一种耐磨损铜带及其固定装置制造方法及图纸

技术编号:34546464 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-17 12:28
本实用新型专利技术公开了一种耐磨损铜带及其固定装置,涉及铜带技术领域,旨在解决铜带容易散开不方便存放的问题。其技术方案要点是:包括铜带本体,铜带本体由锡磷青铜制成,还包括辊体,铜带本体绕设在辊体上,辊体上设有用于推动铜带本体朝向辊体的中心轴线运动的作用力,其中铜带本体由锡磷青铜制成,锡磷青铜具有更高的耐蚀性,耐磨损,通过设置限位结构,限制铜带本体通过自身的弹性散开,使得铜带本体的存放更加方便。的存放更加方便。的存放更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损铜带及其固定装置


[0001]本技术涉及铜带
,更具体地说,它涉及一种耐磨损铜带及其固定装置。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件,铜带主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要的作用是导电、导热、它也是一种耐蚀器材,更是电气元器件、开关、垫圈、垫片等诸多工件的零部件。由于铜带功能明确,作用效果显著,工作带来的效益较高,所以铜带作为一个重要的金属产品,广泛应用于我们日常生活的各个领域中。
[0003]现有的铜带存放,大多是绕设在木质的辊体上,然后存放,但是由于铜带一般具有一定的弹性,绕设在最外侧的部分容易通过自身的弹性散开,存放不安全。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐磨损铜带及其固定装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括铜带本体,所述铜带本体由锡磷青铜制成。
[0007]通过采用上述技术方案,铜带本体采用锡磷青铜制成,锡磷青铜具有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。
[0008]本技术进一步设置为:包括辊体,所述铜带本体绕设在辊体上,所述辊体上设有用于推动铜带朝向辊体的中心轴线运动的作用力。
[0009]通过采用上述技术方案,将铜带本体绕设在辊体上,并且在辊体上设有用于推动铜带本体朝向辊体的中心轴线运动的作用力,对铜带本体进行挤压,避免铜带本体通过自身的弹性散开,使得铜带本体的存放更加方便。
[0010]本技术进一步设置为:所述辊体上设有用于限制铜带本体散开的限位结构,所述限位结构包括转动连接在辊体上的支撑杆以及活动连接在支撑杆上的挤压块,所述支撑杆上设有用于推动挤压块朝向辊体的中心轴线运动的作用力。
[0011]通过采用上述技术方案,在辊体上设有用于限制铜带本体散开的限位结构,限位结构包括转动连接在辊体上的支撑杆以及活动连接在支撑杆上的挤压块,支撑杆上设有用于推动挤压块朝向辊体的中心轴线运动的作用力,挤压块对铜带本体进行挤压,避免铜带本体通过自身的弹性散开。
[0012]本技术进一步设置为:所述限位结构还包括弹性件,所述弹性件的一端设置在支撑杆上,所述弹性件的另一端固定连接在挤压块上,所述弹性件用于驱动挤压块朝向辊体移动。
[0013]通过采用上述技术方案,限位结构还包括弹性件,利用弹性件自身的弹性驱动挤
压块朝向辊体移动,对铜带本体进行挤压,避免铜带本体通过自身的弹性散开。
[0014]本技术进一步设置为:所述挤压块的截面设置呈弧形。
[0015]通过采用上述技术方案,将挤压块的截面设置呈弧形,与铜带本体配合,使得挤压块对铜带本体的挤压更加稳定。
[0016]本技术进一步设置为:所述辊体上开设有用于收纳支撑杆的收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有活动块,所述活动块的一端伸出收纳槽并与支撑杆转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,辊体上开设有用于收纳支撑杆的收纳槽,收纳槽内滑动连接有活动块,活动块的一端伸出收纳槽并与支撑杆转动连接,当不需要运用辊体时,转动支撑杆,滑动活动块,将支撑杆收纳到收纳槽内,减少了占用空间,使得辊体的存放更加方便。
[0018]本技术进一步设置为:所述辊体和支撑杆上均开设有相通的螺纹孔。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置螺纹孔,将支撑杆转动靠近辊体的侧壁时,利用螺栓,穿过螺纹孔,将支撑杆固定。
[0020]本技术进一步设置为:所述活动块远离收纳槽内壁的一侧固定连接有挡板。
[0021]通过采用上述技术方案,在活动块远离收纳槽内壁的一侧固定连接有挡板,限制支撑杆的转动角度,阻止支撑杆进一步转动。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]将铜带本体绕设在辊体上,并且在辊体上设有用于推动铜带本体朝向辊体的中心轴线运动的作用力,对铜带本体进行挤压,避免铜带本体通过自身的弹性散开,使得铜带本体的存放更加方便。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为图1中A处的放大图;
[0026]图3为图1中B处的放大图;
[0027]图4为本技术辊体的结构示意图;
[0028]图5为图4中C处的放大图。
[0029]图中:1、铜带本体;2、辊体;3、支撑杆;4、挤压块;5、弹性件;6、收纳槽;7、活动块;8、螺纹孔;9、挡板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0031]一种耐磨损铜带,如图1所示,包括铜带本体1,铜带本体1由锡磷青铜制成,锡磷青铜具有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。
[0032]一种耐磨损铜带的固定装置,如图1所示,包括辊体2,铜带本体1绕设在辊体2上,辊体2上设有用于推动铜带本体1朝向辊体2的中心轴线运动的作用力。
[0033]如图1

图5所示,辊体2上沿其中心轴线环形阵列有4个用于限制铜带本体1散开的限位结构,限位结构包括支撑杆3、挤压块4以及弹性件5,辊体2上开设有用于收纳支撑杆3的收纳槽6,收纳槽6内滑动连接有活动块7,收纳槽6的内壁上开设有滑轨,活动块7的两侧
均一体连接有与滑轨滑动配合的滑块,活动块7的一端伸出收纳槽6并与支撑杆3通过轴孔配合的方式转动连接,活动块7远离收纳槽6内壁的一侧焊接有挡板9,限制支撑杆3的转动角度,阻止支撑杆3进一步转动,支撑杆3的截面呈“L”型并形成有凸块,弹性件5可采用弹簧,弹性件5的一端焊接在凸块上,弹性件5的另一端焊接在挤压块4上,弹性件5用于驱动挤压块4远离凸块移动及朝向辊体2外周壁移动,挤压块4的截面设置呈弧形并与辊体2的外周壁配合,在挤压块4远离弹性件5的一侧通过粘合剂固定连接有橡胶垫,使得挤压块4对铜带本体1的挤压更加稳定,并且橡胶垫具有缓冲作用,避免弹性件5弹性较大损坏铜带本体1。
[0034]如图3和图5所示,辊体2的侧壁和支撑杆3上均通过攻丝机开设有螺纹孔8,且收纳槽6的内壁上也开设有螺纹孔8,利用螺栓与螺纹孔8配合,使得支撑杆3与辊体2的侧壁固定,并且支撑杆3收纳到收纳槽6内时,也能与收纳槽6的内壁固定。
[0035]工作原理:将铜带本体1完全缠绕在辊体2上,旋松螺栓,将支撑杆3从收纳槽6内向外抽出,当支撑杆3完全伸出收纳槽6时,便能转动支撑杆3,按压挤压块4,使得挤压块4靠近支撑杆3的凸起部,此时弹性件5受到外力产生形变,便能将支撑杆3转动并靠近辊体2的侧壁直至贴合,松开挤压块4,弹性件5不受外力影响,利用自身的弹性驱动挤压块4朝向铜带本体1移动,对铜带本体1进行挤压,避免铜带本体1通过自身的弹性散开,辊体2上的螺纹孔8与支撑杆3上的螺纹孔8对应,旋紧螺栓,将螺栓穿插两个螺纹孔8,使得支撑杆3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损铜带,包括铜带本体(1),其特征在于:所述铜带本体(1)由锡磷青铜制成。2.一种耐磨损铜带的固定装置,包括权利要求1所述的一种耐磨损铜带,其特征在于:还包括辊体(2),所述铜带本体(1)绕设在辊体(2)上,所述辊体(2)上设有用于推动铜带本体(1)朝向辊体(2)的中心轴线运动的作用力。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损铜带的固定装置,其特征在于:所述辊体(2)上设有用于限制铜带本体(1)散开的限位结构,所述限位结构包括转动连接在辊体(2)上的支撑杆(3)以及活动连接在支撑杆(3)上的挤压块(4),所述支撑杆(3)上设有用于推动挤压块(4)朝向辊体(2)的中心轴线运动的作用力。4.根据权利要求3所述的一种耐磨损铜带的固定装置,其特征在于:所述限位结构还包括弹性件(5),所述弹性件(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈正亚秦宪文
申请(专利权)人:苏州华昌带箔有限公司
类型:新型
国别省市:

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