一种机械式紧固带气眼装订工装制造技术

本实用新型专利技术属于汽车制造技术领域,涉及一种机械式紧固带气眼装订工装，包括上模组件、下模组件、旋转柱、压杆、立柱、锁死机构和底座，上模组件和下模组件的压紧配合，实现气眼装订，旋转柱用于安装压杆，压杆与旋转柱的组合使得上模冲头沿预设轨迹运动，为整个装置提供冲压压紧力，立柱用于限定压杆竖直运动过程中的位置，锁死机构使压杆在装订前能够稳定在原状态，底座用于承载整个装订装置；本实用新型专利技术通过采用可拆卸连接结构，实现产品加工的多样化，上模冲头和下模冲头可根据磨损程度不同分批次分时更换磨损部件，从而增加工装使用寿命，降低模具制造成本以及制造周期。降低模具制造成本以及制造周期。降低模具制造成本以及制造周期。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式紧固带气眼装订工装


[0001]本技术属于汽车制造
，涉及一种机械式紧固带气眼装订工装。

技术介绍

[0002]紧固带用于紧固各种箱体并完成其在车架上的安装，紧固带生产加工涉及气眼装订工序，加工过程是，先将气眼装入紧固带孔位中，利用榔头锤击气眼冲工具产生的冲击力，使气眼发生材料形变，从而将气眼固定于紧固带上。由于气眼冲头型面呈锥状，气眼的冲击接触面直径较小，高度不一，导致气眼装订变形，合格率低，加工难度大，此外，采用榔头锤击的装订方式使加工人操作过程存在一定危险性，不符合人机工程学的要求。
[0003]如何能够避免气眼装订变形问题，保证加工人操作安全性、提高气眼装订效率及装订质量，成为了气眼装订工序亟需解决的难题。

技术实现思路

[0004]本技术解决技术问题所采取的技术方案是：一种机械式紧固带气眼装订工装，包括上模组件、下模组件、旋转柱、压杆、立柱、锁死机构和底座；上模组件包括上模冲头、上模支座、上模连接板，上模冲头可拆卸连接上模支座的下底面，上模支座的上端固定连接上模连接板；下模组件包括上垫板、下模冲头、安装槽、下垫板，下模冲头可拆卸连接上垫板,下模冲头的冲压部分凸出上垫板的上表面，上垫板的下端面可拆卸连接安装槽的顶面，安装槽的底部固定连接下垫板；压杆的一端铰支连接旋转柱的上端，压杆的另一端固定连接上模连接板的上端，旋转柱的下端转动连接底座的上表面，底座的上表面可拆卸连接下垫板的底面；立柱用于微调压杆冲压啮合时的水平转动角度；锁死机构用于复位冲压完成后的压杆至初始位置；压杆包括手柄和压杆主体，手柄位于压杆主体远离旋转柱的一端；压杆绕旋转柱的铰支点转动下压时上模冲头与下模冲头冲压啮合；冲压时，上模组件和下模组件的压紧配合，实现气眼装订，旋转柱用于安装压杆，压杆与旋转柱的组合使得上模冲头沿预设轨迹运动，为整个装置提供冲压压紧力，立柱用于限定压杆竖直运动过程中的位置，锁死机构使压杆在装订前能够保持原状态，底座用于承载整个装订装置。
[0005]优选的，所述上模冲头、下模冲头均设有两个，上模支座与上模冲头之间采用过盈配合。
[0006]优选的，所述下模组件中，下模冲头径向设有调节螺栓，调节螺栓螺纹连接安装槽的侧壁。
[0007]优选的，所述下模冲头的冲头处设有冲头主体和安装凸台，冲头主体靠近安装凸台一端设有冲头主体形变过渡区，冲头主体形变过渡区呈锥型，冲头主体经过冲头主体形变过渡区后向安装凸台一侧的径向尺寸增加。
[0008]更优的，所述下模冲头为一次成型的整体部件。
[0009]优选的，所述立柱包括底板、立板、定位垫板、调节板；底板上端面固定连接立板，底板的下端面固定连接底座的上表面，定位垫板固定连接立板的侧壁，调节板通过螺栓连
接立板的侧壁，调节板上沿水平方向设置有水平长孔用于螺栓连接，立板沿竖直方向设有竖直长孔，压杆穿过竖直长孔，定位垫板、调节板分别位于所述竖直长孔的左右两侧；调节板可用来微调压杆在水平方向的位置，防止工装长期使用后，窜动或压杆磨损影响装订效果。
[0010]优选的，所述锁死机构包括锁死机构垫板、锁死机构立板、锁死机构卡板、弹簧，锁死机构垫板内侧面固定连接立柱的外侧面，锁死机构垫板的外侧面固定连接锁死机构立板，锁死机构卡板转动连接锁死机构立板，弹簧安装于固定锁死机构卡板的两个螺栓上，锁死机构卡板的伸出端呈叉型，锁死机构卡板的伸出端卡套在压杆的上下侧，压杆上下转动时带动锁死机构卡板绕锁死机构立板转动；锁死机构能够使压杆保持原稳定状态，锁死机构卡板上安装了弹簧，能够减缓压杆下落速度，吸收部分压杆下落带来的冲击，平稳机构，便于加工人操作。
[0011]更优的，所述锁死机构卡板上有弧形孔，弧形孔用于限制压杆的上下行程。
[0012]优选的，所述底座为矩形空心管制成，使用G字夹与底座的配合，可将装订工装固定于工作台面上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过采用可拆卸连接结构，可实现产品加工的多样化，上模冲头和下模冲头可根据磨损程度不同分批次分时更换磨损部件，从而增加工装使用寿命，降低模具制造成本以及制造周期。
[0015]2、本技术通过采用可拆卸结构，实现压杆水平方向位置的微调，防止工装长期使用后，窜动或压杆磨损影响装订效果。
[0016]3、本技术可同时满足两个气眼的同时装订，减低了工人劳动强度，有效提高了装订加工效率。
[0017]4、本技术可保证气眼装订一致性，有效提高装订质量。
[0018]5、本技术可安装于任意工作台面，能够适应各种加工场景，也方便实现工装的保存和管理。
附图说明
[0019]图1是一种机械式紧固带气眼装订工装的左前面结构示意图；
[0020]图2是右后面结构示意图；
[0021]图3是未安装上、下模组件机构的结构示意图；
[0022]图4是上模组件的结构示意图；
[0023]图5是上模冲头的结构示意图；
[0024]图6是下模组件的结构示意图；
[0025]图7是下模冲头的结构示意图。
[0026]图中：1、上模组件；2、下模组件；3、旋转柱；4、压杆；5、立柱；6、锁死机构；7、底座；101、上模冲头；102、上模支座；103、上模连接板；201、上垫板；202、下模冲头；203、安装槽；204、下垫板；205、调节螺栓；206、冲头主体；207、安装凸台；208、冲头主体形变过渡区；401、手柄；402、压杆主体；501、底板；502、立板；503、定位垫板；504、调节板；505、水平长孔；506、竖直长孔；601、锁死机构垫板；602、锁死机构立板；603、锁死机构卡板；604、弹簧；605、弧形
孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的相关技术进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1～7，一种机械式紧固带气眼装订工装，包括上模组件1、下模组件2、旋转柱3、压杆4、立柱5、锁死机构6和底座7；上模组件1包括上模冲头101、上模支座102、上模连接板103，上模冲头101可拆卸连接上模支座102的下底面，上模支座102的上端固定连接上模连接板103；下模组件2包括上垫板201、下模冲头202、安装槽203、下垫板204，下模冲头202可拆卸连接上垫板201,下模冲头202的冲压部分凸出上垫板201的上表面，上垫板201的下端面可拆卸连接安装槽203的顶面，安装槽203的底部固定连接下垫板204；压杆4的一端铰支连接旋转柱3的上端，压杆4的另一端固定连接上模连接板103的上端，旋转柱3的下端转动连接底座7的上表面，底座7的上表面可拆卸连接下垫板204的底面；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式紧固带气眼装订工装，其特征在于，包括上模组件(1)、下模组件(2)、旋转柱(3)、压杆(4)、立柱(5)、锁死机构(6)和底座(7)；所述上模组件(1)包括上模冲头(101)、上模支座(102)、上模连接板(103)，所述上模冲头(101)可拆卸连接所述上模支座(102)的下底面，所述上模支座(102)的上端固定连接所述上模连接板(103)；所述下模组件(2)包括上垫板(201)、下模冲头(202)、安装槽(203)、下垫板(204)，所述下模冲头(202)可拆卸连接所述上垫板(201),所述下模冲头(202)的冲压部分凸出所述上垫板(201)的上表面，所述上垫板(201)的下端面可拆卸连接所述安装槽(203)的顶面，所述安装槽(203)的底部固定连接所述下垫板(204)；所述压杆(4)的一端铰支连接所述旋转柱(3)的上端，所述压杆(4)的另一端固定连接所述上模连接板(103)的上端，所述旋转柱(3)的下端转动连接所述底座(7)的上表面，所述底座(7)的上表面可拆卸连接所述下垫板(204)的底面；所述立柱(5)用于微调所述压杆(4)冲压啮合时的水平转动角度；所述锁死机构(6)用于复位冲压完成后的压杆(4)至初始位置；所述压杆(4)包括手柄(401)和压杆主体(402)，所述手柄(401)位于压杆主体(402)远离旋转柱(3)的一端；所述压杆(4)绕旋转柱(3)的铰支点转动下压时所述上模冲头(101)与所述下模冲头(202)冲压啮合。2.根据权利要求1所述的一种机械式紧固带气眼装订工装，其特征在于，所述上模冲头(101)、下模冲头(202)均设有两个，所述上模支座(102)与上模冲头(101)之间采用过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种机械式紧固带气眼装订工装，其特征在于，所述下模组件(2)中，下模冲头(202)径向设有调节螺栓(205)，所述调节螺栓(205)螺纹连接所述安装槽(203)的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种机械式紧固带气眼装订工装，其特征在于，所述下模冲头(202)的冲头处设有冲头主体(206)和安装凸台(207)，所述冲头主体(206)靠近安装凸台(207)一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雯，苟丹，刘文路，邹凯雷，王晨，牛润泽，
申请(专利权)人：陕西万方汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：