单轨吊及综采机机头管线移动总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种单轨吊及综采机机头管线移动总成。单轨吊包括：轨道；多个滑动小车，多个所述滑动小车沿所述轨道延伸方向依次设置，每一所述滑动小车均与所述轨道可移动连接；牵引组件，所述牵引组件设置于多个所述滑动小车延伸方向的一侧，与所述轨道可拆卸连接；连接绳，所述连接绳的第一端与所述牵引组件连接，所述连接绳的第二端与所述牵引组件相邻的所述滑动小车连接。采用本实用新型专利技术单轨吊及综采机机头管线移动总成，将管线吊挂于各滑动小车上，借助机头通过管线推动各滑动小车沿轨道滑行，同时在牵引组件对滑动小车的牵引作用下，实现管线的移动，无需人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
单轨吊及综采机机头管线移动总成


[0001]本技术涉及煤矿生产
，具体涉及一种单轨吊及综采机机头管线移动总成。

技术介绍

[0002]在煤矿井下综采机轨分离工作面，随着工作面的推移，综采机机头及其管线需随之向前推进。现有技术中，综采机机头的管线铺设在巷道底板上，需要随工作面推进时，需多人合力配合作业，工作强度大，工作效率低，且管线在移动过程中，会与巷道底板产生摩擦，长时间的摩擦容易使管线破损，带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种单轨吊及综采机机头管线移动总成，将管线吊挂于各滑动小车上，借助机头通过管线推动各滑动小车沿轨道滑行，同时在牵引组件对滑动小车的牵引作用下，实现管线的移动，进而克服现有技术的缺陷。
[0004]本技术提出的单轨吊包括：轨道；多个滑动小车，多个所述滑动小车沿所述轨道延伸方向依次设置，每一所述滑动小车均与所述轨道可移动连接；牵引组件，所述牵引组件设置于多个所述滑动小车延伸方向的一侧，与所述轨道可拆卸连接；连接绳，所述连接绳的第一端与所述牵引组件连接，所述连接绳的第二端与所述牵引组件相邻的所述滑动小车连接。
[0005]可选地，所述牵引组件包括：安装架，所述安装架与所述轨道可拆卸连接；驱动件，所述驱动件与所述安装架连接；滚筒，所述滚筒与所述驱动件的输出轴固定连接；所述连接绳的第一端绕设所述滚筒。
[0006]可选地，所述驱动件设置为液压马达。
[0007]可选地，所述轨道包括依次连接的多根导轨，相邻所述导轨之间可拆卸连接。
[0008]可选地，每根所述导轨延伸方向的相对两端均固定有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件上均开设有连通孔；所述单轨吊还包括多个紧固件，一个所述紧固件穿过相邻两根所述导轨上对应的所述第一连接件和所述第二连接件上的所述连通孔。
[0009]可选地，每根所述导轨均包括：支撑板；与所述支撑板的相对两端垂直连接的第一连接板和第二连接板，所述滑动小车与所述第一连接板可移动连接。
[0010]可选地，所述滑动小车包括：底板；从所述底板的同一侧同向延伸出的两个侧板，两个所述侧板相向的一侧均连接有滑轮，所述导轨设置于两个所述侧板之间，两个所述侧板上的所述滑轮在所述支撑板相对两侧与所述第一连接板滚动连接。
[0011]可选地，所述底板设置为弧形，并朝向所述侧板的方向凸起。
[0012]可选地，所述单轨吊还包括多个安装座，多个所述安装座沿所述轨道的延伸方向设置，每一所述安装座均与所述轨道固定连接。
[0013]本技术还提供一种综采机机头管线移动总成，包括综采机机头，还包括上述任一项所述的单轨吊，所述综采机机头的管线依次搭接于所述单轨吊的多个滑动小车上。
[0014]本技术提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0015]采用本技术单轨吊及综采机机头管线移动总成，将管线吊挂于各滑动小车上，借助机头通过管线推动各滑动小车沿轨道滑行，同时在牵引组件对滑动小车的牵引作用下，实现管线的移动，无需人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例所述的单轨吊的示意图；
[0017]图2为图1所示单轨吊的局部放大图；
[0018]图3为图1所示单轨吊的轨道与滑动小车的连接关系示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1：轨道；11：导轨；111：支撑板；112：第一连接板；113：第二连接板；12：第一连接件；13：第二连接件；2：滑动小车；21：底板；22：侧板；23：滑轮；3：牵引组件；31：安装架；32：驱动件；33：滚筒；4：连接绳；5：安装座；6：管线。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图进一步说明本技术实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0022]图1为本技术一个实施例所述的单轨吊的示意图；图2为图1所示单轨吊的局部放大图。
[0023]如图1、图2所示，所述单轨吊包括轨道1、多个滑动小车2、牵引组件3和连接绳4。多个所述滑动小车2沿所述轨道1延伸方向依次设置，每一所述滑动小车2均与所述轨道1可移动连接；所述牵引组件3设置于多个所述滑动小车2延伸方向的一侧，与所述轨道1可拆卸连接；所述连接绳4的第一端与所述牵引组件3连接，所述连接绳4的第二端与所述牵引组件3相邻的所述滑动小车2连接。
[0024]使用时，将所述牵引组件3与所述轨道1的连接位置对应机头移动的终点位置，将各个所述滑动小车2与所述轨道1可移动连接，将所述连接绳4的相对两端分别与所述牵引组件3及与其相邻的所述滑动小车2连接，将综采机机头上的管线6依次搭接于各个所述滑动小车2上，将所述轨道1沿巷道延伸方向吊挂于巷道顶板。机头移动过程中，带动管线6同方向移动，所述管线6移动借助与所述滑动小车2之间的静摩擦力带动各个所述滑动小车2沿所述轨道1同方向移动，所述滑动小车2移动过程中，容易聚集在一处，相互之间阻挡，有碍于管线6的继续移动，此时，启动所述牵引组件3，所述牵引组件3驱动所述连接绳4缠绕至所述牵引组件3上，随着所述连接绳4缠绕缩短，与所述牵引组件3相邻的所述滑动小车2被所述连接绳4拉动，并朝向所述牵引组件3方向移动，也即朝向机头的终点方向移动，随着与
所述牵引组件3相邻的所述滑动小车2的移动，借助与各个所述滑动小车2搭接的所述管线6的连接作用，对各个所述滑动小车2传递拉力，使得聚集在一处的多个所述滑动小车2分离，在所述牵引组件3对所述滑动小车2的拉力作用，以及机头通过所述管线6对所述滑动小车2的推力的共同作用下，所述管线6随机头顺利移动至终点位置。
[0025]采用本技术单轨吊，将管线6吊挂于各所述滑动小车2上，借助机头通过管线6推动各所述滑动小车2沿所述轨道1滑行，同时在所述牵引组件3对所述滑动小车2的牵引作用下，实现管线6的移动，无需人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0026]在本实施例中，如图1、图2所示，多个所述滑动小车2沿所述轨道1的延伸方向，也即沿图中所述轨道1的左右方向间隔布置，所述牵引组件3位于图1中所有所述滑动小车2的左侧，与所述轨道1可拆卸连接，随机头移动终点的变化调整与所述轨道1的连接位置。所述连接绳4采用钢丝制作而成，图1中所述连接绳4的左端与所述牵引组件3连接，在所述牵引组件3的驱动作用下缠绕至所述牵引组件3上缩短，或是解除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轨吊，其特征在于，包括：轨道；多个滑动小车，多个所述滑动小车沿所述轨道延伸方向依次设置，每一所述滑动小车均与所述轨道可移动连接；牵引组件，所述牵引组件设置于多个所述滑动小车延伸方向的一侧，与所述轨道可拆卸连接；连接绳，所述连接绳的第一端与所述牵引组件连接，所述连接绳的第二端与所述牵引组件相邻的所述滑动小车连接。2.根据权利要求1所述的单轨吊，其特征在于，所述牵引组件包括：安装架，所述安装架与所述轨道可拆卸连接；驱动件，所述驱动件与所述安装架连接；滚筒，所述滚筒与所述驱动件的输出轴固定连接；所述连接绳的第一端绕设所述滚筒。3.根据权利要求2所述的单轨吊，其特征在于：所述驱动件设置为液压马达。4.根据权利要求1
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3任一项所述的单轨吊，其特征在于：所述轨道包括依次连接的多根导轨，相邻所述导轨之间可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的单轨吊，其特征在于：每根所述导轨延伸方向的相对两端均固定有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件上均开设有连通孔；所述单轨吊还包括多个紧固件，一个所述紧固件穿过相...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗发强，高治洲，陈元良，李璞，马雄，乔永航，王卫东，
申请(专利权)人：国能榆林能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：