一种异形双面撕手对贴方法技术

本发明专利技术涉及一种异形双面撕手对贴方法，将两片异形撕手分别贴敷在中心膜片的两面，包括如下步骤：设置传输通道，在传输通道中运送中心膜片；在传输通道的一侧，采用按压贴敷的方式，将第一异形撕手按压贴敷在中心膜片上，通过第一异形撕手挤压中心膜片，使中心膜片弹性形变，在中心膜片的另一侧形成与第一异形撕手形状相同的压痕印；在传输通道的另一侧，采集压痕印的位置，并根据压痕印的位置调整第二异形撕手的贴敷位置。本发明专利技术实现两异形撕手在中心膜片两面的精确对贴。心膜片两面的精确对贴。心膜片两面的精确对贴。

【技术实现步骤摘要】
一种异形双面撕手对贴方法


[0001]本专利技术涉及多层材料复合
，尤其是指一种异形双面撕手对贴方法。

技术介绍

[0002]针对多层材料覆合并带有撕手的产品，一般都会采用圆刀对贴工艺先将膜片和撕手贴合在一起形成复合膜料带，然后再采用冲切工艺对整体的复合膜料带，进行冲切，整个产品一刀成型，撕手和膜片的相对位置精确，现有技术圆刀对贴技术是比较成熟的，但是随着产品的不断升级和改进，有的产品双面撕手的两面形状不完全一致，因此，无法采用冲切工艺一刀成型，为此针对异形双面撕手的贴敷现有工艺采用两种方法：1、还是采用现有的圆刀对贴工艺先将膜片和撕手贴合在一起形成复合膜料带，再采用冲切工艺对整体的复合膜料带，进行冲切，在冲切时，需要根据双面撕手的形状采用不同形状的上、下冲切刀并控制冲切刀的进给量，不能完全把复合膜料带切断，由于复合膜料带非常薄，对切刀的控制提出了十分精确的要求，不仅增加了工艺难度、还降低了工艺效率，最致命的影响是降低了成品率；2、先通过冲切工艺分别冲切形成两个异性撕手，再通过圆刀对贴工艺将冲切后的异形撕手同步贴敷在膜片两面的对应位置，最后再对膜片进行冲切，这样就不会冲切到撕手的位置，可以一刀成型，撕手和膜片的相对位置精确，但是，采用本方法在贴敷时需要对现有的圆刀对贴工艺精确同步控制，保证在两个面贴敷的异形撕手的对应位置是准确的，在这个过程中，比较容易受到设备自身和外界环境的影响，在初步贴敷时，基本能够实现精确对位，但是随着设备的运行，误差逐渐变大，上下撕手的相对位置就有可能改变，出现撕手位置相对偏移的情况。<br/>
技术实现思路

[0003]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中异形双面撕手对贴存在的缺陷，提供一种异形双面撕手对贴方法，实现两异形撕手在中心膜片两面的精确对贴。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种异形双面撕手对贴方法，将两片异形撕手分别贴敷在中心膜片的两面，包括如下步骤：设置传输通道，在传输通道中运送中心膜片；在传输通道的一侧，采用按压贴敷的方式，将第一异形撕手按压贴敷在中心膜片上，通过第一异形撕手挤压中心膜片，使中心膜片弹性形变，在中心膜片的另一侧形成与第一异形撕手形状相同的压痕印；在传输通道的另一侧，采集压痕印的位置，并根据压痕印的位置调整第二异形撕手的贴敷位置。
[0005]在本专利技术的一个实施例中，采用两吸附式取标头分别吸取第一异形撕手和第二异形撕手并分别贴敷在中心膜片的两面。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，设置两所述取标头的取标吸附面的形状和大小分别与
第一异形撕手、第二异形撕手的形状大小相同。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，将所述第一异形撕手和第二异形撕手放置到仿形槽中，所述取标头插入到所述仿形槽中吸取第一异形撕手和第二异形撕手。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，在所述取标头上设置压力传感器，在按压贴敷第一异形撕手和第二异形撕手时，所述压力传感器控制按压力度。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，控制所述第一异形撕手的按压贴敷在中心膜片上的临界按压力F0，在临界按压力F0时，所述中心膜片弹性形变，在释放临界按压力F0时，所述中心膜片弹性恢复。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，根据第一异形撕手的截面积调节第一异形撕手按压贴敷在中心膜片上的临界按压力F0，调节后的按压力为F：F=k(S/S0)F0其中，k 为常数，S0为基础异形撕手的截面积，S为实际异形撕手的截面积。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，在中心膜片的两面分别贴敷第一异形撕手和第二异形撕手后，将中心膜片拉直，使中心膜片弹性恢复。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，在中心膜片的两面分别贴敷第一异形撕手和第二异形撕手后，对中心膜片进行冲切处理，在冲切后，分别采集检测第一异形撕手和第二异形撕手，相对于中心膜片的贴敷位置。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，在所述传输通道的两侧分别设置有膜片放线辊和膜片收线辊，所述中心膜片在所述膜片放线辊和膜片收线辊之间架空传输。
[0014]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术所述的异形双面撕手对贴方法，先在中心膜片的一侧贴敷第一异形撕手，采用压膜贴敷的方式，将第一异形撕手按压贴敷在中心膜片上，使中心膜片弹性形变，这样在中心膜片的另一侧就能够形成与第一异形撕手形状相同的压痕印，使另一个侧面在没有贴敷第一异形撕手的情况下，实现第一异形撕手的可视化，这样在另一个侧面贴敷第二异形撕手时，就可以根据第一异形撕手位置实时调整第二异形撕手的贴敷位置，保证贴敷在中心膜片两面的第一异形撕手和第二异形撕手的相对位置，保证双面撕手对贴的精准度。
附图说明
[0015]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术的异形双面撕手对贴方法的流程图；图2是本专利技术的异形双面撕手的对贴加工流程图；图3是本专利技术的第一异形撕手按压贴敷在中心膜片上在另一侧形成压痕印的结构示意图；图4是本专利技术的与对贴方法对应使用的对贴设备的分布示意图。
[0016]说明书附图标记说明：a、中心膜片；b、第一异形撕手；c、第二异形撕手；d、压痕印；1、膜片放线辊；2、膜片收线辊；3、取标贴标装置；4、CCD位置采集装置；5、冲切装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0018]如前所述，随着产品的不断升级和改进，在现有的带有双面撕手产品中，需要设置两面撕手的形状不完全一致，无法采用传统一体成型的工艺制备异形双面撕手，这也就对制备双面撕手提出了新的工艺需求，参照图1所示，为了克服现有技术中异形双面撕手对贴存在的缺陷，本专利技术公开了一种异形双面撕手对贴方法，能够在中心膜片a的两侧面实现异形撕手的精确对贴，所述方法包括如下步骤：首先，由于中心膜片a一般都是成卷的形式存在的，为了能够在中心膜片a两面分别贴敷异形撕手，就需要对中心膜片a进行放线处理，使卷筒状的中心膜片a展开，形成片状的中心膜片a，因此，在本实施例中设置了传输通道，在传输通道中将卷状的中心膜片a展开，并在传输通道中运送中心膜片a，这样在传输通道的两侧面就形成了能够贴敷异形撕手的空间；其次，为了能够将两个异形撕手精确对位的贴敷在中心膜片a上，最好的方式就是先贴好一个异形撕手，然后根据这个撕手膜片的位置，再贴敷另一个异形撕手，这样能够保证相对位置的准确性，但是在本实施例中，需要在中心膜片a的两侧贴敷异形撕手，并且，中心膜片a是非透明的，在一侧面贴敷了异形撕手，在另一侧也无法确定其贴敷位置，即使通过采集设备对异形撕手的贴敷位置进行采集，由于中心膜片a的两侧面并没有对应的参照物，根据采集的图像，在中心膜片a的另一侧也无法准确的确定第一撕手的贴敷位置；但是在贴敷异形撕手的过程中，技术人员发现，在将异形撕手贴敷到中心膜片a上时，中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形双面撕手对贴方法，将两片异形撕手分别贴敷在中心膜片的两面，其特征在于，包括如下步骤：设置传输通道，在传输通道中运送中心膜片；在传输通道的一侧，采用按压贴敷的方式，将第一异形撕手按压贴敷在中心膜片上，通过第一异形撕手挤压中心膜片，使中心膜片弹性形变，在中心膜片的另一侧形成与第一异形撕手形状相同的压痕印；在传输通道的另一侧，采集压痕印的位置，并根据压痕印的位置调整第二异形撕手的贴敷位置。2.根据权利要求1所述的异形双面撕手对贴方法，其特征在于：采用两吸附式取标头分别吸取第一异形撕手和第二异形撕手并分别贴敷在中心膜片的两面。3.根据权利要求2所述的异形双面撕手对贴方法，其特征在于：设置两所述取标头的取标吸附面的形状和大小分别与第一异形撕手、第二异形撕手的形状大小相同。4.根据权利要求2所述的异形双面撕手对贴方法，其特征在于：将所述第一异形撕手和第二异形撕手放置到仿形槽中，所述取标头插入到所述仿形槽中吸取第一异形撕手和第二异形撕手。5.根据权利要求2所述的异形双面撕手对贴方法，其特征在于：在所述取标头上设置压力传感器，在按压贴敷第一异形撕手和第二异形撕手时，所述压力传感器控制按压力度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绪伍，王祥涛，杨佳文，姜志，邢正辉，
申请(专利权)人：苏州可川电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：