抗菌聚乙烯耐磨靴套制造技术

本发明专利技术涉及塑料制品技术领域，具体为一种抗菌聚乙烯耐磨靴套。本发明专利技术首先合成了一种植物精油型抗菌剂，以香茅醛和芳樟醇为抗菌剂，以介孔纳米二氧化硅为载体，并对介孔纳米二氧化硅进行改性，赋予了介孔纳米二氧化硅抗氧化的性质，相较于传统的分子型抗氧剂，其具有稳定性高、与聚合物相容性好、不易迁移和耐溶剂抽提等优点，既可以用于聚乙烯的抗氧化，也可以保护植物性抗菌剂不被氧化失活，同时还能够提升其在聚乙烯中的分散性，最后用成膜剂包覆，抑制了植物抗菌剂在靴套生产过程中的挥发。本发明专利技术将制得的植物精油型抗菌剂添加到聚乙烯中，并制成靴套，大大提高了靴套的耐磨性、抗菌性和使用寿命，非常适合需要进行大量消杀工作的防疫人员。工作的防疫人员。

【技术实现步骤摘要】
抗菌聚乙烯耐磨靴套


[0001]本专利技术涉及塑料制品
，具体为一种抗菌聚乙烯耐磨靴套。

技术介绍

[0002]塑料作为合成的高分子化合物，利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。大多数塑料具有质轻、化学性稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、绝缘性好等优点，因此塑料广泛应用于文具制品、餐饮用品、包装用品等领域。其中聚乙烯塑料制品的应用范围较为广泛，采用聚乙烯吹膜压制而成的一次性用品具有防水，防油、防尘，广泛运用于家庭厨房调理，清洁卫生，穿戴方便，经济实用，并且耐酸耐碱，可用于化验检验，工农业防护，染发，护理等方面，可有效保护好衣服，皮肤不受伤害以及食品的卫生。
[0003]随着我国经济的飞速发展、人民生活水平不断的提高，人们在日常生活中已经普遍地在使用保护用品。靴套是一种以塑料薄膜为主要原料，结合松紧带，具有弹性收缩口的袋体。因其耐磨、韧性好、柔软、使用方便等特点，广泛地用于下雨天、粉尘较多等场所。但在工作中发现，靴套在防水雨时很容易出现潮湿、磨损及下滑等现象。一旦出现以上问题，防水雨靴套就会被污染，在临床工作时会加大交叉感染及工作人员院内感染的概率。作为聚乙烯塑料制品之一的靴套具有质轻、无毒、无气味、穿戴方便等优点，对足部有安全防护作用，如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等。因此，抗菌靴套显得尤为重要，可以有效的降低工作人员感染病菌的机率。
[0004]抗菌靴套的材质通常是在聚乙烯、聚丙烯材料中添加抗菌剂，通过常规的制备工艺得到的抗菌靴套。但是，现有抗菌靴套材质耐磨损强度、拉伸强度等均一般，在经过长时间的热、光、氧化作用后，其耐磨损强度、拉伸强度不断下降，极大的缩短了其使用寿命；且在使用过程中，由于长期受到雨淋、阳光、臭氧等影响，导致材料容易发生老化、分解，因此防水性能和抗菌性能也会下降，影响其发挥的作用。因此，很多靴套只作为一次性用品，不仅造成了极大的资源浪费，其回收与处理也极为麻烦。尤其是近几年的新冠疫情，造成了靴套的需求量急剧上升，防疫人员对于靴套的抗菌性能及可重复使用性能都有较高的需求，因此，开发更出色的抗菌聚乙烯耐磨靴套成为必然。
[0005]CN 107353477 B明公开了一种抗菌耐磨靴套及其制备方法，采用聚乙烯、N,N'
‑
乙撑双硬脂酰胺、滑石粉、硬脂酸锌、2,2
’‑
甲亚基双(6
‑
环己基
‑4‑
甲基酚)、聚四氟乙烯、抑菌剂、聚乙烯蜡混合而成。其采用添加滑石粉、聚四氟乙烯、抑菌剂来赋予靴套抗菌耐磨的性质。但是，直接添加耐磨剂，耐磨剂与聚乙烯材料之间连接不紧密，对于靴套的韧性、耐磨性不利；且靴套的制备过程中涉及较高的温度，易导致抑菌剂的挥发，不仅污染环境，损伤人体，还会造成靴套抑菌性能的下降。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种抗菌聚乙烯耐磨靴套，按质量份计，
由以下原料组成：按质量份计，聚乙烯75
‑
85份、N,N'
‑
乙撑双硬脂酰胺0.4
‑
0.9份、硬脂酸锌1
‑
5份、聚乙烯蜡0.3
‑
0.7份、聚四氟乙烯粉末2
‑
8份、聚甲基三乙氧基硅烷1
‑
3份、植物精油型抗菌剂3
‑
5份。
[0007]一种抗菌聚乙烯耐磨靴套的制备方法，包括以下步骤：
[0008](1)按质量份计，将75
‑
85份聚乙烯、0.4
‑
0.9份N,N'
‑
乙撑双硬脂酰胺、1
‑
5份硬脂酸锌、0.3
‑
0.7份聚乙烯蜡、2
‑
8份聚四氟乙烯粉末、1
‑
3份聚甲基三乙氧基硅烷、3
‑
5份植物精油型抗菌剂投入混合机中，在1000
‑
1200rpm下搅拌30
‑
50min，将混合物料于140
‑
150℃下进行熔融共混20
‑
30min，得到共混物，将共混物加入双螺旋杆挤出机挤出造粒，具体参数为：主机转速100
‑
150rpm，喂料速度：20
‑
30rpm，螺杆加热四段参考温度分别为：一区温度90
‑
95℃，二区温度110
‑
115℃，三区温度130
‑
135℃，四区温度145
‑
150℃，停留时间1
‑
2min，压力10
‑
15Mpa，得到所述抗菌聚乙烯塑耐磨料；
[0009](2)将上述抗菌耐磨聚乙烯塑料采用塑料吹膜机挤出吹膜，得到薄膜；将薄膜按常规工艺制成抗菌聚乙烯耐磨靴套；其中，吹膜机料筒后段四段温度分别为90
‑
95℃、105
‑
110℃、110
‑
115℃、120
‑
125℃，料筒前段四段温度分别为110
‑
115℃、125
‑
130℃、130
‑
135℃、140
‑
145℃，机头两段温度分别为145
‑
150℃、150
‑
155℃，吹胀比1
‑
2，螺杆转速45
‑
50rpm，牵引速度30
‑
32m/min。
[0010]所述植物精油型抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1按质量份计，将1
‑
2份十六烷基三甲基溴化铵、120
‑
180份水和100
‑
110份24
‑
28wt％氨水混合，在55
‑
65℃下、以100
‑
200r/min转速搅拌5
‑
15min，接着以0.05
‑
0.2mL/s的速率滴加7
‑
8份正硅酸乙酯，滴加结束后，保持55
‑
65℃下以100
‑
200r/min转速搅拌1
‑
2h，经离心取沉淀、洗涤、干燥后，得到介孔纳米二氧化硅；
[0012]S2按质量份计，将4
‑
5份对氨基二苯胺、4
‑
5份硅烷偶联剂KH
‑
560、60
‑
80份二甲苯混合，置于70
‑
90℃下反应3
‑
5h，再向其中加入9
‑
10份步骤S1制得介孔纳米二氧化硅，超声分散20
‑
30min，然后置于90
‑
100℃、氮气氛围下反应40
‑
50h，反应结束后冷却至室温，经离心取沉淀、洗涤、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌聚乙烯耐磨靴套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚乙烯、N,N'
‑
乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、聚四氟乙烯粉末、聚甲基三乙氧基硅烷、植物精油型抗菌剂混合搅拌，然后进行熔融共混，得到共混物，最后通过双螺旋杆挤出机挤出造粒，得到所述抗菌聚乙烯塑耐磨料；(2)将上述抗菌耐磨聚乙烯塑料采用塑料吹膜机挤出吹膜，得到薄膜；将薄膜按常规工艺制成抗菌聚乙烯耐磨靴套。2.如权利要求1所述抗菌聚乙烯耐磨靴套的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述双螺旋杆挤出机挤出造粒的具体参数为：主机转速100
‑
150rpm，喂料速度：20
‑
30rpm，螺杆加热四段参考温度分别为：一区温度90
‑
95℃，二区温度110
‑
115℃，三区温度130
‑
135℃，四区温度145
‑
150℃，停留时间1
‑
2min，压力10
‑
15Mpa。3.如权利要求1所述抗菌聚乙烯耐磨靴套的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述吹膜机料筒后段四段温度分别为90
‑
95℃、105
‑
110℃、110
‑
115℃、120
‑
125℃，料筒前段四段温度分别为110
‑
115℃、125
‑
130℃、130
‑
135℃、140
‑
145℃，机头两段温度分...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁强，
申请(专利权)人：仙桃市鼎业劳保用品有限公司，
类型：发明
国别省市：