一种稳定性强的龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的龙门加工中心，包括龙门加工主体以及底座，所述龙门加工主体上设有磨床加工箱体，所述磨床加工箱体内设有加工工作台，所述底座通过缓冲组件设于龙门加工主体的底部，底座的底端左右两侧设置呈U型的固定底板，固定底板的末端设于加工工作台的下方，用于通过工件的重量对固定底板起到一个压重的效果，从而提高底座配合固定底板对龙门加工主体支撑的牢固性；缓冲组件用于在加工工作台上的工件随着加工移动或转动时，缓冲组件对工件的移动或转动产生缓冲作用力，提高底座对龙门加工主体对工件加工时的稳定，保持对工件在稳定的加工状态下被加工，提高对工件加工质量。工件加工质量。工件加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的龙门加工中心


[0001]本技术属于加工中心
，具体涉及一种稳定性强的龙门加工中心。

技术介绍

[0002]龙门加工中心适用于加工大型工件和形状复杂的工件，在使用的时候，由于龙门加工中心所加工的工件较大，且体积较重，在对工件根据加工的需要提升转动时，会造成龙门加工中心的不稳定，而不稳定的龙门加工中心会使得加工产品时出现较大的偏差，降低对工件加工质量。
[0003]所以，为了提供了龙门加工中心对工件加工的稳定性，本技术提供了一种对龙门加工中心底座以及定位组件增加稳定的稳定性强的龙门加工中心。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性强的龙门加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种稳定性强的龙门加工中心，包括龙门加工主体以及底座，所述龙门加工主体上设有磨床加工箱体，所述磨床加工箱体内设有加工工作台，所述底座通过缓冲组件设于龙门加工主体的底部；
[0007]所述底座的底端左右两侧设有呈U型且末端设于加工工作台下方的固定底板，所述缓冲组件包括固定于固定底板上的第一支撑弹簧、固定在第一支撑弹簧顶端顶板上的橡胶柱、固定设于底座顶面的套筒、通过第二支撑弹簧设于套筒内部的缓冲支撑件，所述橡胶柱的顶端贯穿底座设于缓冲支撑件内并与缓冲支撑件内的横板固定，所述横板的顶面固定设有顶端与龙门加工主体底面固定的第三支撑弹簧。
[0008]进一步的，所述龙门加工主体的底端设有配重板，所述加工工作台设于配重板上。
[0009]通过配重板增加龙门加工主体底端的重量，增加龙门加工主体的低重，从而提高龙门加工主体对较重工件加工时支撑的稳定性。
[0010]进一步的，所述固定底板上设有与固定平台锁紧的螺栓。
[0011]通过螺栓对固定底板锁紧在固定平台上，用于对龙门加工主体固定。
[0012]进一步的，所述缓冲支撑件外壁上的导向凸条与套筒内壁上的导向槽对接。
[0013]导向凸条与套筒内壁上的导向槽对接配合，用于配合第二支撑弹簧和第三支撑弹簧对龙门加工主体底端弹性缓冲时导向，保持底座对龙门加工中心支撑缓冲的稳定。
[0014]进一步的，所述缓冲支撑件顶端外缘设有环形固定板，所述环形固定板与龙门加工主体的底端固定连接。
[0015]环形固定板用于对缓冲支撑件与龙门加工主体的底端固定，其固定方式为焊接、螺栓锁紧等方式。
[0016]进一步的，所述底座上设有导向筒，所述橡胶柱的顶端贯穿导向筒与横板固定。
[0017]导向筒用于对橡胶柱随着重量的下压对橡胶柱的上升以及下移导向。
[0018]本技术具有以下技术效果和优点：
[0019]该稳定性强的龙门加工中心，在底座的底端左右两侧设置呈U型的固定底板，并在固定底板上与龙门加工主体底端之间设置缓冲组件，通过固定底板与固定平台的安装，在加工工作台对较重工件承接加工时，由于固定底板的末端设于加工工作台的下方，用于通过工件的重量对固定底板起到一个压重的效果，从而提高底座配合固定底板对龙门加工主体支撑的牢固性；
[0020]缓冲组件用于在加工工作台上的工件随着加工移动或转动时，缓冲组件对工件的移动或转动产生缓冲作用力，第一支撑弹簧用于对橡胶柱的底端缓冲固定在固定底板上，橡胶柱顶端的横板配合缓冲支撑件弹性设于套筒内部，套筒用于对缓冲支撑件的上下缓冲弹动导向，并配合第二支撑弹簧对缓冲支撑件支撑龙门加工中心的重量产生缓冲，进而提高底座对龙门加工主体对工件加工时的稳定，保持对工件在稳定的加工状态下被加工，提高对工件加工质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的主剖图；
[0022]图2为本技术缓冲组件的主剖图；
[0023]图3为本技术套筒与缓冲支撑件的连接图。
[0024]图中：1、龙门加工主体；2、底座；3、磨床加工箱体；4、加工工作台；5、缓冲组件；6、固定底板；7、第一支撑弹簧；8、橡胶柱；9、套筒；10、第二支撑弹簧；11、缓冲支撑件；12、横板；13、第三支撑弹簧；14、配重板；15、导向凸条；16、导向槽；17、环形固定板；18、导向筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种稳定性强的龙门加工中心，包括龙门加工主体1以及底座2，龙门加工主体1上设有磨床加工箱体3，磨床加工箱体3内设有加工工作台4，龙门加工主体1的底端设有配重板14，加工工作台4设于配重板14上。通过配重板14增加龙门加工主体1底端的重量，增加龙门加工主体1的低重，从而提高龙门加工主体1对较重工件加工时支撑的稳定性。底座2通过缓冲组件5设于龙门加工主体1的底部；
[0027]底座2的底端左右两侧设有呈U型且末端设于加工工作台4下方的固定底板6，固定底板6上设有与固定平台锁紧的螺栓。通过螺栓对固定底板6锁紧在固定平台上，用于对龙门加工主体1固定，固定底板6可根据实际需要用于配合底座2呈嵌入在固定平台上；
[0028]缓冲组件5包括固定于固定底板6上的第一支撑弹簧7、固定在第一支撑弹簧7顶端顶板上的橡胶柱8、固定设于底座2顶面的套筒9、通过第二支撑弹簧10设于套筒9内部的缓冲支撑件11，缓冲支撑件11外壁上的导向凸条15与套筒9内壁上的导向槽16对接。导向凸条15与套筒9内壁上的导向槽16对接配合，用于配合第二支撑弹簧10和第三支撑弹簧13对龙
门加工主体1底端弹性缓冲时导向，保持底座2对龙门加工主体1支撑缓冲的稳定；
[0029]橡胶柱8的顶端贯穿底座2设于缓冲支撑件11内并与缓冲支撑件11内的横板12固定，底座2上设有导向筒18，橡胶柱8的顶端贯穿导向筒18与横板12固定。导向筒18用于对橡胶柱8随着重量的下压对橡胶柱8的上升以及下移导向。缓冲支撑件11顶端外缘设有环形固定板17，环形固定板17与龙门加工主体1的底端固定连接。环形固定板17用于对缓冲支撑件11与龙门加工主体1的底端固定，其固定方式为焊接、螺栓锁紧等方式。横板12的顶面固定设有顶端与龙门加工主体1底面固定的第三支撑弹簧13。
[0030]该稳定性强的龙门加工中心，底座2的底端左右两侧设置呈U型的固定底板6，并在固定底板6上与龙门加工主体1底端之间设置缓冲组件5，通过固定底板6与固定平台的安装，在加工工作台4对较重工件承接加工时，由于固定底板6的末端设于加工工作台4的下方，用于通过工件的重量对固定底板6起到一个压重的效果，从而提高底座2配合固定底板6对龙门加工主体1支撑的牢固性；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的龙门加工中心，包括龙门加工主体(1)以及底座(2)，其特征在于：所述龙门加工主体(1)上设有磨床加工箱体(3)，所述磨床加工箱体(3)内设有加工工作台(4)，所述底座(2)通过缓冲组件(5)设于龙门加工主体(1)的底部；所述底座(2)的底端左右两侧设有呈U型且末端设于加工工作台(4)下方的固定底板(6)，所述缓冲组件(5)包括固定于固定底板(6)上的第一支撑弹簧(7)、固定在第一支撑弹簧(7)顶端顶板上的橡胶柱(8)、固定设于底座(2)顶面的套筒(9)、通过第二支撑弹簧(10)设于套筒(9)内部的缓冲支撑件(11)，所述橡胶柱(8)的顶端贯穿底座(2)设于缓冲支撑件(11)内并与缓冲支撑件(11)内的横板(12)固定，所述横板(12)的顶面固定设有顶端与龙门加工主体(1)底面固定的第三支撑弹簧(13)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙洁云，
申请(专利权)人：南通鑫圣数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：