一种小件用定位治具及加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小件用定位治具及加工设备，解决了治具为固定结构，无调节空间，由此一种治具只能针对一种产品加工，从而造成大量浪费；治具在X向、Y向的限位结构不完整，导致容易发生错位，精准度差，且定位缺乏稳固性等问题。本实用新型专利技术包括载板，载板的顶面上设置仿形凹槽，仿形凹槽的外侧至少设置一个夹持气缸，载板的侧部穿入内部卡接组件，内部卡接组件具有卡钩，载板的顶面上开设通口，卡钩由通口朝上伸出，载板的顶面上设置至少一个凸台和至少一个销孔。本实用新型专利技术采用X向双定位与Y向双定位相结合，外周硬性限位与内部弹性限位相结合，通过最简洁的结构特征，实现稳固且精确的定位效果。本实用新型专利技术结构紧凑、实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种小件用定位治具及加工设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种零件固定，特别是一种小件用定位治具及加工设备。

技术介绍

[0002]手机五金中框在制造过程中，需要进行多种加工工序，每一道加工工序均需要相应的固定治具对产品进行固定。
[0003]现有的固定治具存在以下问题：
[0004]1、治具结构复杂，成本造价高，且操作复杂，增加操作技术要求；
[0005]2、治具为固定结构，无调节空间，由此一种治具只能针对一种产品加工，从而造成大量浪费；
[0006]3、治具在X向、Y向的限位结构不完整，导致容易发生错位，精准度差，且定位缺乏稳固性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种外周硬性定位与内部弹性定位相结合，提高定位精准度与稳固性的小件用定位治具及加工设备。
[0008]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种小件用定位治具，包括载板，所述载板的顶面上设置仿形凹槽，所述仿形凹槽的外侧至少设置一个夹持气缸，所述载板的侧部穿入内部卡接组件，所述内部卡接组件具有卡钩，所述载板的顶面上开设通口，所述卡钩由所述通口朝上伸出，所述载板的顶面上设置至少一个凸台和至少一个销孔。
[0009]在上述的小件用定位治具中，所述载板呈矩形体，所述夹持气缸的数量为两个，两个所述夹持气缸分别位于所述载板的相邻两边内侧。
[0010]在上述的小件用定位治具中，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台分别位于呈矩形体的所述载板的相邻两边内侧。
[0011]在上述的小件用定位治具中，所述销孔的数量为两个，两个所述销孔分别设置在呈矩形体的所述载板的斜对角上。
[0012]在上述的小件用定位治具中，所述载板上开通若干升降孔，所述夹持气缸的升降杆由下至上贯穿所述升降孔，所述升降杆的顶端固连仿形块，所述仿形块位于所述载板的顶面上。
[0013]在上述的小件用定位治具中，所述内部卡接组件包括具有侧口和顶口的外盒，所述外盒的侧口内呈滑动穿接T型推板，所述T型推板的T型横端与所述外盒之间夹设弹簧，所述T型推板的T型竖板上固连所述卡钩，所述卡钩由所述外盒的顶口伸出。
[0014]在上述的小件用定位治具中，所述载板底部设置凹腔，所述凹腔的一侧设置腔口，所述外盒固定于所述凹腔内并使所述T型推板的T型横杆由所述腔口露出。
[0015]在上述的小件用定位治具中，所述T型推板的T型竖板上开设导向槽，所述外盒的
凹腔内固设导向轴，所述导向轴穿入所述导向槽形成滑动连接。
[0016]一种小件用加工设备，包括上述1至8中任一项所述的小件用定位治具。
[0017]在上述的小件用加工设备中，还包括转盘，所述转盘下方由三相马达驱动连接，所述转盘上沿周向均匀设置所述定位治具，所述转盘的中心架设气动滑环，所述气动滑环通过供气管连接所述定位治具的夹持气缸。
[0018]与现有技术相比，本小件用定位治具及加工设备具有以下有益效果：
[0019]本技术采用X向双定位与Y向双定位相结合，外周硬性限位与内部弹性限位相结合，通过最简洁的结构特征，实现稳固且精确的定位效果。本技术结构紧凑、实用性强，操作简单、易于推广，具有良好的市场前景。
附图说明
[0020]图1是本小件用定位治具的整体立体结构图。
[0021]图2是本小件用定位治具的整体俯视结构图。
[0022]图3是本小件用定位治具中内部卡接组件的立体图。
[0023]图4是本小件用加工设备的俯视结构图。
[0024]图中，1、载板；2、夹持气缸；3、外盒；4、导向轴；5、T型推板；6、弹簧；7、卡钩；8、凸台；9、转盘；10、气动滑环。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图3所示，本小件用定位治具，包括载板1，载板1的顶面上设置仿形凹槽，仿形凹槽的外侧至少设置一个夹持气缸2，载板1的侧部穿入内部卡接组件，内部卡接组件具有卡钩7，载板1的顶面上开设通口，卡钩7由通口朝上伸出，载板1的顶面上设置至少一个凸台8和至少一个销孔。
[0028]载板1呈矩形体，夹持气缸2的数量为两个，两个夹持气缸2分别位于载板1的相邻两边内侧。载板1与产品接触部分全部采用PEEK、优力胶等柔性材质，以避免产品因定位而造成的不良。一个夹持气缸2固定产品的X向位置，另一个夹持气缸2固定产品的Y向位置。
[0029]凸台8的数量为两个，两个凸台8分别位于呈矩形体的载板1的相邻两边内侧。一个凸台8固定产品的X向位置，另一个凸台8固定产品的Y向位置。
[0030]在上述的小件用定位治具中，销孔的数量为两个，两个销孔分别设置在呈矩形体的载板1的斜对角上。采用销孔及凸台8限位相结合，从而保证定位治具的精度。
[0031]载板1上开通若干升降孔，夹持气缸2的升降杆由下至上贯穿升降孔，升降杆的顶端固连仿形块，仿形块位于载板1的顶面上。夹持气缸2位于载板1 的下方，夹持气缸2向上伸出升降杆。夹持气缸2驱动升降杆上升或下降，同步带动仿形块上升或下降。
[0032]内部卡接组件包括具有侧口和顶口的外盒3，外盒3的侧口内呈滑动穿接T 型推板5，T型推板5的T型横端与外盒3之间夹设弹簧6，T型推板5的T型竖板上固连卡钩7，卡钩7由外盒3的顶口伸出。向内推动T型推板5压缩弹簧 6，同时使卡钩7内移，将产品放置在治具载
板1的仿形凹槽中；释放T型推板 5，在弹簧6的弹力作用下，使卡钩7卡接产品内部结构，从而形成固定。
[0033]载板1底部设置凹腔，凹腔的一侧设置腔口，外盒3固定于凹腔内并使T 型推板5的T型横杆由腔口露出。通过使T型推板5的T型横杆露出腔口，从而推动外部的T型横杆，实现对卡钩7的推移动作。
[0034]T型推板5的T型竖板上开设导向槽，外盒3的凹腔内固设导向轴4，导向轴4穿入导向槽形成滑动连接。当T型推板5在外盒3的凹腔内滑移时，导向轴4同步沿导向槽相对滑移，从而确保T型推板5移动的直线轨迹，避免发生偏移错位。
[0035]定位模组采用外夹和内撑夹持定位结合。外侧一端凸台8为硬限位，另一端夹持气缸2推动仿形块完成夹持。内侧一端凸台8为硬限位，一端做夹持气缸2 配合弹簧6机构实现弹性定位。
[0036]与现有技术相比，本小件用定位治具具有以下有益效果：
[0037]本技术采用X向双定位与Y向双定位相结合，外周硬性限位与内部弹性限位相结合，通过最简洁的结构特征，实现稳固且精确的定位效果。本技术结构紧凑、实用性强，操作简单、易于推广，具有良好的市场前景。
[0038]实施例二
[0039]基于实施例一，本实施例的区别点在于：
[0040]一种小件用加工设备，包括上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小件用定位治具，包括载板，其特征在于，所述载板的顶面上设置仿形凹槽，所述仿形凹槽的外侧至少设置一个夹持气缸，所述载板的侧部穿入内部卡接组件，所述内部卡接组件具有卡钩，所述载板的顶面上开设通口，所述卡钩由所述通口朝上伸出，所述载板的顶面上设置至少一个凸台和至少一个销孔。2.如权利要求1所述的小件用定位治具，其特征在于，所述载板呈矩形体，所述夹持气缸的数量为两个，两个所述夹持气缸分别位于所述载板的相邻两边内侧。3.如权利要求2所述的小件用定位治具，其特征在于，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台分别位于呈矩形体的所述载板的相邻两边内侧。4.如权利要求2所述的小件用定位治具，其特征在于，所述销孔的数量为两个，两个所述销孔分别设置在呈矩形体的所述载板的斜对角上。5.如权利要求1所述的小件用定位治具，其特征在于，所述载板上开通若干升降孔，所述夹持气缸的升降杆由下至上贯穿所述升降孔，所述升降杆的顶端固连仿形块，所述仿形块位于所述载板的顶面上。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆翔，
申请(专利权)人：日铭电脑配件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：