本实用新型专利技术属于冲压装置技术领域，尤其为一种钢阀板冲压内应力消除装置，包括下模座、冲压台、上模座、压平组件和清理组件，所述下模座的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的上方设置有上模座，所述上模座和下模座配合设置。本实用新型专利技术通过设置下模座、冲压台、上模座、压平组件和清理组件，钢阀板在进行冲压时，内应力较为严重，该装置通过设置压平组件，能够有效消除内应力，冲压台上设置有曲型面，通过曲型面配合压平组件，能够将冲压时产生的内应力抵消，传统的冲压机器上的废料会影响冲压产品的质量，该装置通过设置清理组件，能够有效解决废料留在冲压件上的问题，整体设置提高冲压产品的生产质量，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢阀板冲压内应力消除装置
[0001]本技术涉及冲压装置
，具体为一种钢阀板冲压内应力消除装置。
技术介绍
[0002]钢阀板在产品生产时通常使用冲压技术手段进行生产，钢阀板在冲压时，由于两侧的压力不均匀，会导致冲压成型后的钢阀板内应力差异较大，无法直接实用，需要对其进行碾压平正处理，影响产品的良率和生产效率。
[0003]但是现有的模杯定型机存在以下不足：钢阀板在冲压后内应力较为严重，需要做平正处理，拖延生产周期，钢阀板在冲压时废料会影响钢阀板冲压质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢阀板冲压内应力消除装置，解决了钢阀板冲压内应力较为严重和废料影响钢阀板生产质量的问题。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种钢阀板冲压内应力消除装置，包括下模座、冲压台、上模座、压平组件和清理组件，所述下模座的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的上方设置有上模座，所述上模座和下模座配合设置，所述冲压台的两侧设置有压平组件，所述压平组件的两端固定连接有清理组件。
[0007]进一步地，所述下模座上固定连接有定位柱。
[0008]进一步地，所述冲压台的顶部一体成型设置有曲型面，所述曲型面的中心部位处开设有冲压孔，所述冲压台的两侧配合压平组件开设有活动槽，所述冲压台的两侧固定连接有固定座。
[0009]进一步地，所述上模座的顶部固定连接有气缸，所述上模座的两侧对应定位柱的部位处设置有定位座，所述上模座的中心部位处固定连接有压板，所述压板的中心部位处固定连接有冲压头。
[0010]进一步地，所述压平组件由压平块、滑动杆、第一挡片、第二挡片和弹簧组成，所述压平块上固定连接有滑动杆，所述滑动杆上固定连接有第一挡片，所述滑动杆的底部固定连接有第二挡片，所述滑动杆滑动插接在固定座上，所述第一挡片和第二挡片之间的滑动杆上套设有弹簧。
[0011]进一步地，所述清理组件由支撑架、往复丝杆、清扫架、毛刷和电机组成，所述支撑架设置有两个，且分别固定连接在压平组件的两端，两个所述支撑架的一侧转动连接有往复丝杆，另一侧固定连接有滑竿，所述往复丝杆和滑竿上设置有清扫架，所述清扫架一侧螺纹连接在清扫架上，另一侧滑动连接在滑竿上，所述清扫架上设置有毛刷，所述往复丝杆一端的支撑架上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接在往复丝杆上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢阀板冲压内应力消除装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置下模座、冲压台、上模座、压平组件和清理组件，钢阀板在进行冲压时，内应力较为严重，该装置通过设置压平组件，能够有效消除内应力，冲压台上设置有曲型面，通过曲型面配合压平组件，能够将冲压时产生的内应力抵消，传统的冲压机器上的废料会影响冲压产品的质量，该装置通过设置清理组件，能够有效解决废料留在冲压件上的问题，整体设置提高冲压产品的生产质量，适合推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术清理组件结构示意图；
[0016]图3为本技术冲压台和压平组件结构示意图。
[0017]图中：1、下模座；101、定位柱；2、冲压台；201、曲型面；202、冲压孔；203、活动槽；204、固定座；3、上模座；301、气缸；302、定位座；303、压板；304、冲压头；4、压平组件；401、压平块；402、滑动杆；403、第一挡片；404、第二挡片；405、弹簧；5、清理组件；501、支撑架；502、往复丝杆；503、清扫架；504、毛刷；505、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种钢阀板冲压内应力消除装置，包括下模座1、冲压台2、上模座3、压平组件4和清理组件5，下模座1的顶部固定连接有冲压台2，冲压台2的上方设置有上模座3，上模座3和下模座1配合设置，冲压台2的两侧设置有压平组件4，压平组件4的两端固定连接有清理组件5。
[0021]综上所知，钢阀板冲压时会导致内应力较大，产品成型后还需要进行平正处理，影响整体生产质量，该装置设置了压平组件4，将冲压件放置在压平组件4和冲压台2之间的间隙中，通过压平组件4配合曲型面201，能够将冲压时产生的内应力抵消，上模座3与冲压台2相互贴合时，压板303会与压平组件4吻合贴附，压板303的两侧配合压平组件4开设有凹槽，当压板303的中心部位处于冲压台2贴合时，压板303两侧的凹槽会抵触压平组件4向下运动，会使滑动杆402在固定座204上滑动，当滑动杆402滑动时，会使弹簧405向内挤压，当上模座3升起后，弹簧405复位，会使滑动杆402复位，从而使压平组件4重新复位，等待下一次被上模座3抵触压实，通过压板303抵触压平组件4，能够使压平组件4压紧压实冲压件在曲型面201上，冲压时会受到冲压头304从上方施加的压力，当冲压头304上方施加压力时，压平组件4会把冲压件压向曲型面201上，通过曲型面201的设计，能够使冲压件受到下方弯曲时的压力，通过上方和下方的压力相互抵消，能够有效解决冲压件在冲压后的内应力，压平组件4会跟随上模座3的每次冲压而运动，能够确保每次冲压时都能够将冲压件的内应力化解，传统的冲压加工时，由于废料会掉落在冲压件上，导致下一次冲压时上模座3会挤压到废料，导致产品表面会有印痕，从而影响产品生产质量，该装置通过设置清理组件5，在冲压
后，通过电机505带动往复丝杆502运动，从而使螺纹连接在往复丝杆502上的清扫架503在冲压件上运动，清扫架503上设置有毛刷504，通过毛刷504的清理，能够将冲压件上的废料扫去，确保冲压件表面清洁，避免在冲压时留下印痕，清理组件5固定连接在压平组件4的两端，且不妨碍上模座3冲压运行，整体设计结构合理，提高冲压件生产质量，降低抵消了冲压时的内应力，适合推广使用。
[0022]如图1所示，在一些实施例中，下模座1上固定连接有定位柱101，定位柱101用于下模座1与上模座3准确贴合定位使用，确保冲压位置准确。
[0023]如图3所示，在一些实施例中，冲压台2的顶部一体成型设置有曲型面201，曲型面201的中心部位处开设有冲压孔202，冲压台2的两侧配合压平组件4开设有活动槽203，冲压台2的两侧固定连接有固定座204，活动槽203用于限制压平组件4在冲压台2上的运动范围，曲型面201用于使冲压件有来自下方的压力，能够与上方冲压的压力相互抵消，解决冲压内应力的问题。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢阀板冲压内应力消除装置，包括下模座(1)、冲压台(2)、上模座(3)、压平组件(4)和清理组件(5)，其特征在于：所述下模座(1)的顶部固定连接有冲压台(2)，所述冲压台(2)的上方设置有上模座(3)，所述上模座(3)和下模座(1)配合设置，所述冲压台(2)的两侧设置有压平组件(4)，所述压平组件(4)的两端固定连接有清理组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢阀板冲压内应力消除装置，其特征在于：所述下模座(1)上固定连接有定位柱(101)。3.根据权利要求1所述的一种钢阀板冲压内应力消除装置，其特征在于：所述冲压台(2)的顶部一体成型设置有曲型面(201)，所述曲型面(201)的中心部位处开设有冲压孔(202)，所述冲压台(2)的两侧配合压平组件(4)开设有活动槽(203)，所述冲压台(2)的两侧固定连接有固定座(204)。4.根据权利要求1所述的一种钢阀板冲压内应力消除装置，其特征在于：所述上模座(3)的顶部固定连接有气缸(301)，所述上模座(3)的两侧对应定位柱(101)的部位处设置有定位座(302)，所述上模座(3)的中心部位处固定连接有压板(303)，所述压板(303)的中心部位处固定连接有冲压头(304)。5.根据权利要求3所述的一种钢阀板冲压内...
【专利技术属性】
技术研发人员：任翠竹，曹建荣，赵欣刚，吴坚，
申请(专利权)人：浙江兰光精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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