一种零件热处理加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件热处理加工用冷却设备，涉及热处理加工技术领域。包括冷却池，制冷池和蓄水箱，所述冷却池和制冷池均为底面为正方形的长方体框，所述冷却池固定安装在制冷池内部中心位置，所述冷却池四个外侧面与制冷池之间分别设置有冷却机构，所述冷却机构包括制冷器，水泵支撑板，潜水泵，送液管和喷头，所述送液管上部在冷却池和制冷池之间固定安装有过滤网，所述蓄水箱设置在制冷池右侧，蓄水箱左侧下部设置有补液管，所述补液管连通到制冷池。本零件热处理加工用冷却设备，通过设置制冷池内的冷却机构，可以实现向冷却池内不断补充冷却液，喷头的设置可以对工件进行冲刷，防止冷却时产生的杂质附着在工件表面，提高冷却效率的同时保证了工件的冷却质量。高冷却效率的同时保证了工件的冷却质量。高冷却效率的同时保证了工件的冷却质量。

【技术实现步骤摘要】
一种零件热处理加工用冷却设备


[0001]本技术涉及热处理加工
，具体涉及一种零件热处理加工用冷却设备。

技术介绍

[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过在一定介质中加热到要求的温度，并在此温度中保持一段时间，然后冷却以获得预期组织和性能的一种金属加工工艺。在热处理过程中，冷却是必不可少的一个重要环节，传统的的冷却方式一般为冷却池冷却，当使用冷却池对工件进行冷却时，放入工件后水温会很快升高，冷却速度会变慢，冷却效果也会变差，而且使用冷却池冷却时，工件与大量冷却液接触，容易在产生大量杂质，影响工件冷却质量的同时，也会影响冷却池的后续使用，还有冷却池每次使用后都会有大量冷却液蒸发，导致液位降低，需要人工补液，导致投入大量人力资源。因此，亟需提出一种零件热处理加工用冷却设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，现提出一种零件热处理加工用冷却设备，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出以下技术予以实现：一种零件热处理加工用冷却设备，包括冷却池，制冷池和蓄水箱，冷却池和制冷池均为底面为正方形的长方体框，冷却池固定安装在制冷池内部中心位置，冷却池四个外侧面与制冷池之间分别设置有冷却机构，冷却机构包括制冷器，水泵支撑板，潜水泵，送液管和喷头，送液管上部在冷却池和制冷池之间固定安装有过滤网，蓄水箱设置在制冷池右侧，底部固定连接有支撑架。
[0005]进一步的，制冷器分别平行于冷却池的侧边固定安装在制冷池内部底面上，制冷器长度略小于冷却池侧边长度，制冷器上部在冷却池和制冷池之间分别固定安装有水泵支撑板，水泵支撑板长度小于制冷器长度。
[0006]进一步的，水泵支撑板顶端中心处分别固定安装有潜水泵，潜水泵分别有两个进水口，进水口分别平行于制冷器长边，且长度满足延伸到水泵支撑板以外。
[0007]进一步的，潜水泵分别有一个出水口，固定连接有送液管，送液管主管竖直设置，主管上分别设置有三条支管，支管垂直且延伸入冷却池侧板设置。
[0008]进一步的，送液管的支管沿冷却池高度均匀分布，支管端部分别连接有喷头，喷头设置为圆台形，内部设置有五条喷射道，喷头镶嵌安装在冷却池内壁上。
[0009]进一步的，蓄水箱左侧下部设置有补液管，补液管连通到制冷池右侧。
[0010]进一步的，补液管与制冷池连通的位置低于过滤网的高度，补液管上设置有电磁阀，制冷池右侧内壁上补液管出液口下部固定安装有传感器。
[0011]进一步的，制冷池高度高于冷却池高度，制冷池顶端转动连接有盖板，盖板左侧与制冷池设置有间隙，顶部固定安装有制冷件，制冷件呈波浪形铺设在盖板顶面，盖板顶部左
侧设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术带来的综合效果包括：本技术结构简单，造型合理，通过设置冷却池外部的制冷池，以及冷却池四周的冷却机构，可以实现制冷池内的低温冷却液不断向冷却池内补充，冷却池内的高温冷却液溢出到制冷池进行冷却，喷头的设置可以对工件更好的冷却，也可以冲掉工件产生的杂质，随高温冷却液溢出冷却池后落在过滤网上，通过传感器和电磁阀可以自动对制冷池进行冷却液的补充，另外制冷池顶部盖板上的制冷件可以对高温水蒸气进行液化，起到一定的回收利用作用，具有很高的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例整体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术实施例去掉盖板和过滤网的俯视示意图；
[0015]图3为本技术实施例图1局部放大示意图；
[0016]图4为本技术实施例喷头侧视示意图；
[0017]图5为本技术实施例过滤网结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例整体俯视示意图。
[0019]图例说明：1、冷却池；2、制冷池；3、蓄水箱；4、支撑架；5、过滤网；6、制冷器；7、水泵支撑板；8、潜水泵；9、送液管；10、喷头；11、盖板；12、制冷件；13、补液管；14、电磁阀；15、传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都在本技术的保护范围内。
[0021]在本文中，出现的诸如术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]如图1至图6所示，一种零件热处理加工用冷却设备，包括冷却池1，制冷池2和蓄水箱3，冷却池1和制冷池2均为底面为正方形的长方体框，冷却池1固定安装在制冷池2内部中心位置，冷却池1四个外侧面与制冷池2之间分别设置有冷却机构，冷却机构包括制冷器6，水泵支撑板7，潜水泵8，送液管9和喷头10，送液管9上部在冷却池1和制冷池2之间固定安装有过滤网5，蓄水箱3设置在制冷池2右侧，底部固定连接有支撑架4。
[0024]通过设置四组冷却机构，可以提高制冷池2的制冷速度，保证冷却效率，并且保证
工件均匀冷却，提高冷却速度，设置过滤网5可以起到过滤冷却池1溢出的高温冷却液中的杂质的作用，减少了杂质对冷却设备的影响，蓄水箱3设置在支撑架4上可以保持稳定，以便为制冷池2补充冷却液。
[0025]其中，制冷器6分别平行于冷却池1的侧边固定安装在制冷池2内部底面上，制冷器6长度略小于冷却池1侧边长度，制冷器6上部在冷却池1和制冷池2之间分别固定安装有水泵支撑板7，水泵支撑板7长度小于制冷器6长度；水泵支撑板7顶端中心处分别固定安装有潜水泵8，潜水泵8分别有两个进水口，进水口分别平行于制冷器6长边，且长度满足延伸到水泵支撑板7以外。通过上述设置可以合理安装制冷器6保证有最佳冷却效果，水泵支撑板7长度小于制冷器6，可以保证潜水泵8吸入的冷却液离制冷器6更近，温度更低，从而保证冷却效果，提高冷却速度，增加了实用性。
[0026]其中，潜水泵8分别有一个出水口，固定连接有送液管9，送液管9主管竖直设置，主管上分别设置有三条支管，支管垂直且延伸入冷却池1侧板设置；送液管9的支管沿冷却池1高度均匀分布，支管端部分别连接有喷头10，喷头10设置为圆台形，内部设置有五条喷射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件热处理加工用冷却设备，其特征在于，包括冷却池，制冷池和蓄水箱，所述冷却池和制冷池均为底面为正方形的长方体框，所述冷却池固定安装在所述制冷池内部中心位置，所述冷却池四个外侧面与制冷池之间分别设置有冷却机构，所述冷却机构包括制冷器，水泵支撑板，潜水泵，送液管和喷头，所述送液管上部在冷却池和制冷池之间固定安装有过滤网，所述蓄水箱设置在制冷池右侧，底部固定连接有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种零件热处理加工用冷却设备，其特征在于，所述制冷器分别平行于冷却池的侧边固定安装在制冷池内部底面上，所述制冷器长度略小于冷却池侧边长度，所述制冷器上部在冷却池和制冷池之间分别固定安装有水泵支撑板，所述水泵支撑板长度小于制冷器长度。3.根据权利要求2所述的一种零件热处理加工用冷却设备，其特征在于，所述水泵支撑板顶端中心处分别固定安装有潜水泵，所述潜水泵分别有两个进水口，所述进水口分别平行于制冷器长边，且长度满足延伸到水泵支撑板以外。4.根据权利要求3所述的一种零件热处理加工用冷却设备，其特征在于，所述潜水泵分...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文州，
申请(专利权)人：沈阳冠邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：