一种双相不锈钢轻量化柜体结构制造技术

本实用新型专利技术属于轨道交通领域，具体涉及一种双相不锈钢轻量化柜体结构。包括呈框型的双相不锈钢骨架，铝合金封板，L型吊耳组件，加强横条，加强横梁和活动加强横梁；双相不锈钢骨架的四个顶点上分别设有一组吊耳组件，骨架短边侧的两组吊耳组件之间设有顶横梁，骨架长边侧的两组吊耳组件之间设有加强横条，两个加强横条之间固定设有加强横梁、可拆卸设有活动加强横梁，铝合金封板包括除柜体顶部的其他面的多个封板，铝合金封板铆接在双相不锈钢骨架外周。本实用新型专利技术让承重的设备均安装在骨架上，将密封的盖板等，均安装在封板上，使得既保证了强度，刚度的需求，又满足了轻量化的需求。又满足了轻量化的需求。又满足了轻量化的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双相不锈钢轻量化柜体结构


[0001]本技术属于轨道交通领域，具体涉及一种双相不锈钢轻量化柜体结构。

技术介绍

[0002]目前轨道交通领域，对于整机的质量要求越来越轻、越来越紧凑，而轻量化能够降低车辆运行时的能耗，降低费用的支出，同时轻量化带来的问题就是结构形式的变化和制造工艺的变化，如何设计一种轻量化，又满足刚度和强度需求的柜体是日后发展的趋势。
[0003]常规的轻量化设计，可以采用全铝合金进行制作，骨架部分采用厚铝合金板折弯成型，并进行焊接，而不足之处在于材料越厚，焊接的焊缝等越高，导致变形的概率也高，整体的刚性也不如钢板强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双相不锈钢轻量化柜体结构。
[0005]实现本技术目的的技术解决方案为：一种双相不锈钢轻量化柜体结构，包括呈框型的双相不锈钢骨架，铝合金封板，L型吊耳组件，加强横条，加强横梁和活动加强横梁；
[0006]双相不锈钢骨架的四个顶点上分别设有一组吊耳组件，骨架短边侧的两组吊耳组件之间设有顶横梁，骨架长边侧的两组吊耳组件之间设有加强横条，两个加强横条之间固定设有加强横梁、可拆卸设有活动加强横梁，铝合金封板包括除柜体顶部的其他面的多个封板，铝合金封板铆接在双相不锈钢骨架外周。
[0007]进一步的，双相不锈钢骨架包括两个上纵梁，两个下纵梁，设置在两个下纵梁之间的两个外底横梁和中间底横梁，设置在上纵梁和下纵梁之间的四个外立柱，设置在上纵梁和下纵梁之间与中间底横梁位置相匹配的中间立柱，两个上纵梁上与加强活动横梁位置相匹配的位置设有上立柱。
[0008]进一步的，上纵梁、下纵梁和外立柱、中间立柱之间焊接，上立柱焊接在上纵梁上，外底横梁、中间底横梁和下纵梁焊接，吊耳组件焊接在上纵梁上，顶横梁和吊耳组件焊接，加强横条两端和吊耳组件焊接，加强横梁和加强横条焊接。
[0009]进一步的，吊耳组件的长边侧和上纵梁之间设有三角加强板。
[0010]进一步的，铝合金封板包括侧板Ⅰ，侧封板Ⅰ，底封板，侧板Ⅱ和侧封板Ⅱ；
[0011]侧板Ⅰ，侧封板Ⅰ，底封板，侧板Ⅱ和侧封板Ⅱ通过铆钉和双相不锈钢骨架铆接，且与骨架之间涂抹密封胶水。
[0012]进一步的，加强横条上与活动加强横梁安装位置相对应的位置可拆卸设有活动固定座，活动加强横梁通过活动固定座可拆卸的设置在加强横条上。
[0013]进一步的，侧封板Ⅰ和侧封板Ⅱ配设有门板，侧板Ⅰ和侧板Ⅱ上的开口配设有维护盖板和电缆进出线盖板，装配有断路器的柜体上表面设有维护盖板。
[0014]进一步的，断路器通过螺栓固定安装在上纵梁上。
[0015]本技术与现有技术相比，其显著优点在于：
[0016]本技术提供了一种高强度、轻量化、部分区域刚性强的结构形式，骨架采用高强度双相不锈钢(屈服强度达到580兆帕，一般的不锈钢为200多兆帕)，将板材通过切割折弯成型，然后进行焊接，该不锈钢硬度较高，控制好工艺放量，整体变形较小，方便控制整体的框架尺寸，然后用铆钉将铝合金封板铆接在不锈钢骨架上，形成了高强度、低重量的结构形式；另外通过设置铝加强条，使得蒙皮上端面起到加强的作用，使得其在无骨架的情况下，也能保证平面度，有效抗拒螺栓拧紧后带来的拉伸变形量，继而保证盖板的密封性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的装有断路器的柜体结构图。
[0018]图2为安装活动加强横梁后的柜体示意图。
[0019]图3为活动加强横梁安装示意图。
[0020]图4为不安装断路器的柜体结构图。
[0021]图5为柜体爆炸图。
[0022]图6为不锈钢骨架示意图。
[0023]图7为安装门板和盖板的柜体结构。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
柜体，2
‑
断路器，3
‑
活动加强横梁，4
‑
活动固定座，5
‑
加强横梁，6
‑
侧板Ⅰ， 7
‑
侧封板Ⅰ，8
‑
底封板，9
‑
侧板Ⅱ，10
‑
加强横条，11
‑
侧封板Ⅱ，12
‑
顶横梁，13
‑ꢀ
吊耳组件，14
‑
上纵梁，15
‑
下纵梁，16
‑
中间立柱，17
‑
中间底横梁，18
‑
外底横梁，19
‑
外立柱，20
‑
上立柱，21
‑
三角加强板，22
‑
维护盖板，23
‑
门板，24
‑
电缆进出线盖板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1
‑
7所示，一种双相不锈钢轻量化柜体结构，包括呈框型的双相不锈钢骨架，铝合金封板，L型吊耳组件13，加强横条10，加强横梁5和活动加强横梁3；
[0028]双相不锈钢骨架的四个顶点上分别设有一组吊耳组件，骨架短边侧的两组吊耳组件之间设有顶横梁12，骨架长边侧的两组吊耳组件之间设有加强横条10，两个加强横条10之间固定设有加强横梁5、可拆卸设有活动加强横梁3，铝合金封板包括除柜体顶部的其他面的多个封板，铝合金封板铆接在双相不锈钢骨架外周。
[0029]双相不锈钢骨架包括两个上纵梁14，两个下纵梁15，设置在两个下纵梁15 之间的两个外底横梁18和中间底横梁17，设置在上纵梁14和下纵梁15之间的四个外立柱19，设置在上纵梁14和下纵梁15之间与中间底横梁17位置相匹配的中间立柱16，两个上纵梁14上与加强活动横梁位置相匹配的位置设有上立柱 20。
[0030]上纵梁14、下纵梁15和外立柱19、中间立柱16之间焊接，上立柱20焊接在上纵梁14上，外底横梁18、中间底横梁17和下纵梁15焊接，吊耳组件13 焊接在上纵梁14上，顶横梁12和吊耳组件焊接，加强横条10两端和吊耳组件 13焊接，加强横梁5和加强横条10焊接。
[0031]吊耳组件13的长边侧和上纵梁14之间设有三角加强板21。
[0032]铝合金封板包括侧板Ⅰ6，侧封板Ⅰ7，底封板8，侧板Ⅱ9和侧封板Ⅱ11；
[0033]侧板Ⅰ6，侧封板Ⅰ7，底封板8，侧板Ⅱ9和侧封板Ⅱ11通过铆钉和双相不锈钢骨架铆接，且与骨架之间涂抹密封胶水。
[0034]加强横条10上与活动加强横梁3安装位置相对应的位置可拆卸设有活动固定座4，活动加强横梁3通过活动固定座4可拆卸的设置在加强横条10上。
[0035]侧封板Ⅰ7和侧封板Ⅱ11配设有门板，侧板Ⅰ6和侧板Ⅱ9上的开口配设有维护盖板和电缆进出线盖板，装配有断路器的柜体上表面设有维护盖板。
[0036]断路器通过螺栓固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双相不锈钢轻量化柜体结构，其特征在于，包括呈框型的双相不锈钢骨架，铝合金封板，L型吊耳组件(13)，加强横条(10)，加强横梁(5)和活动加强横梁(3)；双相不锈钢骨架的四个顶点上分别设有一组吊耳组件，骨架短边侧的两组吊耳组件之间设有顶横梁(12)，骨架长边侧的两组吊耳组件之间设有加强横条(10)，两个加强横条(10)之间固定设有加强横梁(5)、可拆卸设有活动加强横梁(3)，铝合金封板包括除柜体顶部的其他面的多个封板，铝合金封板铆接在双相不锈钢骨架外周。2.根据权利要求1所述的柜体结构，其特征在于，双相不锈钢骨架包括两个上纵梁(14)，两个下纵梁(15)，设置在两个下纵梁(15)之间的两个外底横梁(18)和中间底横梁(17)，设置在上纵梁(14)和下纵梁(15)之间的四个外立柱(19)，设置在上纵梁(14)和下纵梁(15)之间与中间底横梁(17)位置相匹配的中间立柱(16)，两个上纵梁(14)上与加强活动横梁位置相匹配的位置设有上立柱(20)。3.根据权利要求2所述的柜体结构，其特征在于，上纵梁(14)、下纵梁(15)和外立柱(19)、中间立柱(16)之间焊接，上立柱(20)焊接在上纵梁(14)上，外底横梁(18)、中间底横梁(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫启杰，陈爱林，
申请(专利权)人：南京华士电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：