一种防止钢筘脱离的筘座组合体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止钢筘脱离的筘座组合体，包括筘座、钢筘、钢筘压条，所述钢筘通过所述钢筘压条与所述筘座压配固连，所述筘座上端设有通槽，所述钢筘压条的一侧与所述通槽内壁相贴合，所述钢筘压条与所述通槽另一侧内壁之间夹紧有所述钢筘，所述钢筘上与所述通槽的内壁相接触的一面上设有防脱凸条，所述通槽的内壁上设有与所述防脱凸条相配合的卡接凹槽。本实用新型专利技术提高钢筘与筘座之间连接的强度，有效避免钢筘脱离的可能，延长设备使用寿命，保障生产安全。保障生产安全。保障生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防止钢筘脱离的筘座组合体


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种防止钢筘脱离的筘座组合体。

技术介绍

[0002]剑杆织机是现代纺织机械中使用最为普遍的纺织机之一，具有品种适应性广、品种翻改快、织物档次高、织机性价比较高等优点，在中国纺织业中有着举足轻重的作用。在打纬时， 织机的钢筘筘片之间用于穿设织线，且钢筘与筘座会在设备的传动下上下往复运动，钢筘与筘座之间通常采用插接配合，仅通过压条对钢筘进行抵紧，两者的连接强度较低，在织机长期运行时，插接间隙会随着振动而产生细微的变化，一旦振动导致间隙过大很容易导致压条抵紧钢筘的力度减小、钢筘在设备传动过程中松脱并与筘座分离，钢筘脱离筘座后织机的打纬会发生严重的故障，甩飞的钢筘可能会撕裂生产中的纬纱，不但会影响设备的整体运行而且存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种防止钢筘脱离的筘座组合体，能够提高钢筘与筘座之间连接的强度，有效避免钢筘脱离的可能，延长设备使用寿命，保障生产安全。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种防止钢筘脱离的筘座组合体，包括筘座、钢筘、钢筘压条，所述钢筘通过所述钢筘压条与所述筘座压配固连，所述筘座上端设有通槽，所述钢筘压条的一侧与所述通槽内壁相贴合，所述钢筘压条与所述通槽另一侧内壁之间夹紧有所述钢筘，所述钢筘上与所述通槽的内壁相接触的一面上设有防脱凸条，所述通槽的内壁上设有与所述防脱凸条相配合的卡接凹槽。
[0006]本技术更进一步改进方案是，所述通槽远离所述钢筘的一侧壁与所述钢筘之间形成有梯形卡槽，所述钢筘压条的截面为梯形且与所述梯形卡槽相配合。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述梯形卡槽的底面宽度小于其开口的宽度，所述钢筘压条通过螺栓与所述筘座固定连接。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述钢筘上与所述钢筘压条相接触的一面上也设有防脱凸条，所述钢筘压条上也设有与所述防脱凸条相配合的卡接凹槽。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述通槽与所述钢筘相接触的一侧壁上设有泄力槽，所述泄力槽为两个且分别设置在所述卡接凹槽的上方和下方。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述通槽内、位于所述钢筘下方设有积絮槽，所述筘座上还设有承载孔。
[0011]本技术更进一步改进方案是，所述钢筘压条与筘座、钢筘的相切面均紧密贴合。
[0012]本技术更进一步改进方案是，所述筘座上还设有用于引纬的导钩，所述导钩内设有放置槽，所述放置槽为U形结构，所述导钩通过导钩螺栓与所述筘座连接。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]第一、本技术通过设置防脱凸条和卡接凹槽，在钢筘压条对钢筘进行横向固定的同时能够对钢筘进行竖直方向上的固定，能够提高钢筘与筘座之间连接的强度，即使振动导致间隙过大也不可能超过防脱凸条的卡接范围，有效避免钢筘脱离的可能，延长设备使用寿命，保障生产安全。
[0015]第二、本技术通过在通槽远离所述钢筘的一侧壁与所述钢筘之间形成有梯形卡槽，所述钢筘压条的截面为梯形且与所述梯形卡槽相配合。钢筘压条与钢筘接触面为斜面，提高压紧效果且能够对钢筘竖直方向的位置进行固定，避免其滑脱。
[0016]第三、本技术通过在钢筘上与所述钢筘压条相接触的一面上也设有防脱凸条，所述钢筘压条上也设有与所述防脱凸条相配合的卡接凹槽。相较于只在钢筘上与通槽的内壁相接触的一面上设置防脱凸条能够更好对钢筘进行固定，使其左右两端均受到限位，进一步减少其上下移动的可能。
[0017]第四、本技术通过在通槽内、位于所述钢筘下方设有积絮槽，所述筘座上还设有承载孔，积絮槽能够对织布过程中的飞絮堆积进行向下收集，避免飞絮堵塞在钢筘与筘座连接位置之间使得钢筘的水平位置存在误差，提高织布的精准度，提高成品质量，承载孔能够减小筘座重量，进而减少其在甩动过程中受到的力。
[0018]第五、本技术通过在通槽与所述钢筘相接触的一侧壁上设有泄力槽，所述泄力槽为两个且分别设置在所述卡接凹槽的上方和下方。缓解织机在织布过程中摇轴摆动导致筘座受到较大的形变力，减少筘座在使用过长后产生形变的可能。
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的结构局部放大示意图。
[0022]图中，1
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筘座，2
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钢筘，3
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钢筘压条，4
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通槽，5
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防脱凸条，6
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卡接凹槽，7
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梯形卡槽，8
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泄力槽，9
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积絮槽，10
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承载孔，11
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导钩，12
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放置槽，13
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螺栓。
[0023]具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]结合图1~图2可知，一种防止钢筘脱离的筘座组合体，包括筘座1、钢筘2、钢筘压条3，所述钢筘2通过所述钢筘压条3与所述筘座1压配固连，所述筘座1上端设有通槽4，所述钢筘压条3的一侧与所述通槽4内壁相贴合，所述钢筘压条3与所述通槽4另一侧内壁之间夹紧有所述钢筘2，所述钢筘2上与所述通槽4的内壁相接触的一面上设有防脱凸条5，所述通槽4的内壁上设有与所述防脱凸条5相配合的卡接凹槽6。
[0027]所述通槽4远离所述钢筘2的一侧壁与所述钢筘2之间形成有梯形卡槽7，所述钢筘压条3的截面为梯形且与所述梯形卡槽7相配合。
[0028]所述梯形卡槽7的底面宽度小于其开口的宽度，所述钢筘压条3通过螺栓13与所述筘座1固定连接。
[0029]所述钢筘2上与所述钢筘压条3相接触的一面上也设有防脱凸条5，所述钢筘压条3上也设有与所述防脱凸条5相配合的卡接凹槽6。
[0030]所述通槽4与所述钢筘2相接触的一侧壁上设有泄力槽8，所述泄力槽8为两个且分别设置在所述卡接凹槽6的上方和下方。
[0031]所述通槽4内、位于所述钢筘2下方设有积絮槽9，所述筘座1上还设有承载孔10。
[0032]所述钢筘压条3与筘座1、钢筘2的相切面均紧密贴合。
[0033]所述筘座1上还设有用于引纬的导钩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止钢筘脱离的筘座组合体，包括筘座（1）、钢筘（2）、钢筘压条（3），所述钢筘（2）通过所述钢筘压条（3）与所述筘座（1）压配固连，其特征在于：所述筘座（1）上端设有通槽（4），所述钢筘压条（3）的一侧与所述通槽（4）内壁相贴合，所述钢筘压条（3）与所述通槽（4）另一侧内壁之间夹紧有所述钢筘（2），所述钢筘（2）上与所述通槽（4）的内壁相接触的一面上设有防脱凸条（5），所述通槽（4）的内壁上设有与所述防脱凸条（5）相配合的卡接凹槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种防止钢筘脱离的筘座组合体，其特征在于：所述通槽（4）远离所述钢筘（2）的一侧壁与所述钢筘（2）之间形成有梯形卡槽（7），所述钢筘压条（3）的截面为梯形且与所述梯形卡槽（7）相配合。3.根据权利要求2所述的一种防止钢筘脱离的筘座组合体，其特征在于：所述梯形卡槽（7）的底面宽度小于其开口的宽度，所述钢筘压条（3）通过螺栓（13）与所述筘座（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防止钢筘脱离的筘座组合体，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，吴海丰，王玉娟，
申请(专利权)人：江苏千家汇智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：