一种型材自定心切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型材自定心切割机构，包括主框架以及安装在主框架上的升降机构和横向夹持机构，升降机构上安装有旋转切割机构和纵向夹持机构。其特点为，升降机构与纵向夹持机构联动，以保证旋转切割机构在升降过程中自动寻找型材纵向中心，通过横向夹持机构直接将材料夹持到旋转切割机构的横向中心。该机构通过机械联动的方式实现型材的自定心夹持，解决了大型型材目前没有一种高效自定心夹持方式的问题。式的问题。式的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种型材自定心切割机构


[0001]本技术涉及切割机床领域，尤其涉及一种型材自定心切割机构。

技术介绍

[0002]目前切割机床领域对型材切割的装夹定位方法主要是采用工件旋转，有手动定心和自动定心的卡盘，其中手动定心卡盘操作繁琐，需要反复找正，影响生产效率。自动定心卡盘结构臃肿，本身重量大增加旋转系统的转动惯量，制造成本也高昂，无法在大型型材切割上使用。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种型材自定心切割机构，结构简单制造成本低，采用工件不旋转机头旋转的方式，实现对大型型材的自定心装夹，并通过旋转切割机构实现对工件的切割操作。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]采用工件固定机头旋转的方式，将旋转切割机构安装在一个升降机构上，升降机构由气缸驱动。升降机构上安装有第一齿条、第一齿条导向块、第一啮合齿轮、第二齿条，其中，升降机构做升降运动时，带动第一啮合齿轮相对于第一齿条导向块转动，从而带动第一齿条、第二齿条相对运动，进一步地，第二齿条带动压辊上下运动。也就是说，第一齿条、第一齿条导向块、第一啮合齿轮、第二齿条形成纵向联动机构。通过纵向联动机构保证整个机构在升降过程中工件的纵向中心始终与旋转切割装置的中心对齐。
[0006]主框架下方还安装有一组横向夹持机构，横向夹持机构上方两侧对称安装一对夹辊，夹辊可以在横向夹持机构内滑动，横向夹持机构内部两侧装有气缸驱动夹辊，夹辊固定连接第三齿条、第四齿条，第三齿条、第四齿条经过第二齿条导向块与第二齿条导向块内的第二啮合齿轮啮合，形成横向对称联动机构，保证整个横向夹持机构两夹辊在夹持过程中横向中心始终与旋转切割装置的中心对齐。
[0007]本技术的有益效果如下：
[0008]本技术采用工件固定机头旋转的方式，升降机构与横向夹持机构都通过气缸控制。通过对称设置的纵向联动机构保证整个机构在升降过程中托辊与压辊间的纵向中心始终与旋转切割装置的中心对齐，通过横向联动机构，保证整个横向夹持机构两夹辊在夹持过程中横向中心始终与旋转切割装置的中心对齐，也就是说通过内部机械联动实现与旋转切割机构始终同心，解决了大型型材切割过程中夹持找正困难的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构前视图；
[0010]图2为本技术的整体结构后视图；
[0011]图3为本技术纵向联动机构示意图；
[0012]图4为本技术的横向夹持机构仰视图；
[0013]图5为本技术横向联动机构示意图
[0014]附图标号：
[0015]1‑
主框架 100
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旋转切割机构 101
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圆形导轨 102
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切割机构安装座 103
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第三直线导轨 104
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第四直线导轨 105
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切割机 200
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升降机构 201
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安装板 202
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第一滑块 203
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第一直线导轨 204
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第一气缸 205
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第二直线导轨 206
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压辊 207
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第二滑块 2071
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调节孔 208
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第一齿条 209
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第一齿条导向块 210
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第一啮合齿轮 211
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第二齿条 212
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托辊 300
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横向夹持机构 301
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基体 302
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夹辊 303
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第三齿条 304
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第四齿条 305
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第二啮合齿轮 306
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第二齿条导向块 307
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第二气缸
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]图1为本技术一种型材自定心切割机构的整体结构前视图。一种型材自定心切割机构，其特征在于，包括主框架1以及安装在主框架1上的升降机构200和横向夹持机构300，升降机构200上安装有旋转切割机构100。主框架1两端的立柱上分别固定安装第一直线导轨203，升降机构200的安装板201两侧分别通过第一滑块202滑动安装在第一直线导轨203上。优选的，第一滑块202设置有多个，用于提高升降机构200运动稳定性。
[0020]参见图2，主框架1两端的立柱内侧对称安装两个第一驱动装置，用于驱动升降机构200升降运动。优选的，第一驱动装置为第一气缸204，第一气缸204的活塞杆固定连接在升降机构200的安装板201上，第一气缸204用于驱动升降机构200。第一气缸204设置两个。安装板201上端两侧纵向对称各安装一第二直线导轨205，安装板201上部横向设置一压辊206，压辊206两端分别固定设置第二滑块207，压辊206通过第二滑块207滑动安装在两条第二直线导轨205中间。压辊206通过左右对称设置的纵向联动机构与升降机构200实现联动，通过两个纵向联动机构保证在升降过程中型材的纵向中心始终与旋转切割装置的中心对齐。
[0021]优选的，第二滑块207可以为套筒、带有卡槽或凸起或螺纹的块体等结构，相应的
第二直线导轨205具有可与第二滑块207配合的结构。本领域技术人员应当理解，只要可实现压辊206沿第二直线导轨205滑动，均可认为相当于本技术的滑块，均在本技术的保护范围之内。
[0022]优选的，第二滑块207上设置调节孔2071，调节孔2071用于调节压辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材自定心切割机构，包括主框架、升降机构、旋转切割机构，其特征在于，所述升降机构滑动安装在所述主框架上，所述旋转切割机构可旋转地安装在所述升降机构上，所述升降机构包括第一驱动机构、安装板、压辊、第一直线导轨、第一滑块、纵向联动机构，所述第一直线导轨固定安装在主框架上，所述安装板两侧分别通过所述第一滑块滑动安装在所述第一直线导轨上，且所述安装板中心设置供型材通过的圆孔。2.根据权利要求1所述的型材自定心切割机构，其特征在于，所述纵向联动机构包括第一齿条、第一啮合齿轮、第二齿条，所述第一齿条固定安装在所述主框架一侧，所述第二齿条固定安装在所述压辊一侧，所述第一齿条、所述第二齿条通过所述第一啮合齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的型材自定心切割机构，其特征在于，所述纵向联动机构还包括第一齿条导向块，所述第一齿条导向块固定安装在安装板上，所述第一啮合齿轮通过第一轴承安装在所述第一齿条导向块上。4.根据权利要求3所述的型材自定心切割机构，其特征在于，所述第一齿条导向块呈U型，包括横板和设置在所述横板两侧的竖板，所述第一啮合齿轮通过所述第一轴承旋转安装在所述横板内侧，所述竖板内侧分别设置纵向滑槽，用于容纳所述第一齿条、所述第二齿条。5.根据权利要求1所述的型材自定心切割机构，其特征在于，所述升降机构还包括对称设置的第二直线导轨，所述压辊两端分别固定设置第二滑块，所述压辊通过所述第二滑块滑动安装在两条所述第二直线导轨中间。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：续宗耀，
申请(专利权)人：临沂健坤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：