一种塑料切粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料切粒机，涉及塑料制粒技术领域，包括固定在机架上的进料盘和定位轴，进料盘上开设有多个呈环状均匀分布的导料孔，定位轴上套接有轴套，轴套靠近进料盘的一端设置有刀具座，刀具座上设置有多个呈环状均匀分布的切刀，导料孔靠近切刀的一端活动插接有导料管，切刀能够与导料管配合剪切料条。本发明专利技术的轴套能够转动，也能够沿着定位轴的轴向移动，并且当轴套向远离进料盘的方向移动时，轴套的移动速度与输送辊轮输送料条的速度相匹配，这使得切刀在转动切割料条时，切刀能够保持和料条相对静止，解决了因切粒时料条与刀具之间工作不匹配导致切出来的颗粒端面不平整的问题。整的问题。整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机


[0001]本专利技术涉及塑料制粒
，特别涉及一种塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是将塑料料条切成小段颗粒的设备，常位于塑料挤出机的尾端。塑料挤出机挤出的料条经过水冷处理冷却硬化以后输送到塑料切粒机中进行切粒。现有的切粒机普遍只能切割单个料条，为提高生产效率，配合多挤出孔的塑料挤出机工作，需要设计一款能够同时对多个料条切粒的塑料切粒机。由于切粒时塑料料条仍然在输送，导致切出来的颗粒端面不平整，同时料条受到刀具阻挡，料条前进受阻，导致料条输送辊轮与料条之间摩擦，输送辊轮磨损加快。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种塑料切粒机，以解决上述现有技术中因切粒时料条与刀具之间工作不匹配导致切出来的颗粒端面不平整，输送辊轮磨损过快的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种塑料切粒机，包括固定在机架上的进料盘和定位轴，定位轴与进料盘的轴心线重合，进料盘上开设有多个呈环状均匀分布的导料孔，定位轴上套接有轴套，轴套靠近进料盘的一端设置有刀具座，刀具座上设置有多个呈环状均匀分布的切刀，切刀的数量与导料孔的数量相同，导料孔靠近切刀的一端活动插接有导料管，刀具座靠近进料盘的一端设置有限位环一，导料管上设置有与限位环一配合的限位夹头一，切刀能够与导料管配合剪切料条，导料孔远离切刀的一端设置有两个输送辊轮，输送辊轮能够配合向导料孔内输送料条，当轴套旋转时，轴套能够沿着定位轴的轴向移动，轴套向远离进料盘的方向移动时，轴套的移动速度与输送辊轮的输送速度相匹配。
[0005]优选地，进料盘远离刀具座的一端转动安装有转环，转环的外侧设置有齿纹一，转环的内侧设置有齿纹二，齿纹一啮合有驱动齿轮。
[0006]优选地，轴套上套接有套筒，套筒上套接有与机架固定连接的限位套，套筒与轴套之间通过花键配合，套筒上套接有槽轮，机架上转动安装有与槽轮配合的拨盘，拨盘与齿纹一之间通过变速箱传动连接。
[0007]优选地，槽轮上开设有多个槽口，槽口的数量与导料孔的数量相同。
[0008]优选地，机架上设置有滑套，滑套内活动插接有滑杆，滑杆靠近槽轮的一端设置有限位框，槽轮远离进料盘一侧的轴套上设置有限位环二，限位框远离滑套的一端设置有与限位环二配合的限位夹头二，当槽轮转动时，限位框能够沿着滑套往复移动。
[0009]优选地，限位框的内侧设置有齿纹三，机架上通过支架转动安装有直齿轮五，直齿轮五位于限位框中，直齿轮五周期性与限位框内位于上侧或下侧的齿纹三啮合。
[0010]优选地，直齿轮五同轴安装有直齿轮四，套筒上套接有锥齿轮三，机架上转动安装有同轴的锥齿轮四和直齿轮三，直齿轮三与直齿轮四啮合。
[0011]优选地，直齿轮五的直径与输送辊轮的直径相同，当槽轮转动时，直齿轮五的转速与输送辊轮的转速相同。
[0012]优选地，进料盘上转动安装有与齿纹二啮合的直齿轮一，直齿轮一靠近进料盘的一侧设置有同轴转动的锥齿轮一，其中一个输送辊轮靠近锥齿轮一的一侧设置有同轴转动的锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0013]与现有技术对比，本专利技术的有益效果为：1、轴套能够转动，也能够沿着定位轴的轴向移动，并且当轴套向远离进料盘的方向移动时，轴套的移动速度与输送辊轮输送料条的速度相匹配，这使得切刀在转动切割料条时，切刀能够保持和料条相对静止，这解决了因切粒时料条与刀具之间工作不匹配导致切出来的颗粒端面不平整，同时解决了输送辊轮与料条之间位移滑动导致输送辊轮磨损过快的问题；2、通过设置导料管、限位环一和限位夹头一，在切刀沿着定位轴的轴向移动时，导料管能够跟随切刀的移动，因此可以保持导料管与切刀之间的剪切配合关系，保持对料条的剪切效果，提高切口的平整度；3、通过设置进料盘并开设环形分布的多个进料孔，可以输送多个进料孔进来，通过设置定位轴和轴套并在轴套上环形设置多个切刀，可以同时对多个料条进行切粒处理，切粒效率高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的使用状态示意图；图2为本专利技术的整体结构俯视视角立体图；图3为本专利技术省略隔板后的整体结构立体图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本专利技术省略隔板和变速箱的平面结构图；图6为图5中B处的局部放大图；图7为本专利技术槽轮与拨盘的结构示意图；图8为本专利技术切刀和导料管配合示意图；图9为本专利技术料条输送装置的立体图；图10为本专利技术料条输送装置的平面结构图。
[0015]图中：1、机架；2、进料盘；21、转环；211、齿纹一；212、齿纹二；22、端盖；221、进料孔；23、直齿轮一；231、锥齿轮一；232、锥齿轮二；233、输送辊轮一；234、输送辊轮二；235、导料孔；236、固定座；3、定位轴；4、轴套；41、刀具座；411、限位环一；42、切刀；43、导料管；431、限位夹头一；44、限位环二；5、套筒；51、槽轮；511、槽口；512、限位弧边；52、拨盘；521、圆柱销；522、缺口；523、直齿轮二；53、锥齿轮三；54、限位套；55、锥齿轮四；56、直齿轮三；57、直齿轮四；6、变速箱；7、出料口；8、滑套；81、滑杆；82、限位框；821、齿纹三；83、限位夹头二；84、直齿轮五；9、驱动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施
例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1至图10所示，本专利技术实施例提供的一种塑料切粒机，包括机架1、固定安装在机架1上的进料盘2和定位轴3，定位轴3与进料盘2的轴心线重合。从图1和图2可以看出，定位轴3穿过了进料盘2的中心，定位轴3的两端通过支架与机架1相对固定。定位盘靠近进料端的一侧转动安装有转环21，从图1和图9可以看出，转环21远离定位盘的一侧设置有与定位盘可拆卸连接的端盖22，端盖22上开设有进料孔221。转环21的外壁上开设有一圈齿纹一211，转环21的内壁上开设有一圈齿纹二212。
[0018]进料盘2上开设有六个导料孔235，导料孔235呈环状均匀分布在进料盘2上，同样的，端盖22上也开设有六个与导料孔235对应的进料孔221。导料孔235也可以是两个、三个、四个等，不影响本专利技术方案的实现。进料盘2朝向端盖22的一侧设置有六组料条输送装置，每组料条输送装置对应一个导料孔235。料条输送装置包括转动安装在进料盘2上的转轴和固定安装在进料盘2上的固定座236，转轴上套接有直齿轮一23和锥齿轮一231，直齿轮一23和锥齿轮一231能够同步转动，固定座236上转动安装有输送辊轮一233和输辊轮二，输送辊轮一233和输送辊轮二234能够配合夹紧料条，当输送辊轮一233转动时便能够和输送辊轮二234配合向导料孔235中输送料条。输送辊轮一233远离固定座236的一侧设置有同轴转动的锥齿轮二232，锥齿轮一231与锥齿轮二232啮合，直齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，其特征在于，包括固定在机架（1）上的进料盘（2）和定位轴（3），所述定位轴（3）与进料盘（2）的轴心线重合，所述进料盘（2）上开设有多个呈环状均匀分布的导料孔（235），所述定位轴（3）上套接有轴套（4），所述轴套（4）靠近进料盘（2）的一端设置有刀具座（41），所述刀具座（41）上设置有多个呈环状均匀分布的切刀（42），所述切刀（42）的数量与导料孔（235）的数量相同，所述导料孔（235）靠近切刀（42）的一端活动插接有导料管（43），所述刀具座（41）靠近进料盘（2）的一端设置有限位环一（411），所述导料管（43）上设置有与限位环一（411）配合的限位夹头一（431），所述切刀（42）能够与导料管（43）配合剪切料条，所述导料孔（235）远离切刀（42）的一端设置有两个输送辊轮，所述输送辊轮能够配合向导料孔（235）内输送料条，当所述轴套（4）旋转时，所述轴套（4）能够沿着定位轴（3）的轴向移动，所述轴套（4）向远离进料盘（2）的方向移动时，所述轴套（4）的移动速度与输送辊轮的输送速度相匹配，所述进料盘（2）远离刀具座（41）的一端转动安装有转环（21），所述转环（21）的外侧设置有齿纹一（211），所述转环（21）的内侧设置有齿纹二（212），所述齿纹一（211）啮合有驱动齿轮（9）。2.如权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于，所述轴套（4）上套接有套筒（5），所述套筒（5）上套接有与机架（1）固定连接的限位套（54），所述套筒（5）与轴套（4）之间通过花键配合，所述套筒（5）上套接有槽轮（51），所述机架（1）上转动安装有与槽轮（51）配合的拨盘（52），所述拨盘（52）与齿纹一（211）之间通过变速箱（6）传动连接。3.如权利要求2所述的一种塑料切粒机，其特征在于，所述槽轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：石启顺，
申请(专利权)人：徐州市宝盛新田农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：