一种出口大小可调节的针阀热咀制造技术

本实用新型专利技术涉及模具配件技术领域，具体为一种出口大小可调节的针阀热咀，包括热咀本体、针阀本体和第一控制底座，所述热咀本体的内部固定安装有针阀本体，所述热咀本体的外表面固定安装有第一控制底座，所述第一控制底座的一侧滑动连接有伸缩外壳，所述伸缩外壳的一侧固定安装有调节块，所述伸缩外壳远离调节块的一侧固定安装有第一凸齿。本实用新型专利技术的优点在于：转动齿轮通过转动带动第二凸齿使其上升，也使第二凸齿固定连接的调节板上升，调节板沿着第一滑动槽和第二滑动槽进行上升，当调节板运动至顶端时，此时出液口的流量最大，该装置仅仅通过滑动调节块就能控制针阀热咀出口的大小，大大减少了工作量，同时提高了效率。同时提高了效率。同时提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种出口大小可调节的针阀热咀


[0001]本技术涉及模具配件
，特别是一种出口大小可调节的针阀热咀。

技术介绍

[0002]针阀热咀是热流道系统中重要的部件，通过针阀热咀将融化的塑料注入到模具的模腔中，现有的针阀热咀出料口的大小都是固定的，而针阀热咀的出料口是控制流量大小的，对注塑具有较大的影响。
[0003]中国技术专利申请号CN202021788518.3公开了一种出口大小可调节的针阀热咀，包括热咀本体，热咀本体内设有针阀，针阀内壁的底部设有第一柱形块，第一柱形块的外壁开设有对称分布的第一上弧形通槽和第二上弧形通槽，热咀本体的底部活动连接有调节装置，调节装置包括柱形套，柱形套的底部设有锥形仓，锥形仓内壁的底部开设有柱形通槽，柱形通槽内壁的下部设有第二柱形块。该出口大小可调节的针阀热咀，通过转动调节装置，使第二柱形块与针阀发生相对移动，从而使两个上弧形通槽分别与两个下弧形通槽发生错位，使相贴合处的连接口大小发生改变，进而控制该针阀热咀的出料大小，以适应不同模具的注塑需求。但是该针阀热咀在调节出口大小的时候，需要转动三个紧固螺栓从而放松底座，然后在进行转动底座，最后再将紧固螺栓上紧完成出口大小的调节，这样的调节方式步骤繁琐，增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种出口大小可调节的针阀热咀。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种出口大小可调节的针阀热咀，包括热咀本体、针阀本体和第一控制底座，所述热咀本体的内部固定安装有针阀本体，所述热咀本体的外表面固定安装有第一控制底座，所述第一控制底座的一侧滑动连接有伸缩外壳，所述伸缩外壳的一侧固定安装有调节块，所述伸缩外壳远离调节块的一侧固定安装有第一凸齿，所述第一控制底座的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有轴承，所述轴承的外表面固定安装有与第一凸齿啮合的转动齿轮，所述第一控制底座内部远离伸缩外壳的一侧固定安装有第二滑动槽，所述伸缩外壳和转动齿轮的数量为两个，两个所述伸缩外壳对称分布在第一控制底座的两侧，两个所述转动齿轮对称分布于第一控制底座的内部，所述第二滑动槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板靠近伸缩外壳的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有与转动齿轮相啮合的第二凸齿，所述第二凸齿等距分布在固定板上，所述第一控制底座的底部固定安装有第二控制底座。
[0006]优选的，所述第二控制底座的底部设置有与针阀本体直径相同的出液孔，所述第二控制底座的内部设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有调节板，所述第一滑动槽的顶部与第一滑动槽的底部相连接，所述第一滑动槽与第一滑动槽的大小一致，所述第一滑动槽从第二控制底座的顶部贯通至底部的出液孔处，所述调节板远离第二滑动
槽的一端位于针阀本体的下方。
[0007]优选的，所述第一滑动槽、第二滑动槽和调节板的数量均为两个，所述调节板的材质为软铝板。
[0008]本技术具有以下优点：
[0009]该出口大小可调节的针阀热咀，通过热咀本体的外表面固定安装有第一控制底座，向下推动第一控制底座两侧的调节块，调节块会带动伸缩外壳也向下进行收缩，同时伸缩外壳另一侧的第一凸齿也向下进行移动，同时带动转动齿轮进行转动，转动齿轮通过转动将另一侧与其啮合的第二凸齿也带动使其上升，使得与第二凸齿固定连接的调节板上升，调节板沿着第一滑动槽和第二滑动槽进行上升，当调节板运动至顶端时，此时出液口的流量最大，反之滑动调节板流量最小，该装置仅仅通过滑动调节块就能控制针阀热咀出口的大小，大大减少了工作量，同时提高了效率。
附图说明
[0010]图1 为本技术的结构示意图；
[0011]图2 为本技术的结构示意图；
[0012]图3 为本技术的A处结构示意图；
[0013]图4 为本技术的B处结构示意图；
[0014]图中：1
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热咀本体，2
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针阀本体，3
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第一控制底座，4
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伸缩外壳，5
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调节块，6
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第一凸齿，7
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第二控制底座，8
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固定轴，9
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轴承，10
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转动齿轮，11
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调节板，12
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固定板，13
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第二凸齿，14
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第一滑动槽，15
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第二滑动槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述
[0016]如图1到图4所示，一种出口大小可调节的针阀热咀，包括热咀本体1、针阀本体2和第一控制底座3，热咀本体1的内部固定安装有针阀本体2，热咀本体1的外表面固定安装有第一控制底座3，第一控制底座3的一侧滑动连接有伸缩外壳4，伸缩外壳4的一侧固定安装有调节块5，伸缩外壳4远离调节块5的一侧固定安装有第一凸齿6，通过向下滑动调节块5，调节块5带动伸缩外壳4向下收缩，同时伸缩外壳4另一侧的第一凸齿6随着伸缩外壳4向下进行移动，第一控制底座3的内部固定安装有固定轴8，固定轴8的外表面转动连接有轴承9，轴承9的外表面固定安装有与第一凸齿6啮合的转动齿轮10，第一控制底座3内部远离伸缩外壳4的一侧固定安装有第二滑动槽15，伸缩外壳4和转动齿轮10的数量为两个，两个伸缩外壳4对称分布在第一控制底座3的两侧，两个转动齿轮10对称分布于第一控制底座3的内部，通过第一凸齿6的下降和轴承9的作业带动转动轴承10在固定轴8的外表面进行转动，使得转动轴承10能进行转动对另一侧的调节板11进行调节，第二滑动槽15的内部滑动连接有调节板11，调节板11靠近伸缩外壳4的一侧固定安装有固定板12，固定板12的一侧固定安装有与转动齿轮10相啮合的第二凸齿13，第二凸齿13等距分布在固定板12上，第一控制底座3的底部固定安装有第二控制底座7，通过转动齿轮10的转动带动第二凸齿13的上升，同时第二凸齿13带动与其固定连接的调节板11在第二滑动槽15的内部进行上升。
[0017]作为本技术的一种可选技术方案：第二控制底座7的底部设置有与针阀本体2直径相同的出液孔，第二控制底座7的内部设置有第一滑动槽14，第一滑动槽14的内部滑动连接有调节板11，第一滑动槽14的顶部与第一滑动槽15的底部相连接，第一滑动槽14与第一滑动槽15的大小一致，第一滑动槽14从第二控制底座7的顶部贯通至底部的出液孔处，调节板11远离第二滑动槽15的一端位于针阀本体2的下方，通过第二滑动槽15相连接的第一滑动槽14，使得调节板11能沿着其进行滑动至针阀本体2的底部，有效控制针阀热咀的出口大小。
[0018]作为本技术的一种可选技术方案：第一滑动槽14、第二滑动槽15和调节板11的数量均为两个，调节板11的材质为软铝板，软铝板的调节板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出口大小可调节的针阀热咀，包括热咀本体（1）、针阀本体（2）和第一控制底座（3），其特征在于：所述热咀本体（1）的内部固定安装有针阀本体（2），所述热咀本体（1）的外表面固定安装有第一控制底座（3），所述第一控制底座（3）的一侧滑动连接有伸缩外壳（4），所述伸缩外壳（4）的一侧固定安装有调节块（5），所述伸缩外壳（4）远离调节块（5）的一侧固定安装有第一凸齿（6），所述第一控制底座（3）的内部固定安装有固定轴（8），所述固定轴（8）的外表面转动连接有轴承（9），所述轴承（9）的外表面固定安装有与第一凸齿（6）啮合的转动齿轮（10），所述第一控制底座（3）内部远离伸缩外壳（4）的一侧固定安装有第二滑动槽（15），所述伸缩外壳（4）和转动齿轮（10）的数量为两个，两个所述伸缩外壳（4）对称分布在第一控制底座（3）的两侧，两个所述转动齿轮（10）对称分布于第一控制底座（3）的内部，所述第二滑动槽（15）的内部滑动连接有调节板（11），所述调节板（11）靠近伸缩外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小波，
申请(专利权)人：佛山市顺德区准控模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：