边皮卸料装置、硅棒开方机及硅棒切磨一体机制造方法及图纸

技术编号:34546366 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-17 12:28
本申请公开一种边皮卸料装置、硅棒开方机及硅棒切磨一体机,所述边皮卸料装置包括:边皮顶托机构,用于顶托边皮;边皮提升单元,用于提升边皮以使得边皮顶端凸出已切割的硅棒。在本申请边皮卸料装置,利用边皮顶托机构,可顶托住经切割装置对待切割的硅棒进行开方切割作业后产生的边皮,避免边皮与已切割的硅棒发生相对位移,防止切割装置中的切割线锯在穿出待切割的硅棒时出现崩边的状况,利用边皮提升单元,可将经切割开方后形成的边皮相对已切割的硅棒作上升位移,使得边皮的顶部凸出于已切割的硅棒,有利于边皮的卸料。有利于边皮的卸料。有利于边皮的卸料。

【技术实现步骤摘要】
边皮卸料装置、硅棒开方机及硅棒切磨一体机


[0001]本申请涉及硅工件加工
,特别是涉及一种边皮卸料装置、硅棒开方机及硅棒切磨一体机。

技术介绍

[0002]目前,随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放,光伏太阳能发电领域越来越得到重视和发展。光伏发电领域中,通常的晶体硅太阳能电池是在高质量硅片上制成的,这种硅片从提拉或浇铸的硅锭后通过多线锯切割及后续加工而成。
[0003]现有硅片的制作流程,以单晶硅产品为例,一般地,大致的作业工序可包括:先使用硅棒截断机对原初的长硅棒进行截断作业以形成多段短硅棒;截断完成后,使用硅棒开方机对截断后的短硅棒进行开方作业后形成截面呈类矩形的硅棒;再对开方后的硅棒进行磨面、滚圆/倒角等研磨作业,使得硅棒的表面整形达到相应的平整度及尺寸公差要求;后续再对硅棒进行切片作业以得到硅片。
[0004]在相关的硅棒切割开方作业中,硅棒经开方切割后会形成边皮。某些情形下,由于待切割的硅棒要产生的边皮的下方位置无相应的支撑,这样的设计也带来了某些问题:所述切割单元中的切割线锯在最后穿出待切割的硅棒时因边皮下会出现崩边的状况;待位于切割区的旋转承载台上的待切割的硅棒完成开方切割作业后,被切割后产生的边皮可能因没有相应的支撑而存在发生掉落或倾覆等风险;另外,边皮卸料方式大多还是由操作人员手工操作将边皮脱离于已切割硅棒并将其搬离出硅棒开方设备,不仅效率低下,且在搬运过程中会使得边皮与已切割硅棒发生碰撞而增加已切割硅棒损伤的风险,则边皮难以再利用。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述相关技术的种种缺失,本申请的目的在于公开一种边皮卸料装置、硅棒开方机及硅棒切磨一体机,用于解决现有相关技术中存在的硅棒切割中出现的硅棒破损、效率低下等问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的,本申请第一方面公开一种边皮卸料装置,应用于硅棒加工设备中,所述硅棒加工设备包括机座、切割装置、以及硅棒转换装置,所述切割装置包括活动设置的切割单元,所述切割单元具有至少一切割线锯,所述至少一切割线锯切割待切割的硅棒后形成已切割的硅棒和边皮;所述硅棒卸料装置包括:边皮顶托机构,用于顶托所述边皮;边皮提升单元,用于提升边皮以使得所述边皮顶端凸出所述已切割的硅棒。
[0007]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述边皮顶托机构包括:顶托组件,具有至少一顶杆;顶托驱动单元,用于驱动所述顶托组件中的至少一顶杆作升降运动。
[0008]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述顶托组件包括:顶杆座,具有中空的容纳空间并开设有一顶杆孔;至少一顶杆,通过所述顶杆孔可升降地设于所述顶杆座的容纳
空间内。
[0009]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述顶杆具有相对的一受力底端和一顶托端,其中,所述顶托端穿设所述顶杆孔,所述受力底端受力后驱动所述顶托端相对所述顶杆座作升降移动。
[0010]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述顶杆的顶托端还设置有缓冲结构。
[0011]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述顶托组件还包括:套设于所述顶杆上并位于所述顶杆和所述顶杆座之间的弹性件。
[0012]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述弹性件包括压缩弹簧。
[0013]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述顶托驱动单元包括带有伸缩杆的驱动气缸或驱动液压缸,所述伸缩杆与所述顶杆的受力底端关联。
[0014]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述伸缩杆的轴心线与所述顶杆的轴心线之间具有一作用夹角,所述伸缩杆的作用端和所述顶杆的受力底端采用楔形构造。
[0015]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述顶杆的受力底端设计为楔形结构或者所述顶杆的受力底端增设有一楔块,所述伸缩杆的作用端设计为楔形结构或者所述伸缩杆的作用端增设有一楔块,其中,所述顶杆的受力底端的楔形结构或者楔块的楔形面与所述伸缩杆的作用端的楔形结构或楔块的楔形面对应配合。
[0016]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述边皮提升单元固定设于所述单元上,包括:顶升件和伸缩部件,所述顶升件被所述伸缩部件驱动作伸缩运动。
[0017]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述边皮卸料装置还包括边皮稳定单元,包括支撑组件和与所述支撑组件连接的驱动部件。
[0018]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述支撑组件包括安装部件和设于安装部件上的边皮挡件。
[0019]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述安装部件包括固定部和活动连接于所述固定部的活动部,所述边皮挡件设于所述活动部上。
[0020]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述边皮挡件包括边皮挡轮。
[0021]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述边皮挡轮中与边皮接触的接触部设有斜面或圆弧面。
[0022]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述驱动部件包括带有伸缩杆的驱动气缸或驱动液压缸,所述伸缩杆与所述安装部件中的活动部连接。
[0023]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述边皮卸料装置还包括拨线机构,设于切割单元上,用于拨动所述切割线锯朝向外侧扩张以避免所述切割线锯与所述已切割硅棒发生干涉。
[0024]在本申请第一方面的某些实施方式中,所述边皮卸料装置还包括边皮转运单元,用于将所述边皮自切割区转运出去并卸料。
[0025]本申请第二方面公开一种硅棒开方机,包括:机座,具有硅棒加工平台;所述硅棒加工平台包括切割区位;切割装置,设于所述硅棒加工平台的切割区位;所述切割装置包括活动设置的切割单元,所述切割单元具有至少一切割线锯;如前所述的边皮卸料装置。
[0026]本申请第三方面公开一种硅棒切磨一体机,包括:机座,具有硅棒加工平台;所述硅棒加工平台包括切割区位和研磨区位;切割装置,设于所述硅棒加工平台的切割区位;所
述切割装置包括活动设置的切割单元,所述切割单元具有至少一切割线锯;如前所述的边皮卸料装置;研磨装置,设于所述硅棒加工平台的研磨区位;所述研磨装置包括活动设置的研磨磨具;硅棒转换装置,设于所述硅棒加工平台上,用于承载硅棒并将所述硅棒在各个功能区位之间进行转换。
[0027]在本申请公开的边皮卸料装置、硅棒开方机及硅棒切磨一体机,在所述边皮卸料装置中,利用边皮顶托机构,可顶托住经切割装置对待切割的硅棒进行开方切割作业后产生的边皮,避免边皮与已切割的硅棒发生相对位移,防止切割装置中的切割线锯在穿出待切割的硅棒时出现崩边的状况,利用边皮提升单元,可将经切割开方后形成的边皮相对已切割的硅棒作上升位移,使得边皮的顶部凸出于已切割的硅棒,有利于边皮的卸料,提高了边皮的卸料效率,并避免了边皮和硅棒的损伤。
附图说明
[0028]本申请所涉及的专利技术的具体特征如所附权利要求书所显示。通过参考下文中详细描述的示例性实施方式和附图能够更好地理解本申请所涉及专利技术的特点和优势。对附图简要说明书如下:
[0029]图1显示为本申请硅棒切磨一体机在一实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边皮卸料装置,其特征在于,应用于硅棒加工设备中,所述硅棒加工设备包括机座、切割装置、以及硅棒转换装置,所述切割装置包括活动设置的切割单元,所述切割单元具有至少一切割线锯,所述至少一切割线锯切割待切割的硅棒后形成已切割的硅棒和边皮;所述硅棒卸料装置包括:边皮顶托机构,用于顶托所述边皮;以及边皮提升单元,用于提升边皮以使得所述边皮顶端凸出所述已切割的硅棒。2.根据权利要求1所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述边皮顶托机构包括:顶托组件,具有至少一顶杆;以及顶托驱动单元,用于驱动所述顶托组件中的至少一顶杆作升降运动。3.根据权利要求2所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述顶托组件包括:顶杆座,具有中空的容纳空间并开设有一顶杆孔;以及至少一顶杆,通过所述顶杆孔可升降地设于所述顶杆座的容纳空间内。4.根据权利要求3所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述顶杆具有相对的一受力底端和一顶托端,其中,所述顶托端穿设所述顶杆孔,所述受力底端受力后驱动所述顶托端相对所述顶杆座作升降移动。5.根据权利要求4所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述顶杆的顶托端还设置有缓冲结构。6.根据权利要求3所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述顶托组件还包括:套设于所述顶杆上并位于所述顶杆和所述顶杆座之间的弹性件。7.根据权利要求6所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述弹性件包括压缩弹簧。8.根据权利要求2所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述顶托驱动单元包括带有伸缩杆的驱动气缸或驱动液压缸,所述伸缩杆与所述顶杆的受力底端关联。9.根据权利要求8所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述伸缩杆的轴心线与所述顶杆的轴心线之间具有一作用夹角,所述伸缩杆的作用端和所述顶杆的受力底端采用楔形构造。10.根据权利要求9所述的边皮卸料装置,其特征在于,所述顶杆的受力底端设计为楔形结构或者所述顶杆的受力底端增设有一楔块,所述伸缩杆的作用端设计为楔形结构或者所述伸缩杆的作用端增设有一楔块,其中,所述顶杆的受力底端的楔形结构或者楔块的楔形面与所述伸缩杆的作用端的楔形结构或楔块的楔形面对应配合。11.根据权利要求1所述的边皮卸料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢建伟潘雪明钱春军李鑫
申请(专利权)人:上海日进机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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