本发明专利技术公开了一种机械制造用焊接定位座,其结构包括定位槽、电推夹、稳固架、固定台,定位槽底部与固定台表面焊接连接,固定台表面与稳固架底部螺栓固定,稳固架顶端与电推夹整体嵌套连接,电推夹表面与定位槽表面活动配合,定位槽包括管架台、内凹槽、支撑块、间距夹,管架台内侧与内凹槽两端间隙配合,内凹槽外侧与支撑块表面嵌固连接,本发明专利技术通过释放台对其内部排放座实现密封,当机械制造用管件在焊接过程中产生的锡渣将落在摆动条上端进行承接,当管件焊接结束后取出,压迫力解除,受压杆复原,从而拉绳绳向下滑轮,摆动条松懈,将锡渣释放出设备内部,有效解决了锡渣容易掉落在定位座内的凹槽处,锡渣不易清理出内凹槽回收的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用焊接定位座
[0001]本专利技术涉及通用机械装备制造领域,具体是一种机械制造用焊接定位座。
技术介绍
[0002]先进制造技术的全部真谛在于应用,发展机械自动化技术,应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向,从而开发出企业适合的机械制造设备,真正的实现机械制造,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是体现国家工业化程度的主要标志之一;
[0003]但是现有技术中存在以下不足:当前一种机械制造用焊接定位座,由于是对机械制造设备用的管件进行焊接,使得在焊接的过程中产生的锡渣容易掉落在定位座内的凹槽处,从而导致槽内锡渣堆积,进而造成焊接定位座内部凹槽处,锡渣不易清理出去回收。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种机械制造用焊接定位座,以解决现有技术当前一种机械制造用焊接定位座,由于是对机械制造设备用的管件进行焊接,使得在焊接的过程中产生的锡渣容易掉落在定位座内的凹槽处,从而导致槽内锡渣堆积,进而造成焊接定位座内部凹槽处,锡渣不易清理出去回收的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种机械制造用焊接定位座,其结构包括定位槽、电推夹、稳固架、固定台,所述定位槽底部与固定台表面焊接连接,所述固定台表面与稳固架底部螺栓固定,所述稳固架顶端与电推夹整体嵌套连接,所述电推夹表面与定位槽表面活动配合,所述定位槽包括管架台、内凹槽、支撑块、间距夹,所述管架台内侧与内凹槽两端间隙配合,所述内凹槽外侧与支撑块表面嵌固连接,所述支撑块前端与间距夹顶端间隙配合,所述间距夹顶端与内凹槽表面活动配合,所述间距夹底部与固定台表面螺栓固定。
[0006]对本专利技术进一步地改进,所述管架台包括释放台、台壁、侧固板,所述释放台两侧与侧固板内壁卡合连接,所述侧固板外侧与台壁顶端嵌固连接,所述释放台两侧与台壁整体间隙配合,所述侧固板两侧与内凹槽外壁嵌固连接,所述释放台分布在侧固板之间,两端与其侧固板内壁焊接连接,外侧和其台壁间隙配合。
[0007]对本专利技术进一步地改进,所述释放台包括排放座、传动板、弧载槽、受压杆,所述排放座顶部与传动板表面嵌固连接,所述传动板中心与受压杆表面嵌套连接,所述受压杆整体与弧载槽内部嵌套连接,所述受压杆两侧与排放座整体间隙配合,所述弧载槽两侧与侧固板内壁焊接连接,所述排放座设有两个,分布在受压杆的作用两侧,通过传动板进行带动触发。
[0008]对本专利技术进一步地改进,所述排放座包括压力柱、拉伸绳、嵌套杆、摆动条,所述压力柱底部与嵌套杆内部活动配合,所述压力柱内部与拉伸绳顶端嵌固连接,所述拉伸绳末端与摆动条顶端活动配合,所述摆动条顶部与嵌套杆下端活动卡合,所述摆动条整体与弧
载槽底部铰接连接,所述摆动条设有两条,呈相对分布,顶部和拉伸绳顶端活动配合,整体与压力柱进行间隙配合。
[0009]对本专利技术进一步地改进,所述间距夹包括顶合盘、顶升杆、固杆座,所述顶合盘内壁与顶升杆顶端螺旋连接,所述顶升杆末端与固杆座内部嵌套连接,所述固杆座左侧与顶合盘整体间隙配合,所述顶合盘表面与内凹槽外壁活动配合,所述顶合盘分布在顶升杆顶部,与其顶端进行螺旋连接,整体呈圆形盘状,右侧和固杆座间隙配合。
[0010]对本专利技术进一步地改进,所述顶合盘包括缓冲柱、盘本体、胶圈套,所述缓冲柱整体与盘本体内部嵌套连接,所述盘本体表面与胶圈套整体嵌固连接,所述胶圈套内侧与缓冲柱表面间隙配合,所述盘本体内壁与顶升杆顶端螺旋连接,所述缓冲柱整体分布在盘本体内部,与其盘本体内部嵌套连接,外侧和胶圈套整体形成间隙配合。
[0011]对本专利技术进一步地改进,所述缓冲柱包括降震座、固定罩、限位块,所述降震座两侧与限位块内壁卡合连接,所述限位块外壁与固定罩内部嵌固连接,所述固定罩内部与将震座整体嵌套连接,所述降震座底部与盘本体内壁嵌固连接,所述降震座分布在固定罩内部,整体与其固定罩内部嵌套连接,两侧与其限位块内壁卡合连接。
[0012]对本专利技术进一步地改进,所述降震座包括分导条、撑簧座、弹力柱、支力柱,所述分导条两端与支力柱底部嵌固连接,所述分导条中心与弹力柱底部嵌固连接,所述弹力柱两侧与支力柱整体间隙配合,所述弹力柱两侧与撑簧座表面活动配合,所述弹力柱整体与固定罩表面嵌套连接,所述支力柱设有两个,末端与其分导条内壁嵌固连接,整体和弹力柱形成间隙配合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果;
[0015]1.本专利技术通过释放台对其内部排放座实现密封,当机械制造用管件在焊接过程中产生的锡渣将落在摆动条上端进行承接,当管件焊接结束后取出,压迫力解除,受压杆复原,从而拉绳绳向下滑轮,摆动条松懈,将锡渣释放出设备内部,有效解决了锡渣容易掉落在定位座内的凹槽处,锡渣不易清理出内凹槽回收的问题。
[0016]2.本专利技术通过顶合盘嵌套在固定罩内部的降震座对管件进行焊接时的震动缓冲,然后配合弹力柱将震动从分导条导向两端支力柱加固,缓解管件在焊接时的震动影响焊接水平度或者焊点过大的问题发生,有效的提高了管件焊接时的稳定性,同时还能降低焊点不均的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种机械制造用焊接定位座的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术定位槽的俯视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术管架台的侧视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术释放台的内部结构示意图。
[0021]图5为本专利技术排放座的内部结构示意图。
[0022]图6为本专利技术间距夹的侧视结构示意图。
[0023]图7为本专利技术顶合盘的正视结构示意图。
[0024]图8为本专利技术缓冲柱的内部结构示意图。
[0025]图9为本专利技术降震座的内部结构示意图。
[0026]图中:定位槽
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1、电推夹
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2、稳固架
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3、固定台
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4、管架台
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11、内凹槽
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12、支撑块
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13、间距夹
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14、释放台
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111、台壁
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112、侧固板
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113、排放座
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a1、传动板
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a2、弧载槽
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a3、受压杆
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a4、压力柱
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a11、拉伸绳
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a12、嵌套杆
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a13、摆动条
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a14、顶合盘
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141、顶升杆
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142、固杆座
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143、缓冲柱
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b1、盘本体
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b2、胶圈套
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b3、降震座
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c1、固定罩
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c2、限位块
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c3、分导条
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械制造用焊接定位座,其结构包括定位槽(1)、电推夹(2)、稳固架(3)、固定台(4),所述定位槽(1)底部与固定台(4)表面焊接连接,所述固定台(4)表面与稳固架(3)底部螺栓固定,所述稳固架(3)顶端与电推夹(2)整体嵌套连接,所述电推夹(2)表面与定位槽(1)表面活动配合,其特征在于:所述定位槽(1)包括管架台(11)、内凹槽(12)、支撑块(13)、间距夹(14),所述管架台(11)内侧与内凹槽(12)两端间隙配合,所述内凹槽(12)外侧与支撑块(13)表面嵌固连接,所述支撑块(13)前端与间距夹(14)顶端间隙配合,所述间距夹(14)顶端与内凹槽(12)表面活动配合,所述间距夹(14)底部与固定台(4)表面螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接定位座,其特征在于:所述管架台(11)包括释放台(111)、台壁(112)、侧固板(113),所述释放台(111)两侧与侧固板(113)内壁卡合连接,所述侧固板(113)外侧与台壁(112)顶端嵌固连接,所述释放台(111)两侧与台壁(112)整体间隙配合,所述侧固板(113)两侧与内凹槽(12)外壁嵌固连接。3.根据权利要求2所述的一种机械制造用焊接定位座,其特征在于:所述释放台(111)包括排放座(a1)、传动板(a2)、弧载槽(a3)、受压杆(a4),所述排放座(a1)顶部与传动板(a2)表面嵌固连接,所述传动板(a2)中心与受压杆(a4)表面嵌套连接,所述受压杆(a4)整体与弧载槽(a3)内部嵌套连接,所述受压杆(a4)两侧与排放座(a1)整体间隙配合,所述弧载槽(a3)两侧与侧固板(113)内壁焊接连接。4.根据权利要求3所述的一种机械制造用焊接定位座,其特征在于:所述排放座(a1)包括压力柱(a11)、拉伸绳(a12)、嵌套杆(a13)、摆动条(a14),所述压力柱(a11)底部与嵌套杆(a13)内部活动配合,所述压力柱(a11)内部与拉伸绳(a12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭明双,
申请(专利权)人:谭明双,
类型:发明
国别省市:
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