一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺，处理系统包括罗茨风机以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐、污泥池、叠螺机、调节池、混凝沉淀池、微电解池、芬顿池、中和沉淀池、综合调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、中间水池、石英砂过滤器和活性炭过滤器，叠螺机压滤出的污泥作危废处理，压滤出的废水进入调节池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥进入污泥池中经后续的叠螺机压滤出去。结合通过絮凝+叠螺机压滤预处理+混凝

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺。

技术介绍

[0002]水性涂料废水的污染物主要为高分子聚合物、有机溶剂、有机颜料和无机颜料等，主要来源于设备清洗水、地面清洗用水等。废水具有COD（化学需氧量）高、SS（悬浮物）高、色度高和生化性差等特点，属于高浓度废水，是一种非常难处理的工业废水，在全社会积极推动水性涂料应用的大背景下，筛选低成本、高效率的水性涂料废水处理系统及其处理工艺尤为迫切。单纯的生化或物化处理均难以达到排放要求，被认为是难处理的废水种类之一。目前一般的废水处理系统无法有效对涂料废水进行有效处理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术技术方案如下：一种水性涂料废水处理系统，包括罗茨风机以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐、污泥池、叠螺机、调节池、混凝沉淀池、微电解池、芬顿池、中和沉淀池、综合调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、中间水池、石英砂过滤器和活性炭过滤器，叠螺机压滤出的污泥作危废处理，压滤出的废水进入调节池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥进入污泥池中经后续的叠螺机压滤出去；罗茨风机向调节池、微电解池、综合调节池、接触氧化池提供空气进行曝气搅拌。
[0005]进一步的，所述水性涂料废水储罐和污泥池之间水路上设有用于添加碱液和助凝剂的药剂添加口；所述调节池和混凝沉淀池之间水路上设有用于添加碱液和助凝剂的药剂添加口；所述混凝沉淀池和微电解池之间水路上设有用于添加盐酸的药剂添加口；所述微电解池和芬顿池之间水路上设有用于添加双氧水的药剂添加口；所述芬顿池和中和沉淀池之间水路上设有用于添加碱液和助凝剂的药剂添加口。
[0006]进一步的，还包括生活污水储罐，所述生活污水储罐的出水端通向综合调节池。
[0007]本专利技术还提供了通过上述水性涂料废水处理系统进行的水性涂料废水处理工艺，包括以下步骤：S1）预处理：利用10%氢氧化钠溶液将水性涂料废水中乳化剂破乳、有机颜料析出；通过加入3%碱式聚合氯化铝溶液、脱色剂溶液使废水出现较大絮状颗粒；带有较大絮状颗粒废水进入污泥池，污泥池泥水混合物与混合槽中0.2%聚丙烯酰胺溶液混合后进入进入叠螺主体，废水中悬浮物和溶解物去除率大于99%；S2）压滤：叠螺机压滤出水首先进入调节池，在调节池中缓冲流量和调节水质，因废水悬浮物较高，为防止悬浮物沉积；调节池通过罗茨风机曝气；
S3）混凝沉淀：调节池废水通过提升泵提升进入混凝沉淀池的反应区，设置混凝反应区和絮凝反应区，分别投加10%氢氧化钠溶液、3%聚合氯化铝溶液和0.2%聚丙烯酰胺溶液，具体药剂投加量现场调试时确定，并设置桨叶搅拌机，促进反应均匀；经混凝和絮凝反应后，进入沉淀区，该沉淀选用竖流沉淀池，池中设置中心导流筒；S4）微电解：经混凝沉淀后，废水自流进入微电解反应器；在进入微电解反应器之前，向废水中添加HCl，将废水pH调节至3，保证微电解反应合适的酸碱度；微电解池底部设曝气装置，通过罗茨风机曝气，确保反应充分；S5）芬顿分解：微电解出水进入芬顿反应池，向废水中添加H2O2，与微电解反应产生的Fe
2+
形成芬顿试剂；利用芬顿试剂的强氧化性将废水中大分子难降解的有机物氧化分解为易降解的小分子有机物；S6）中和沉淀：芬顿反应池出水进入中和沉淀池，投加10%氢氧化钠溶液、3%聚合氯化铝溶液将废水pH调节至10，利用Fe
2+
转化为Fe
3+
的良好絮凝性，再添加0.2%聚丙烯酰胺溶液助凝，促进沉淀；出水进入综合调节池，生活污水直接接入综合调节池；同时综合调节池通过罗茨风机曝气；S7）水解酸化：综合调节池废水提升进入水解酸化池，在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物，同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的效果；水解酸化池中设置潜水搅拌机，促进泥水混合；S8）生物接触氧化：罗茨风机向接触氧化池中曝气充氧，好氧微生物在有氧条件下，将废水中的有机物进一步降解成CO2、H2O，从而降低废水的COD，同时，将废水中的NH3
‑
N在硝化菌的作用下转化为硝酸盐、亚硝酸盐，从而降低废水中的NH3‑
N浓度；S8）沉淀：接触氧化池出水进入沉淀池，泥水混合物在沉淀池中进行悬浮物沉淀分离，沉淀池的出水即可达到接管标准的要求，直接给污水处理厂进一步进行处理；其中，预处理、混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池的污泥进入污泥池，经叠螺机压滤后的污泥定期作为危险废物进行处置。
[0008]进一步的，若步骤S9）中的下游污水处理厂或管网出现故障时，则在厂内采取深度处理措施，进一步去除废水中的污染物，使出水可以满足本厂回用的要求；在沉淀池后设置中间水池，沉淀池的出水进行中间水池后进入深度处理系统。
[0009]进一步的，中间水池的水通过泵提升进入石英砂过滤器，在石英砂过滤器中进一步去除悬浮物和胶体，石英砂过滤器中的废水进入活性炭吸附器，处理后的污水才能排放。
[0010]有益效果：本专利技术通过絮凝+叠螺机压滤预处理+混凝
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微电解
‑
芬顿
‑
生化砂滤
‑
炭滤组合工艺处理，排放废水可以达到园区污水处理厂接管标准（COD小于500mg/L），避免水性涂料废水作为危险废物去处理，降本增效成果显著。
附图说明
[0011]图1为本专利技术水性涂料废水处理系统的示意图；图2为本专利技术的工艺流程示意图。
[0012]图中，1
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水性涂料废水储罐、2
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污泥池、3
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叠螺机、4
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调节池、5
‑
混凝沉淀池、6
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微电解池、7
‑
芬顿池、8
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中和沉淀池、9
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综合调节池、10
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水解酸化池、11
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接触氧化池、12
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沉淀池、13
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中间水池、14
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石英砂过滤器、15
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活性炭过滤器、16
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罗茨风机、17
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生活污水储罐。
具体实施方式
[0013]以下参照具体的实施例来说明本专利技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本专利技术，其不以任何方式限制本专利技术的范围。
[0014]实施例1：一种水性涂料废水处理系统如图1所示，处理系统，包括罗茨风机16、生活污水储罐17以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐1、污泥池2、叠螺机3、调节池4、混凝沉淀池5、微电解池6、芬顿池7、中和沉淀池8、综合调节池9、水解酸化池10、接触氧化池11、沉淀池12、中间水池13、石英砂过滤器14和活性炭过滤器15，叠螺机3压滤出的污泥作危废处理，压滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料废水处理系统，其特征在于，包括罗茨风机（16）以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐（1）、污泥池（2）、叠螺机（3）、调节池（4）、混凝沉淀池（5）、微电解池（6）、芬顿池（7）、中和沉淀池（8）、综合调节池（9）、水解酸化池（10）、接触氧化池（11）、沉淀池（12）、中间水池（13）、石英砂过滤器（14）和活性炭过滤器（15），叠螺机（3）压滤出的污泥作危废处理，压滤出的废水进入调节池（4），混凝沉淀池（5）、中和沉淀池（8）、沉淀池（12）中污泥进入污泥池（2）中经后续的叠螺机（3）压滤出去；罗茨风机（16）向调节池（4）、微电解池（6）、综合调节池（9）、接触氧化池（11）提供空气进行曝气搅拌。2.如权利要求1所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，所述水性涂料废水储罐（1）和污泥池（2）之间水路上设有用于添加碱液和助凝剂的药剂添加口；所述调节池（4）和混凝沉淀池（5）之间水路上设有用于添加碱液和助凝剂的药剂添加口；所述混凝沉淀池（5）和微电解池（6）之间水路上设有用于添加盐酸的药剂添加口；所述微电解池（6）和芬顿池（7）之间水路上设有用于添加双氧水的药剂添加口；所述芬顿池（7）和中和沉淀池（8）之间水路上设有用于添加碱液和助凝剂的药剂添加口。3.如权利要求1所述的水性涂料废水处理系统，其特征在于，还包括生活污水储罐（17），所述生活污水储罐（17）的出水端通向综合调节池（9）。4.如权利要求1所述的水性涂料废水处理系统进行废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1）预处理：利用10%氢氧化钠溶液将水性涂料废水中乳化剂破乳、有机颜料析出；通过加入3%碱式聚合氯化铝溶液、脱色剂溶液使废水出现较大絮状颗粒；带有较大絮状颗粒废水进入污泥池，污泥池泥水混合物与混合槽中0.2%聚丙烯酰胺溶液混合后进入进入叠螺主体，废水中悬浮物和溶解物去除率大于99%；S2）压滤：叠螺机压滤出水首先进入调节池，在调节池中缓冲流量和调节水质，因废水悬浮物较高，为防止悬浮物沉积；调节池通过罗茨风机曝气；S3）混凝沉淀：调节池废水通过提升泵提升进入混凝沉淀池的反应区，设置混凝反应区和絮凝反应区，分别投加10%氢氧化钠溶液、3%聚合氯化铝溶液和0.2%聚丙烯酰胺溶液，并设置桨叶搅拌机，促进反应均匀；经混凝和絮凝反应后，进入沉淀区，该沉淀选用竖流沉淀池，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪松，赵方，
申请(专利权)人：赵方，
类型：发明
国别省市：