一种铜杆线托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜杆线托盘，具体涉及载货工具技术领域，承载基板底部四角位置均固定设有插脚，承载基板顶部四角对应插脚的位置处均设置有立柱，且立柱的顶端面开设有插槽，承载基板顶端面设置有四个关于承载基板的竖直中心轴线呈环形均匀分布的U型架，承载基板底端面开设有四个呈井字形设置的条槽，承载基板底端面还固定设有多个加强支柱。本实用新型专利技术将盘状的铜杆线直接放置在四个U型架上围成的环形凹槽内部，一方面可避免铜杆线直接与承载基板顶端面直接接触而导致无法穿过打包带对铜杆线进行单独捆绑打包，另一方面可避免盘状的铜杆线在随托盘运输的过程中发生移位，进而导致装卸过程中重量不平衡的问题。而导致装卸过程中重量不平衡的问题。而导致装卸过程中重量不平衡的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆线托盘


[0001]本技术涉及载货工具
，更具体地说，本实用涉及一种铜杆线托盘。

技术介绍

[0002]托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。而铜杆线在生产和出厂过程中，通常卷绕呈中空的圆筒装进行打包，一捆铜杆线重达几吨，在放置时，需要设置托盘承载。
[0003]传统的托盘在放置呈盘状的铜杆线后，由于与托盘承载面之间没有间隙，使得无法穿过打包带对铜杆线进行单独捆绑打包，且盘状的铜杆线在随托盘运输的过程中，容易发生移位，进而导致装卸过程中重量不平衡。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜杆线托盘，本技术所要解决的技术问题是：如何防止盘状铜杆线在运输中移位，并实现对铜杆线的独立捆绑打包。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆线托盘，包括承载基板，所述承载基板底部四角位置均固定设有插脚，所述承载基板顶部四角对应插脚的位置处均设置有立柱，且立柱的顶端面开设有插槽，所述承载基板顶端面设置有四个关于承载基板的竖直中心轴线呈环形均匀分布的U型架，所述承载基板底端面开设有四个呈井字形设置的条槽，所述承载基板底端面还固定设有多个加强支柱。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述插槽的顶端设置为扩口状结构。
[0008]在一个优选地实施方式中，呈井字形设置的所述条槽端部均设置为扩口状结构。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述承载基板的外周面其中一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内部通过滑轨连接有收纳屉。
[0010]在一个优选地实施方式中，四个所述立柱的底端均固定设置有十字架一，所述承载基板顶端面对应十字架一的位置处开设有十字槽一，且十字架一活动插接于对应位置的十字槽一内部。
[0011]在一个优选地实施方式中，四个所述U型架的底端均固定设置有十字架二，所述承载基板顶端面对应十字架二的位置处开设有十字槽二，且十字架二活动插接于对应位置的十字槽二内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术将盘状的铜杆线直接放置在四个U型架上围成的环形凹槽内部，一方面可避免铜杆线直接与承载基板顶端面直接接触而导致无法穿过打包带对铜杆线进行
单独捆绑打包，另一方面可避免盘状的铜杆线在随托盘运输的过程中发生移位，进而导致装卸过程中重量不平衡的问题；
[0014]2、本技术通过将立柱和U型架设置为多种规格，并将二者与承载基板之间采用可拆卸式连接，方便根据盘状铜杆线的叠放高度以及实际大小来进行选择，且安装快捷方便；
[0015]3、本技术通过设置收纳屉，可使得在非使用状态下将立柱和U型架收纳至收纳屉内部，以节省该托盘闲置时的占用空间。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体俯视图。
[0019]图3为本技术的承载基板底视图。
[0020]图4为本技术的承载基板俯视图。
[0021]图5为本技术的立柱结构示意图。
[0022]图6为本技术的U型架结构示意图。
[0023]附图标记为：1承载基板、2立柱、3U型架、4插槽、5插脚、6条槽、7加强支柱、8收纳槽、9收纳屉、10十字架一、11十字槽一、12十字架二、13十字槽二。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种铜杆线托盘，包括承载基板1，所述承载基板1底部四角位置均固定设有插脚5，所述承载基板1顶部四角对应插脚5的位置处均设置有立柱2(可设置有多种规格来适应不同的叠放高度)，且立柱2的顶端面开设有插槽4，所述承载基板1顶端面设置有四个关于承载基板1的竖直中心轴线呈环形均匀分布的U型架3(可设置有多种规格来适应不同大小的盘状铜杆线放置)，所述承载基板1底端面开设有四个呈井字形设置的条槽6，所述承载基板1底端面还固定设有多个加强支柱7。
[0027]进一步的，所述插槽4的顶端设置为扩口状结构，方便该放置有盘状铜杆线的托盘在叠放过程中，上层托盘的插脚5快速插入对应位置的插槽4内部，减少对位时间。
[0028]进一步的，呈井字形设置的所述条槽6端部均设置为扩口状结构，方便叉车的插齿快速插入对应位置的条槽6内，较少对位时间，且多个条槽6呈井字形设置的方式可以使得插齿可以从该托盘的任意一侧插入对应的条槽6内部。
[0029]进一步的，四个所述立柱2的底端均固定设置有十字架一10，所述承载基板1顶端面对应十字架一10的位置处开设有十字槽一11，且十字架一10活动插接于对应位置的十字槽一11内部，方便对立柱2进行快速固定，同时，可以根据实际情况对不同规格的立柱2进行选择。
[0030]进一步的，四个所述U型架3的底端均固定设置有十字架二12，所述承载基板1顶端面对应十字架二12的位置处开设有十字槽二13，且十字架二12活动插接于对应位置的十字槽二13内部，方便对U型架3进行快速固定，同时，可以根据实际情况对不同规格的U型架3进行选择。
[0031]进一步的，所述承载基板1的外周面其中一侧开设有收纳槽8，所述收纳槽8内部通过滑轨连接有收纳屉9，可在非使用状态下将立柱2和U型架3收纳至收纳屉9内部，以节省该托盘闲置时的占用空间。
[0032]本技术工作原理：
[0033]在实际使用过程中，作业人员可将盘状的铜杆线直接放置在四个U型架3上围成的环形凹槽内部，一方面可避免铜杆线直接与承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆线托盘，包括承载基板(1)，其特征在于：所述承载基板(1)底部四角位置均固定设有插脚(5)，所述承载基板(1)顶部四角对应插脚(5)的位置处均设置有立柱(2)，且立柱(2)的顶端面开设有插槽(4)，所述承载基板(1)顶端面设置有四个关于承载基板(1)的竖直中心轴线呈环形均匀分布的U型架(3)，所述承载基板(1)底端面开设有四个呈井字形设置的条槽(6)，所述承载基板(1)底端面还固定设有多个加强支柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种铜杆线托盘，其特征在于：所述插槽(4)的顶端设置为扩口状结构。3.根据权利要求1所述的一种铜杆线托盘，其特征在于：呈井字形设置的所述条槽(6)端部均设置为扩口状结构。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力中，古金德，丁士友，刘晓明，严振，
申请(专利权)人：正威科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：