一种荧光传感装置及痕量爆炸物探测仪，包括气路通道，用于待测气体通过；荧光聚合物载片，与气路通道相连，荧光聚合物载片设有荧光聚合物的一端适于接触待测气体；激发光源，与气路通道相连，并朝向荧光聚合物载片设置，激发光源适于产生激发荧光聚合物的激发光；光电传感器，与气路通道相连，并朝向荧光聚合物载片设置，光电传感器适于获取荧光聚合物载片的荧光信号。本实用新型专利技术通过荧光聚合物载片替代现有技术中的玻璃毛细管式光波导，从而有效降低了装置结构的复杂性，并实现更小的体积，且由于荧光聚合物载片更坚固，不易在震动及撞击过程中碎裂，因此提升了本实用新型专利技术使用的便捷性，适用于更多的探测环境。适用于更多的探测环境。适用于更多的探测环境。
【技术实现步骤摘要】
一种荧光传感装置及痕量爆炸物探测仪
[0001]本技术涉及荧光探测
，具体涉及一种荧光传感装置及痕量爆炸物探测仪。
技术介绍
[0002]痕量爆炸物探测仪采用荧光聚合物传感技术，是基于TNT等爆炸物分子对一些特殊荧光聚合物的荧光淬灭效应，当有TNT等目标爆炸物分子与聚合物分子结合时，聚合物发射的荧光瞬间改变，通过检测聚合物的荧光强度即可知道周围环境中是否有TNT等爆炸物分子出现。
[0003]现有的痕量爆炸物探测仪采用玻璃毛细管式光波导，由于玻璃毛细管式光波导的结构较为复杂，导致痕量爆炸物探测仪的结构较为复杂，且体积较大，同时，由于玻璃毛细管式光波导易碎，因此，当痕量爆炸物探测仪产生震动或撞击时，容易造成损坏，导致使用不便。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中痕量爆炸物探测仪采用玻璃毛细管式光波导，导致其结构复杂、体积较大、且容易损坏的缺陷，从而提供一种荧光传感装置及痕量爆炸物探测仪。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种荧光传感装置，包括：
[0007]气路通道，用于待测气体通过；
[0008]荧光聚合物载片，与所述气路通道相连，所述荧光聚合物载片设有荧光聚合物的一端适于接触所述待测气体；
[0009]激发光源，与所述气路通道相连，并朝向所述荧光聚合物载片设置，所述激发光源适于产生激发荧光聚合物的激发光；
[0010]光电传感器，与所述气路通道相连，并朝向所述荧光聚合物载片设置，所述光电传感器适于获取所述荧光聚合物载片的荧光信号。
[0011]可选地，还包括：
[0012]本体，适于设置所述激发光源和所述光电传感器；
[0013]气路装置，内部设有所述气路通道，且所述气路装置设有适于安装所述荧光聚合物载片的安装腔；
[0014]所述本体与所述气路装置可拆卸的相连。
[0015]可选地，所述本体设有安装孔，所述气路装置与所述安装孔插接相连。
[0016]可选地，所述本体设有沿所述激发光源的光路设置的光入射通道，以及沿光电传感器的光路设置的光出射通道；所述光入射通道和所述光出射通道沿所述气路通道的径向方向设置。
[0017]可选地，所述气路装置朝向所述光入射通道和所述光出射通道的一端设有保护镜片，所述气路通道位于保护镜片远离所述光入射通道和所述光出射通道的一侧。
[0018]可选地，所述光入射通道和所述光出射通道夹角为90
°±
10
°
。
[0019]可选地，沿所述气路通道的轴向方向，所述荧光聚合物载片设置为多个，且多个所述荧光聚合物载片的荧光聚合物不同。
[0020]可选地，所述光入射通道对应所述荧光聚合物载片设置为多个；
[0021]所述激发光源包括：
[0022]紫外灯，沿多个所述光入射通道的连线方向滑动设置，所述紫外灯用于产生朝向所述荧光聚合物载片方向照射的紫外光；
[0023]第一滤光片，设置在所述光入射通道内，并位于所述紫外灯和所述荧光聚合物载片之间，所述第一滤光片用于将所述紫外光滤光为所述激发光。
[0024]可选地，所述光出射通道对应所述荧光聚合物载片设置为多个；
[0025]所述光电传感器包括：光敏二极管，沿多个所述光出射通道的连线方向滑动设置。
[0026]可选地，还包括：第二滤光片，设置在所述光出射通道内，并位于所述光电传感器和所述荧光聚合物载片之间。
[0027]一种痕量爆炸物探测仪，包括上述的荧光传感装置。
[0028]本技术技术方案，具有如下优点：
[0029]1.本技术提供的荧光传感装置，包括气路通道，用于待测气体通过；荧光聚合物载片，与所述气路通道相连，所述荧光聚合物载片设有荧光聚合物的一端适于接触所述待测气体；激发光源，与所述气路通道相连，并朝向所述荧光聚合物载片设置，所述激发光源适于产生激发荧光聚合物的激发光；光电传感器，与所述气路通道相连，并朝向所述荧光聚合物载片设置，所述光电传感器适于获取所述荧光聚合物载片的荧光信号。
[0030]本技术设置与气路通道相连的荧光聚合物载片，荧光聚合物载片设有荧光聚合物的一端适于接触所述待测气体，从而在待测气体中存有爆炸物分子时发生荧光淬灭现象，并设置激发光源以产生激发荧光聚合物的激发光，设置光电传感器以获取荧光聚合物载片的荧光信号，从而实现对爆炸物分子的检测；本技术通过荧光聚合物载片替代现有技术中的玻璃毛细管式光波导，由于荧光聚合物载片相较于玻璃毛细管式光波导结构更简单，体积更小，且便于安装，因此本技术相较于现有技术无需设置与玻璃毛细管式光波导配合的安装及连接结构，仅需设置激发光源与光电传感器即能够实现对爆炸物分子的检测，有效降低了装置结构的复杂性，并相较于现有技术体积更小，且由于荧光聚合物载片相较于玻璃毛细管式光波导更坚固，不易在震动及撞击过程中碎裂，因此提升了本技术使用的便捷性，适用于更多的探测环境。
[0031]2.本技术提供的荧光传感装置，还包括本体，适于设置所述激发光源和所述光电传感器；气路装置，内部设有所述气路通道，且所述气路装置设有适于安装所述荧光聚合物载片的安装腔；所述本体与所述气路装置可拆卸的相连。
[0032]本技术的气路装置设置气路通道，本体设置激发光源和光电传感器，并将本体与气路装置可拆卸的相连，便于将设有气路通道的气路装置单独拆卸，以便于对气路通道进行清洁处理，且通过更换气路装置，能够实现对气路通道的更换，当气路通道需要进行清洁处理时，可以通过更换气路装置使本技术仍然能够进行工作，提升了工作效率。
[0033]3.本技术提供的荧光传感装置，所述本体设有安装孔，所述气路装置与所述安装孔插接相连。
[0034]本技术的本体与气路装置插接相连，当需要拆卸更换时，仅需将气路装置抽出或插入即可，便于操作。
[0035]4.本技术提供的荧光传感装置，所述本体设有沿所述激发光源的光路设置的光入射通道，以及沿光电传感器的光路设置的光出射通道；所述光入射通道和所述光出射通道沿所述气路通道的径向方向设置。
[0036]本技术设置光入射通道便于激发光源照射荧光聚合物载片，设置光出射通道便于对荧光信号的获取，同时光入射通道和光出射通道沿所述气路通道的径向方向设置，便于光线的移动，提升激发荧光聚合物及获取荧光信号的准确性。
[0037]5.本技术提供的荧光传感装置，所述气路装置朝向所述光入射通道和所述光出射通道的一端设有保护镜片，所述气路通道位于保护镜片远离所述光入射通道和所述光出射通道的一侧。
[0038]本技术设置保护镜片能够避免待测气体进入光入射通道和光出射通道，进而避免待测气体污染光线的移动路径的环境，以及待测气体中的杂质附着在激发光源及光电传感器上，造成清晰度下降，导致影响荧光聚合物的激发与荧光信号的获取。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荧光传感装置，其特征在于，包括：气路通道(1)，用于待测气体通过；荧光聚合物载片(2)，与所述气路通道(1)相连，所述荧光聚合物载片(2)设有荧光聚合物的一端适于接触所述待测气体；激发光源，与所述气路通道(1)相连，并朝向所述荧光聚合物载片(2)设置，所述激发光源适于产生激发荧光聚合物的激发光；光电传感器(3)，与所述气路通道(1)相连，并朝向所述荧光聚合物载片(2)设置，所述光电传感器(3)适于获取所述荧光聚合物载片(2)的荧光信号。2.根据权利要求1所述的荧光传感装置，其特征在于，还包括：本体(4)，适于设置所述激发光源和所述光电传感器(3)；气路装置(5)，内部设有所述气路通道(1)，且所述气路装置(5)设有适于安装所述荧光聚合物载片(2)的安装腔；所述本体(4)与所述气路装置(5)可拆卸的相连。3.根据权利要求2所述的荧光传感装置，其特征在于，所述本体(4)设有安装孔，所述气路装置(5)与所述安装孔插接相连。4.根据权利要求2所述的荧光传感装置，其特征在于，所述本体(4)设有沿所述激发光源的光路设置的光入射通道(6)，以及沿光电传感器(3)的光路设置的光出射通道(7)；所述光入射通道(6)和所述光出射通道(7)沿所述气路通道(1)的径向方向设置。5.根据权利要求4所述的荧光传感装置，其特征在于，所述气路装置(5)朝向所述光入射通道(6)和所述光出射通道(7)的一端设有保护镜片(8)，所述气路通道(1)位于保护镜片(8)远离所述光入射通道(6)和所述光出射通道(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，李鹏，李灵峰，洪俊，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：
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