一种H型钢钻孔用固定夹具制造技术

本发明专利技术涉及钢结构钻孔加工设备技术领域，提供一种H型钢钻孔用固定夹具，包括连接于钻床上的底板、与底板相连接且对称设有两件的滑座及与滑座一一对应且弹性升降地连接于滑座正上方的压块；每件滑座顶面开设有第一卡槽，每件压块底面开设有第二卡槽；第一卡槽与第二卡槽相对布置形成夹持区，夹持区的高度小于H型钢翼缘板的宽度、其通过压块的弹性升降以夹持和固定住H型钢翼缘板。本发明专利技术通过压块的弹性升降，夹持区的高度可以增加以适应H型钢翼缘板的宽度，能够快速完成H型钢的固定，结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢钻孔用固定夹具


[0001]本专利技术涉及钢结构钻孔加工设备
，具体涉及一种H型钢钻孔用固定夹具。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
[0003]H型钢是一种经济断面高效型材，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用于钢结构的搭建。
[0004]目前，为了保证现场能够顺利安装，一般都要先对H型钢对接节点进行钻孔，即在H型钢的腹板上钻孔。钻孔时，H型钢通过夹具固定在钻床上。然而，现有夹具结构复杂，大多采用螺栓连接固定，操作繁琐，而且在固定不同型号的H型钢时，调整起来不够方便，再次实现钻孔位置的对中耗时较长，效率低，不能适应工厂化批量生产的需求；另外，钻孔配备的定位模板无法由现有夹具实现固定，其只能以点焊方式固定在H型钢的腹板上，钻孔结束后再用磨光机磨除焊疤，这种方式容易造成H型钢的损伤，甚至导致H型钢报废。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种H型钢钻孔用固定夹具，以解决现有夹具结构复杂，大多采用螺栓连接固定，操作繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种H型钢钻孔用固定夹具，包括：底板，连接于钻床上；滑座，对称设有两件，其与所述底板相连接；及压块，与所述滑座一一对应且弹性升降地连接于所述滑座正上方；其中，每件滑座顶面开设有第一卡槽，每件压块底面开设有第二卡槽；所述第一卡槽与所述第二卡槽相对布置形成夹持区，所述夹持区的高度小于H型钢翼缘板的宽度、其通过所述压块的弹性升降以夹持和固定住所述H型钢翼缘板。
[0007]在本申请公开的一个实施例中，两件滑座背对的侧面分别设有一对支块，所述支块连接有垂直向上延伸的导杆；每件所述的压块侧面设有一对杆套，所述杆套与所述导杆滑动连接；所述导杆上套设有拉簧，所述拉簧两端分别与所述支块、杆套固定连接。
[0008]在本申请公开的一个实施例中，所述导杆上还套设有压簧；
所述压簧位于所述压块上方，其两端分别与所述杆套、螺纹连接于所述导杆上端的螺母抵触连接。
[0009]在本申请公开的一个实施例中，所述压块两端的厚度与其中部的厚度相比逐渐减小，使得所述第二卡槽的两端入口呈弧形结构。
[0010]在本申请公开的一个实施例中，所述第一卡槽与第二卡槽分别设有多条，它们的深度、宽度朝两件滑座背对的侧面依次递增。
[0011]在本申请公开的一个实施例中，还包括模孔板定位机构，所述模孔板定位机构固定安装于每件滑座顶面一端的下沉区，该下沉区与所述第一卡槽隔开。
[0012]在本申请公开的一个实施例中，所述模孔板定位机构包括压紧油缸、压板及Z字型模孔板，所述压紧油缸与所述下沉区底面固定连接、其活塞杆向上布置且与所述压板相连接，所述压板水平开设有数量与所述第一卡槽相同的矩形插槽；所述Z字型模孔板的下横臂上开设有螺纹孔，在所述Z字型模孔板的下横臂完全插入所述矩形插槽后，所述螺纹孔可与螺纹穿过所述压板的内六角螺钉螺纹连接；所述Z字型模孔板的上横臂上开设有用于钻孔定位的锥形沉孔，在所述H型钢被所述夹持区固定后，所述Z字型模孔板的上横臂通过所述压紧油缸的驱动可压紧于所述H型钢的腹板，且此时所述Z字型模孔板朝向所述锥形沉孔的立面可抵触于所述H型钢的腹板端面。
[0013]在本申请公开的一个实施例中，所述底板顶面设有成对且相互平行的滑轨，所述滑座底面两端设有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接；所述滑轨之间的底板上转动安装有带曲柄摇把的双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆与所述滑座底面中部设置的螺套相传动连接。
[0014]在本申请公开的一个实施例中，所述滑轨顶面设有刻度线、用于标示两件滑座上第一卡槽之间的距离。
[0015]在本申请公开的一个实施例中，两件滑座相对的侧面上部分别设有向下倾斜的遮板；所述遮板下部向所述滑座侧面弯曲构成挂钩；所述挂钩之间挂接有伸缩防护罩、用于保护所述滑轨。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过压块的弹性升降，夹持区的高度可以增加以适应H型钢翼缘板的宽度，能够快速完成H型钢的固定，结构简单，操作便捷。
[0017]2、通过位于压块上方的压簧，可以增大压块对H型钢的压紧力度，提高H型钢翼缘板钻孔过程中的稳定性；另外，拧下螺母，可以更换不同弹性系数的压簧，实现压块压紧力度的调节。
[0018]3、第二卡槽两端圆弧过渡的入口，有利于H型钢翼缘板的顺利卡入，在推进时更容易顶开压块，实现H型钢的快速装夹。
[0019]4、通过不同深度、宽度的第一卡槽与第二卡槽，可以夹持和固定不同型号的H型钢，提高了本固定夹具的适用性。
[0020]5、通过压紧油缸驱动与其可拆卸连接的Z字型模孔板，实现了Z字型模孔板与H型钢腹板的固定，同时加强了对H型钢的压紧，提高了钻孔时的稳定性，而且针对不同型号的H
型钢可更换不同尺寸的Z字型模孔板，进一步提高了本固定夹具的适用性。
[0021]6、利用曲柄摇把正反转动双向滚珠丝杆，两件滑座通过滑块可以在滑轨相互靠近或远离，从而调整两件滑座上第一卡槽之间的距离，以适用于不同型号的H型钢，同时能够使得被夹持固定后的H型钢位置始终保持不变，快速实现H型钢翼缘板钻孔位置的再次对中，提高了钻孔效率，有效满足了工厂化批量生产的需求。
[0022]7、在对不同型号的H型钢翼缘板钻孔时，通过刻度线的标示作用，可以快速调整两件滑座上第一卡槽之间的距离，进一步提高了钻孔效率。
[0023]8、H型钢翼缘板钻孔时产生的碎屑通过向下倾斜的遮板落到伸缩罩上以避免碎屑掉到滑轨上，保护了滑轨的同时也有利于滑座的滑动。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术在另一角度下的立体结构示意图；图3为本专利技术的后视结构示意图；图4为滑座的立体结构示意图；图5为压块的立体结构示意图；图6为模孔板定位机构（隐藏模孔板后）的立体结构示意图；图7为模孔板的立体结构示意图；图8为底板的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：100、底板，110、滑轨，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢钻孔用固定夹具，其特征在于，包括：底板，连接于钻床上；滑座，对称设有两件，其与所述底板相连接；及压块，与所述滑座一一对应且弹性升降地连接于所述滑座正上方；其中，每件滑座顶面开设有第一卡槽，每件压块底面开设有第二卡槽；所述第一卡槽与所述第二卡槽相对布置形成夹持区，所述夹持区的高度小于H型钢翼缘板的宽度、其通过所述压块的弹性升降以夹持和固定住所述H型钢翼缘板。2.根据权利要求1所述的H型钢钻孔用固定夹具，其特征在于：两件滑座背对的侧面分别设有一对支块，所述支块连接有垂直向上延伸的导杆；每件所述的压块侧面设有一对杆套，所述杆套与所述导杆滑动连接；所述导杆上套设有拉簧，所述拉簧两端分别与所述支块、杆套固定连接。3.根据权利要求2所述的H型钢钻孔用固定夹具，其特征在于：所述导杆上还套设有压簧；所述压簧位于所述压块上方，其两端分别与所述杆套、螺纹连接于所述导杆上端的螺母抵触连接。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的H型钢钻孔用固定夹具，其特征在于，所述压块两端的厚度与其中部的厚度相比逐渐减小，使得所述第二卡槽的两端入口呈弧形结构。5.根据权利要求4所述的H型钢钻孔用固定夹具，其特征在于，所述第一卡槽与第二卡槽分别设有多条，它们的深度、宽度朝两件滑座背对的侧面依次递增。6.根据权利要求1或5所述的H型钢钻孔用固定夹具，其特征在于，还包括模孔板定位机构，所述模孔板定位机构固定安装于每件滑座顶面一端的下沉区，该下沉区与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桐胜，
申请(专利权)人：四川跃航智能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：