一种高铬抗磨铸铁的高压喷砂机喷嘴结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高铬抗磨铸铁的高压喷砂机喷嘴结构，包括一中空的喷嘴本体，所述喷嘴本体一端为喷枪体连接端，其另一端为喷嘴作业端；其中，所述喷枪体连接端外侧面设置有连接螺纹，所述喷枪体连接端长度设置为25MM，所述喷嘴作业端长度设置为85MM。本发明专利技术通过加长了喷嘴作业端，可以使喷嘴伸入孔内进行喷砂，束流集中，喷砂质量好。通过砂流导向部设置为一截面由外向内逐渐减少的梯形砂流导向部，砂流高速流动部设置为一截面为长方形的条状砂流高速流动部，方便砂流进入喷嘴中，并对其进行束流，由于束流，不分散，喷砂效率高；由于采用高铬抗磨铸铁材质，喷嘴抗磨特性好，采用熔模精铸成型，喷嘴的成本低，价格便宜，降低使用成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬抗磨铸铁的高压喷砂机喷嘴结构


[0001]本专利技术涉及机械
，尤其涉及的是一种高铬抗磨铸铁的高压喷砂机喷嘴结构。

技术介绍

[0002]高压喷砂机喷嘴是高压喷砂机上的主要配件，且是消耗易损件。目前市场上的高压喷砂机的配件，材质为硬质合金的喷啃，硬度高，耐用，但是，喷嘴的长度太短，无法达到对特殊产品喷砂要求。因为对一些需要喷砂的产品，由于喷嘴短，使喷出的砂流分散，无法达到对特定区地域喷砂的要求，分散的砂流易造成不需要喷砂的区域受损被喷伤的情况。另外，喷嘴短，易分散喷流，喷砂的砂流力度分散，降低喷砂的效率。第三，要求喷嘴的材质耐磨，因喷嘴内腔过高压砂流，磨损耗很大，即使硬质合金的喷嘴也磨损很快，且价格昂贵。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种喷砂质量好、喷砂效率高、使用成本低的高铬抗磨铸铁的高压喷砂机喷嘴结构。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种高铬抗磨铸铁的高压喷砂机喷嘴结构，包括一中空的喷嘴本体，所述喷嘴本体一端为喷枪体连接端，其另一端为喷嘴作业端；其中，所述喷枪体连接端外侧面设置有连接螺纹，所述喷枪体连接端长度设置为25MM，所述喷嘴作业端长度设置为85MM。
[0006]应用于上述技术方案，所述的高压喷砂机喷嘴结构中，所述喷嘴本体的中空包括砂流导向部和砂流高速流动部；所述砂流导向部设置在喷枪体连接端。
[0007]应用于上述各个技术方案，所述的高压喷砂机喷嘴结构中，所述砂流导向部设置为一截面由外向内逐渐减少的梯形砂流导向部，所述砂流高速流动部设置为一截面为长方形的条状砂流高速流动部。
[0008]应用于上述各个技术方案，所述的高压喷砂机喷嘴结构中，所述喷枪体连接端外侧面还设置有扳手卡位。
[0009]应用于上述各个技术方案，所述的高压喷砂机喷嘴结构中，所述喷嘴本体采用高铬铸铁材料制成。
[0010]应用于上述各个技术方案，所述的高压喷砂机喷嘴结构中，所述喷嘴本体采用熔模精密铸造成型工艺制成。
[0011]本专利技术的有益效果为：
[0012]本专利技术通过将所述喷嘴作业端长度设置为85MM，加长了喷嘴作业端，可以使喷嘴作业端伸入孔内进行喷砂，束流集中，喷砂质量好。并且，通过砂流导向部设置为一截面由外向内逐渐减少的梯形砂流导向部，砂流高速流动部设置为一截面为长方形的条状砂流高速流动部，方便砂流进入喷嘴中，并对其进行束流，由于束流，不分散，喷砂效率高；并且，由
于采用高铬抗磨铸铁材质，喷嘴具有很好的抗磨特性，采用熔模精铸成型，所以，喷嘴的成本低，价格便宜，降低使用成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体示意图；
[0014]图2为本专利技术的截面结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。
[0016]本实施例提供了一种高铬抗磨铸铁的高压喷砂机喷嘴结构，如图1和图2所示，高压喷砂机喷嘴结构包括一中空的喷嘴本体，所述喷嘴本体一端为喷枪体连接端10，其另一端为喷嘴作业端20；其中，所述喷枪体连接端外侧面设置有连接螺纹11以及扳手卡位12，所述喷枪体连接端10长度设置为25MM，所述喷嘴作业端20长度设置为85MM。
[0017]其中，连接螺纹11用于喷嘴本体与喷砂机连接，具体地，喷嘴本体通过连接螺纹11与喷砂机的喷枪体螺纹连接，其中，连接螺纹11设置为外螺纹，在连接时，将其拧入喷枪体的内螺纹即可，并且，在将喷嘴本体拧入喷枪体时，可以通过扳手卡位12来使用扳手进行拧入操作，并且，在拆卸时，也可以通过扳手卡位12来使用扳手进行拧出操作，操作简易方便。
[0018]如图1所示，所述喷嘴本体的中空包括砂流导向部13和砂流高速流动部21；所述砂流导向部13设置在喷枪体连接端10；所述砂流导向部13设置为一截面由外向内逐渐减少的梯形砂流导向部；所述砂流高速流动部21设置为一截面为长方形的条状砂流高速流动部；如此，通过梯形砂流导向部，可以方便砂流进入喷嘴本体后，并进入到条状砂流高速流动部进行高速流动，喷砂效率高。
[0019]另外，所述喷嘴本体采用高铬铸铁材料制成；并且，所述喷嘴本体采用熔模精密铸造成型工艺制成，由于熔模精密铸造成型，是造价最低的一种方式，制造成本较低。
[0020]如此，本实施例高压喷砂机喷嘴结构，其喷嘴作业端在原有的基础上加长部分70MM，约束了砂流，可以伸入孔内等进行作业喷砂，保护了作业的产品表面，提高了作业效率，保证了砂流的动能。并且，通过设置板手卡位，方便喷嘴拧入喷枪体进行连接。通过梯形砂流导向部和条状砂流高速流动部，方便砂流进入喷嘴本体后，进行高速流动。采用高铬抗磨铸铁材质，是由于内孔内是高速流动的砂流，如刚玉，钢丸等，为了减少磨损，提高抗磨能力而设计的，高铬铸铁有很好的抗磨特性。并且，采用熔模精密铸造成型，是造价最低的一种方式。
[0021]如此，本专利技术通过将所述喷嘴作业端长度设置为85MM，加长了喷嘴作业端，可以使喷嘴作业端伸入孔内进行喷砂，束流集中，喷砂质量好。并且，通过砂流导向部设置为一截面由外向内逐渐减少的梯形砂流导向部，砂流高速流动部设置为一截面为长方形的条状砂流高速流动部，方便砂流进入喷嘴中，并对其进行束流，由于束流，不分散，喷砂效率高；并且，由于采用高铬抗磨铸铁材质，喷嘴具有很好的抗磨特性，采用熔模精铸成型，所以，喷嘴的成本低，价格便宜，降低使用成本。
[0022]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬抗磨铸铁的高压喷砂机喷嘴结构，其特征在于：包括一中空的喷嘴本体，所述喷嘴本体一端为喷枪体连接端，其另一端为喷嘴作业端；其中，所述喷枪体连接端外侧面设置有连接螺纹，所述喷枪体连接端长度设置为25MM，所述喷嘴作业端长度设置为85MM。2.根据权利要求1所述的高压喷砂机喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴本体的中空包括砂流导向部和砂流高速流动部；所述砂流导向部设置在喷枪体连接端。3.根据权利要求2所述的高压喷砂机喷嘴结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛惠轩，
申请(专利权)人：深圳市科立达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：