，从而提高了该皮带输送机的适配性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0015]图2为本技术的整体结构正视图；
[0016]图3为本图1中A处的局部结构放大图；
[0017]图4为本图1中B处的局部结构放大图。
[0018]图中：1、输送机本体；2、支撑柱；3、防护罩；4、观察窗；5、安装框；6、锁定机构；61、通杆；62、限位板；63、复位弹簧；64、调节螺纹杆；65、转盘；66、锥块；7、电机座；8、传动电机；9、插杆；10、定位机构；101、连接杆；102、挡块；103、导向杆；104、定位弹簧；11、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种旋转皮带输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的底面固定连接有支撑柱2，输送机本体1的顶面活动套接有防护罩3，防护罩3的正面固定套接有观察窗4，输送机本体1底面的左端固定连接有安装框5，安装框5底面的中部螺纹套接有锁定机构6，安装框5内腔的底面滑动放置有电机座7，电机座7的顶面固定连接有传动电机8，防护罩3底面的左右两端均固定安装有插杆9，输送机本体1正面的左右两端均固定安装有定位机构10；
[0021]锁定机构6包括通杆61和调节螺纹杆64，安装框5内腔底部中端的左右两侧均活动套接有通杆61，通杆61外表面的中部固定套接有限位板62，限位板62内侧面的上下两端均固定安装有复位弹簧63，复位弹簧63的另一端与安装框5内腔的侧面固定连接，调节螺纹杆
64外表面的顶端与安装框5底面的中部螺纹套接，调节螺纹杆64的底端固定连接有转盘65，调节螺纹杆64的顶端贯穿安装框5的底面并延伸至安装框5内腔的中部且轴承套接有锥块66，锥块66的左右两侧面分别与通杆61内侧的一端活动接触，通过锁定机构6的设置，能够通过转盘65带动锥块66在安装框5的内部向上运动，然后让锥块66推动通杆61向外侧运动，使得通杆61的外侧端部能够插入电机座7的内部，使得电机座7与安装框5之间的相对位置进行快速的固定，可以进行快速的固定处理；
[0022]定位机构10包括连接杆101，连接杆101的端部与输送机本体1正面的侧端活动套接，连接杆101的端部贯穿输送机本体1正面的侧面并延伸至输送机本体1的内部且固定连接有挡块102，挡块102右侧面的上下两端均活动套接有导向杆103，导向杆103的左右两端分别与输送机本体1内腔的左右两端固定连接，挡块102右侧面的中部固定连接有定位弹簧104，定位弹簧104的另一端与输送机本体1内腔的右侧面固定连接，通过定位机构10的设置，能够让防护罩3与输送机本体1之间的相对位置进行快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转皮带输送机，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的底面固定连接有支撑柱(2)，所述输送机本体(1)的顶面活动套接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的正面固定套接有观察窗(4)，所述输送机本体(1)底面的左端固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)底面的中部螺纹套接有锁定机构(6)，所述安装框(5)内腔的底面滑动放置有电机座(7)，所述电机座(7)的顶面固定连接有传动电机(8)，所述防护罩(3)底面的左右两端均固定安装有插杆(9)，所述输送机本体(1)正面的左右两端均固定安装有定位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种旋转皮带输送机，其特征在于：所述锁定机构(6)包括通杆(61)和调节螺纹杆(64)，所述安装框(5)内腔底部中端的左右两侧均活动套接有通杆(61)，所述通杆(61)外表面的中部固定套接有限位板(62)，所述限位板(62)内侧面的上下两端均固定安装有复位弹簧(63)，所述复位弹簧(63)的另一端与安装框(5)内腔的侧面固定连接，所述调节螺纹杆(64)外表面的顶端与安装框(5)底面的中部螺纹套接，所述调节螺纹杆(64)的底端固定连接有转盘(65)，所述调节螺纹杆(64)的顶端贯穿安装框(5)的底面并延伸至安装框(5)内腔的中部且轴承套接有锥块(66)，所述锥块(66)的左右两侧面分别与通杆(61)内侧的一端活动接触。3.根据权利要求1所述的一种旋转皮带输送机，其特征在于：所述定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李述芬，
申请(专利权)人：承德市同方涂装输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：