一种衬衫专用纽扣打孔设备制造技术

本发明专利技术涉及纽扣打孔技术领域，具体的说是一种衬衫专用纽扣打孔设备，包括打孔钻头，还包括底座；所述底座的上方活动连接有移动板，所述移动板上固定连接有固定板，所述固定板的下方转动连接有载物板，所述载物板的上表面朝下开设有载物槽，所述载物槽内对称活动连接有弧形夹紧板，所述载物槽的底部开设有通孔；所述固定板的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接有电机，所述电机的驱动轴与打孔钻头固定连接；本发明专利技术在水下对纽扣进行钻扣处理，因此防止在加工过程中出现扬尘的现象，同时在打孔钻头对纽扣进行加工的过程中实现了散热。实现了散热。实现了散热。

【技术实现步骤摘要】
一种衬衫专用纽扣打孔设备


[0001]本专利技术涉及纽扣打孔
，具体的说是一种衬衫专用纽扣打孔设备。

技术介绍

[0002]衬衫是一种穿在内外上衣之间、也可单独穿用的上衣，男衬衫通常胸前有口袋，袖口有袖头，同时在衬衫的前侧设置有纽扣，然而现有的衬衫专用纽扣打孔设备一般都是在空气中通过打孔钻头对纽扣进行加工处理，因此在打孔钻头对纽扣进行打孔的过程中将会产生废屑，细小的废屑将会飘散在空中出现扬尘的现象，污染工作环境，同时在打孔钻头与纽扣加工的过程中将会产生热量，若不进行散热处理，则影响塑料纽扣的加工质量，严重的情况则会造成塑料纽扣变形。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种衬衫专用纽扣打孔设备。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种衬衫专用纽扣打孔设备，包括打孔钻头，还包括底座；
[0005]所述底座的上方活动连接有移动板，所述移动板上固定连接有固定板，所述固定板的下方转动连接有载物板，所述载物板的上表面朝下开设有载物槽，所述载物槽内对称活动连接有弧形夹紧板，所述载物槽的底部开设有通孔；
[0006]所述固定板的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接有电机，所述电机的驱动轴与打孔钻头固定连接；
[0007]所述底座的上表面朝下开设有液压腔，所述液压腔内放置有滤芯，所述底座内开设有容纳腔，所述容纳腔与液压腔之间通过通道连通，所述通道内固定连接有第一单向阀，所述容纳腔内活动连接有挤压板，所述弧形夹紧板上固定连接有出水管，所述出水管与容纳腔之间通过软质水管连通。
[0008]具体的，所述底座上固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端与移动板固定连接，第二液压杆工作实现移动板在竖直方向移动，从而调整了移动板的位置。
[0009]具体的，所述载物槽的侧壁上固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端与弧形夹紧板固定连接，工作人员将需要进行打孔的纽扣放置在载物槽内，第三液压杆工作实现两块弧形夹紧板相对移动，通过两块弧形夹紧板将纽扣夹紧。
[0010]具体的，所述固定板的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与载物板固定连接，伺服电机工作实现载物板转动，在载物板转动的过程中调整了载物板相对打孔钻头的位置。
[0011]具体的，所述固定板的侧壁上固定连接有出风管，所述移动板的上表面固定连接有气囊袋，所述底座的上方固定连接有相连板，所述气囊袋的顶段固定连接在相连板的下表面，所述气囊袋与出风管连通。
[0012]具体的，所述气囊袋与出风管之间通过软质风管连通。
[0013]具体的，所述气囊袋的进气端固定连接有第二单向阀，在移动板向上移动的过程中实现将气囊袋向上挤压，从而实现气囊袋内的气体通过软质风管排至出风管内，进而通过出风管排至，通过出风管排出的风实现对纽扣吹干。
[0014]具体的，所述液压腔内固定连接有过滤板，所述滤芯放置在过滤板上表面。
[0015]具体的，所述移动板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下方活动连接有移动杆，所述移动杆的底端与挤压板固定连接。
[0016]具体的，所述固定杆内开设有空腔，所述空腔内活动连接有活动块，所述活动块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在空腔的底部，所述活动块的下表面固定连接有相连杆，所述相连杆的下端穿过空腔并与移动杆固定连接，在移动板向上移动的过程中通过固定杆带动移动杆向上移动，由于移动杆与挤压板固定连接，因此在移动杆向上移动的过程中实现挤压板向上移动，通过挤压板实现将容纳腔内的清水通过软质水管排至出水管内，由于通道内固定连接有第一单向阀，从而阻止了容纳腔内的水通过通道流至液压腔内，只允许液压腔内的通道流至容纳腔内，出水管排出的水流至加工之后的纽扣上实现对纽扣的清洗。
[0017]在挤压板移动至容纳腔的顶部后，移动板继续向上移动的过程中，实现活动块在空腔内移动，且弹簧为压缩状态，因此在挤压板移动至容纳腔的顶部后不影响固定杆继续向上移动。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1:通过将载物板移动至液体腔的水分内对纽扣进行钻孔加工，在打孔钻头对纽扣钻孔的过程中将会产生废屑，由于整个钻孔过程都在水内进行，因此不会产生扬尘的现象，且在打孔钻头对纽扣进行钻孔的过程中由于摩擦作用产生热量，由于整个钻孔过程都在水内进行，因此达到了很好降温的目的，第二液压杆工作实现移动板向上移动，在移动板向下移动的过程中通过固定板带动载物板向下移动，直至载物板移动至液压腔内，且液压腔内的水淹没纽扣。第一液压杆工作实现打孔钻头向下移动，电机工作实现打孔钻头转动，在打孔钻头转动且下降的过程中实现对纽扣的钻扣处理，在打孔钻头对纽扣钻孔的过程中将会产生废屑，由于整个钻孔过程都在水内进行，因此不会产生扬尘的现象，且在打孔钻头对纽扣进行钻孔的过程中由于摩擦作用产生热量，由于整个钻孔过程都在水内进行，因此达到了很好降温的目的。
[0020]2:通过在固定板固定连接有出风管，由于将加工之后的纽扣从液体腔内移动出来后，出风管内排出的气体便于对纽扣进行吹干处理，在挤压板移动至容纳腔的顶部后，移动板继续向上移动的过程中，实现活动块在空腔内移动，且弹簧为压缩状态，因此在挤压板移动至容纳腔的顶部后不影响固定杆继续向上移动，在移动板向上移动的过程中实现将气囊袋向上挤压，从而实现气囊袋内的气体通过软质风管排至出风管内，进而通过出风管排至，通过出风管排出的风实现对纽扣吹干。
[0021]3:通过在弧形夹紧板上固定连接有出水管，由于液体腔内的水在长时间的使用过程中，纽扣中产生的废屑在水中使水变浑浊，因此将纽扣从液体腔内移动至底座的上方，纽扣上附着的污染水需要进行清理，在移动板向上移动的过程中通过固定杆带动移动杆向上移动，由于移动杆与挤压板固定连接，因此在移动杆向上移动的过程中实现挤压板向上移动，通过挤压板实现将容纳腔内的清水通过软质水管排至出水管内，由于通道内固定连接
有第一单向阀，从而阻止了容纳腔内的水通过通道流至液压腔内，只允许液压腔内的通道流至容纳腔内，出水管排出的水流至加工之后的纽扣上实现对纽扣的清洗。
[0022]本专利技术在水下对纽扣进行钻扣处理，因此防止在加工过程中出现扬尘的现象，同时在打孔钻头对纽扣进行加工的过程中实现了散热。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1为本专利技术提供的一种衬衫专用纽扣打孔设备的示意图；
[0025]图2为图1中A处的局部放大图；
[0026]图3为图1中B
‑
B向的剖视图；
[0027]图4为图3中C处的局部放大图；
[0028]图中：1、打孔钻头；2、底座；3、移动板；4、固定板；5、载物板；6、载物槽；7、弧形夹紧板；8、通孔；9、固定块；10、第一液压杆；11、电机；12、液体腔；13、滤芯；14、容纳腔；15、通道；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬衫专用纽扣打孔设备，包括打孔钻头(1)，其特征在于：还包括底座(2)；所述底座(2)的上方活动连接有移动板(3)，所述移动板(3)上固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的下方转动连接有载物板(5)，所述载物板(5)的上表面朝下开设有载物槽(6)，所述载物槽(6)内对称活动连接有弧形夹紧板(7)，所述载物槽(6)的底部开设有通孔(8)；所述固定板(4)的侧壁上固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的下表面固定连接有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的活动端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的驱动轴与打孔钻头(1)固定连接；所述底座(2)的上表面朝下开设有液压腔(12)，所述液压腔(12)内放置有滤芯(13)，所述底座(2)内开设有容纳腔(14)，所述容纳腔(14)与液压腔(12)之间通过通道(15)连通，所述通道(15)内固定连接有第一单向阀(16)，所述容纳腔(14)内活动连接有挤压板(17)，所述弧形夹紧板(7)上固定连接有出水管(18)，所述出水管(18)与容纳腔(14)之间通过软质水管(19)连通。2.根据权利要求1所述的一种衬衫专用纽扣打孔设备，其特征在于：所述底座(2)上固定连接有第二液压杆(20)，所述第二液压杆(20)的活动端与移动板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种衬衫专用纽扣打孔设备，其特征在于：所述载物槽(6)的侧壁上固定连接有第三液压杆(21)，所述第三液压杆(21)的活动端与弧形夹紧板(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种衬衫专用纽扣打孔设备，其特征在于：所述固定板(4)的下表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：刘玖晟，
类型：发明
国别省市：