本实用新型专利技术公开了一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,包括相配合使用的油管和接箍,所述接箍两端为对称结构,接箍每端从外向内依次设置了内抗扭台肩、第一内螺纹、第二内螺纹以及内密封面;所述油管两端均设置加厚端,且两端均依次从外向内设置了外密封面、第一外螺纹、第二外螺纹以及外抗扭台肩。本申请内抗扭台肩和外抗扭台肩的设计大大提高抗扭性能,增加了抗扭强度,提高了连接效率;双层螺纹的设计增加螺纹强度的同时,也提高密封性能,加工难度也大幅度降低,有利于提高生产效率;内管与油管之间采用螺纹连接形式,使得内管可拆卸,可重复利用大大节约了原料及加工成本;气凝胶隔热材料的利用,在确保隔热性能的同时可提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管
[0001]本技术涉及石油工业热采井隔热油管
,特别涉及一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,适用于注蒸汽热采井。
技术介绍
[0002]隔热油管是我国稠油开采过程中常用的部件。传统的隔热油管的接箍外径大于管体,在其连接处必然会产生应力集中,易发生疲劳失效造成损失。另外,当前的隔热油管通常包括外管、内管以及隔热层,其中,外管和内管焊接连接,此种结构内管不可拆卸且加工复杂。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,本申请的目的在于提供一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管。
[0004]为实现本技术的目的,本技术提供的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,包括相配合使用的油管和接箍,
[0005]所述接箍两端为对称结构,接箍每端从外向内依次设置了内抗扭台肩、第一内螺纹、第二内螺纹以及内密封面;
[0006]所述油管两端均设置加厚端,且两端均依次从外向内设置了外密封面、第一外螺纹、第二外螺纹以及外抗扭台肩,连接时,所述内抗扭台肩与外抗扭台肩相配合使用,第一内螺纹和第二外螺纹相配合使用,第二内螺纹和第一外螺纹相配合使用,外密封面和内密封面相配合使用;
[0007]所述油管内部设置有内管,所述油管和内管之间为隔热层且油管和内管螺纹连接。
[0008]其中,所述隔热层内填充有气凝胶。
[0009]其中,所述内管端部设置内管外螺纹,油管端部设置内部螺纹,内管与油管通过内管外螺纹和内部螺纹螺纹连接。
[0010]其中,所述外密封面和内密封面过盈配合连接且过盈量为0.03
‑
0.10mm。
[0011]其中,所述油管的规格外径为114.3mm,油管壁厚为6.35mm。
[0012]其中,内管外径为60
‑
64mm,内管壁厚为5.51mm。
[0013]其中,接箍外径(D1)=油管加厚端外径(D2)。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为,
[0015]本申请中,内抗扭台肩和外抗扭台肩的设计大大提高抗扭性能,增加了抗扭强度,提高了连接效率;双层螺纹的设计增加螺纹强度的同时,也提高密封性能,加工难度也大幅度降低,有利于提高生产效率;内管与油管之间采用螺纹连接形式,使得内管可拆卸,可重复利用大大节约了原料及加工成本;气凝胶隔热材料的利用,在确保隔热性能的同时可提高使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的接箍结构示意图。
[0018]图3是本技术的油管结构示意图。
[0019]图中,1
‑
接箍,2
‑
油管,3
‑
内管,4
‑
隔热层,11
‑
内抗扭台肩,12
‑
第一内螺纹,13
‑
第二内螺纹,14
‑
内密封面,21
‑
外密封面,22
‑
第一外螺纹,23
‑
第二外螺纹,24
‑
外抗扭台肩,25
‑
内管螺纹,T
‑
油管壁厚,t
‑
内管壁厚,d
‑
内管外径,D
‑
规格外径,D1
‑
接箍外径,D2
‑
油管加厚端外径。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
图3所示,
[0023]本申请实施例提供了一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,包括相配合使用的油管2和接箍1,多根油管2通过接箍1相连接。
[0024]所述接箍1两端为对称结构,接箍1每端从外向内依次设置了内抗扭台肩11、第一内螺纹12、第二内螺纹13以及内密封面14;
[0025]所述油管2两端均设置加厚端,其中,加厚端为一段加厚的部分,且两端均依次从外向内设置了外密封面21、第一外螺纹22、第二外螺纹23以及外抗扭台肩24,连接的时候,所述内抗扭台肩11与外抗扭台肩24相配合使用,第一内螺纹12和第二外螺纹23相配合使用,第二内螺纹13和第一外螺纹22相配合使用,外密封面21和内密封面(14)相配合使用;
[0026]所述油管2内部设置有内管3,所述油管2和内管3之间为隔热层4且油管2和内管3螺纹连接。
[0027]在优选的实施例中,所述隔热层4内填充有气凝胶或其他材料。
[0028]在优选的实施例中,所述内管3端部设置内管外螺纹,油管端部设置内部螺纹25,内管3与油管通过内管外螺纹和内部螺纹25螺纹连接,且可拆卸。
[0029]在优选的实施例中,所述外密封面21和内密封面14过盈配合连接且过盈量为0.03
‑
0.10mm。
[0030]在优选的实施例中,所述油管2的规格外径(D)为114.3mm,油管壁厚T为6.35mm。
[0031]在优选的实施例中,内管外径d为60
‑
64mm,内管壁厚t为5.51mm。
[0032]在优选的实施例中,接箍外径D1=油管加厚端外径D2,使得两者外侧端面平滑连接。
[0033]需要说明的是,本申请中未详述的技术方案,采用公知技术。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,包括相配合使用的油管(2)和接箍(1),所述接箍(1)两端为对称结构,接箍(1)每端从外向内依次设置了内抗扭台肩(11)、第一内螺纹(12)、第二内螺纹(13)以及内密封面(14);所述油管(2)两端均设置加厚端,且两端均依次从外向内设置了外密封面(21)、第一外螺纹(22)、第二外螺纹(23)以及外抗扭台肩(24),连接时,所述内抗扭台肩(11)与外抗扭台肩(24)相配合使用,第一内螺纹(12)和第二外螺纹(23)相配合使用,第二内螺纹(13)和第一外螺纹(22)相配合使用,外密封面(21)和内密封面(14)相配合使用;所述油管(2)内部设置有内管(3),所述油管(2)和内管(3)之间为隔热层(4)且油管(2)和内管(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,所述隔热层(4)内填充有气凝胶。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:李太仁,付奕新,杨益民,张春生,刘振森,
申请(专利权)人:盘锦辽河油田金环实业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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