本发明专利技术提供了一种用于塑料粒子定型的冷却设备，包括主箱体和设在主箱体内的注塑头、基板和顶板，还包括外冷却板件和分级水冷结构，顶板置于基板与注塑头之间，顶板上端开设有与注塑头配合的注塑孔，注塑孔下方位于基板上端设有模具，模具内开设有模腔，模具内环绕在模腔外依次开设有多个通过分级阀座与内循环水冷件连通的第一孔腔、第二孔腔和第三孔腔。本发明专利技术在传统冷却设备的外箱体内，设置内循环水冷件和外冷却板件，内循环水冷件从模具内部对注塑产品分级冷却，外冷却板件通过热交换装置与内循环水冷件连通，在对冷却水进行回收与利用的同时，能从外部对整个模具进行冷却，温度传递均匀，冷却效果显著。冷却效果显著。冷却效果显著。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子定型的冷却设备
[0001]本专利技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种用于塑料粒子定型的冷却设备。
技术介绍
[0002]塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料，采用注射、挤压、压制、浇注等方法制成的。塑料产品在成型的同时，还获得了最终性能，所以塑料的成型是生产的关键工艺。其中，吹塑成形是借助压缩空气使空心塑料型坯吹胀变形，并经冷却设备冷却定型后获得塑料制件的加工方法。
[0003]在吹塑成形工艺中，以往的冷却设备在多采用水冷方式，对注塑模具冷却，以使塑料粒子快速成型。在对瓶类产品加工时，由于成型品的表壁厚度不一，产品端口处壁厚且大，冷却过程中就很容易出现冷却不充分的情况，导致产品表面会发生收缩下陷，另外在注塑时，注塑液从底部往上溢出，底部液体停留时间叫长，对于这些通过对整体进行冷却的设备，很难保证产品的各部分都能均匀冷却。因此本专利技术提出一种用于塑料粒子定型的冷却设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种用于塑料粒子定型的冷却设备，以解决现有的塑料粒子定型的冷却设备，难以对表壁厚度不一的成型品，进行均匀冷却的难题。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于塑料粒子定型的冷却设备，包括主箱体和设在主箱体内的注塑头、基板和顶板，还包括外冷却板件和分级水冷结构，顶板置于基板与注塑头之间，顶板上端开设有与注塑头配合的注塑孔，注塑孔下方位于基板上端设有模具；
[0006]模具内开设有模腔，模具内环绕在模腔外依次开设有多个第一孔腔、第二孔腔和第三孔腔，第三孔腔置于模腔的管口处，第三孔腔置于模腔的管身处，第三孔腔置于模腔的底部；
[0007]第一孔腔、第二孔腔和第三孔腔一端穿过模具通过分级阀座与内循环水冷件连通，第一孔腔、第二孔腔和第三孔腔另一端穿过模具并通过引水管与设在主箱体内的热交换装置连通；
[0008]外冷却板件，置于基板两端并在顶板与基板之间围成一个环绕在冷水箱的半封闭腔室，外冷却板件与热交换装置连通，用于从模具外部对模具外壁进行冷却。
[0009]进一步改进在于：所述第一孔腔的腔道直径小于第二孔腔的腔道直径，第三孔腔的腔道直径小于第一孔腔的腔道直径。
[0010]进一步改进在于：所述内循环水冷件包括冷水箱，冷水箱置于模具一侧并与基板上端连接，冷水箱上端设有提升泵，提升泵输出端与冷水箱腔室连通，提升泵输出端连接有加注管，加注管远离提升泵一端与分级阀座连接。
[0011]进一步改进在于：所述分级阀座包括阀体，阀体一侧依次设有第一接管、第二接管
和第三接管，第一接管远离阀体一端与第三孔腔连通，第二接管远离阀体一端与第二孔腔连通，第三接管远离阀体一端与第一孔腔连通；
[0012]阀体内开设有与第一接管相连通的第一管腔，第一管腔上端口与加注管连通，第一管腔下端口与开设在阀体内的第二管腔上端口连通，第二管腔与第一管腔的连接处设有第一压阀；
[0013]第二管腔下端口与第三接管连通，第三接管与第二管腔的连接处设有第二压阀，第二接管置于第一接管与第三接管之间并与第二管腔连通。
[0014]进一步改进在于：所述第一压阀包括开设在第一管腔与第二管腔连接处的第一阀腔，第一阀腔内设有第一弹簧，第一弹簧顶端设有第一阀球，第一阀球与第二管腔相错开并与第一管腔配合。
[0015]进一步改进在于：所述第二压阀包括开设在第三接管与第二管腔连接处的第二阀腔，第一阀腔内设有第二弹簧，第二弹簧顶端设有第二阀球，第二阀球与第三接管相错开并与第二管腔配合。
[0016]进一步改进在于：所述外冷却板件包括两个侧板，两个侧板分别置于基板的两端，侧板顶端与顶板下端面相接，侧板面朝模具一侧设有毛细管组，毛细管组上端设有注水管，注水管与连通，毛细管组下端设有排水管，排水管与冷水箱连通。
[0017]进一步改进在于：所述主箱体两侧开设有风板窗，风板窗内设有与侧板相对应的风板，风板板体上开设有若干穿孔，穿孔与开设在侧板板体上的若干风孔对应，风板面朝侧板一侧安装有风扇。
[0018]进一步改进在于：所述热交换装置包括设在主箱体内的换热箱，换热箱置于顶板上方并与主箱体内壁固定连接，换热箱内设有换热管，换热管一端穿过主箱体与注水管连通，换热管另一端穿过主箱体与引水管连通，换热箱上还设有冷媒管和第一导管。
[0019]进一步改进在于：所述第一导管一端与换热箱的连接处设有电磁阀门，第一导管另一端穿入注塑头内并与注塑头内开设有的环形腔连通，环形腔远离第一导管一侧连接有第二导管，第二导管穿过注塑头和主箱体并延伸至主箱体外。
[0020]本专利技术的有益效果为：一种用于塑料粒子定型的冷却设备，相较于传统冷却设备有所区别的是，其在主箱体内设置内循环水冷件和外冷却板件，内循环水冷件从模具内部对注塑产品分级冷却，外冷却板件通过热交换装置与内循环水冷件连通，在对冷却水进行回收与利用的同时，能从外部对整个模具进行冷却，温度传递均匀，冷却效果显著。
附图说明
[0021]图1是本专利技术结构图。
[0022]图2是本专利技术外冷却板件的结构图。
[0023]图3是本专利技术顶板的结构图。
[0024]图4是本专利技术图3中A处的结构放大图。
[0025]图5是本专利技术换热箱的截面图。
[0026]图6是本专利技术模具的截面图。
[0027]图7是本专利技术阀体的截面图。
[0028]其中：1、主箱体；2、注塑头；3、顶板；4、外冷却板件；41、侧板；42、注水管；43、毛细
管组；44、风孔；45、排水管；5、冷水箱；51、提升泵；52、加注管；53、阀体；6、模具；61、模腔；62、第一孔腔；63、第二孔腔；64、第三孔腔；7、注塑孔；8、风板；81、风扇；9、基板；10、换热箱；11、引水管；12、冷媒管；13、第一导管；14、第二导管；15、换热管；16、第一接管；17、第二接管；18、第三接管；19、第一管腔；20、第二管腔；21、第一压阀；22、第二压阀。
具体实施方式
[0029]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0030]根据图1、2、3、4、6所示，本实施例提出了一种用于塑料粒子定型的冷却设备，包括主箱体1和设在主箱体1内的注塑头2、基板9和顶板3，还包括外冷却板件4和分级水冷结构，顶板3置于基板9与注塑头2之间，顶板3上端开设有与注塑头2配合的注塑孔7，注塑孔7下方位于基板9上端设有模具6；
[0031]模具6内开设有模腔61，模具6内环绕在模腔61外依次开设有多个第一孔腔62、第二孔腔63和第三孔腔64，第三孔腔64置于模腔61的管口处，第三孔腔64置于模腔61的管身处，第三孔腔64置于模腔61的底部；
[0032]第一孔腔62、第二孔腔63和第三孔腔64一端穿过模具6通过分级阀座与内循本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子定型的冷却设备，包括主箱体(1)和设在主箱体(1)内的注塑头(2)、基板(9)和顶板(3)，其特征在于，还包括外冷却板件(4)和分级水冷结构，所述顶板(3)置于基板(9)与注塑头(2)之间，所述顶板(3)上端开设有与注塑头(2)配合的注塑孔(7)，所述注塑孔(7)下方位于基板(9)上端设有模具(6)；所述模具(6)内开设有模腔(61)，所述模具(6)内环绕在模腔(61)外依次开设有多个第一孔腔(62)、第二孔腔(63)和第三孔腔(64)，所述第三孔腔(64)置于模腔(61)的管口处，所述第三孔腔(64)置于模腔(61)的管身处，所述第三孔腔(64)置于模腔(61)的底部；所述第一孔腔(62)、第二孔腔(63)和第三孔腔(64)一端穿过模具(6)通过分级阀座与内循环水冷件连通，所述第一孔腔(62)、第二孔腔(63)和第三孔腔(64)另一端穿过模具(6)并通过引水管(11)与设在主箱体(1)内的热交换装置连通；所述外冷却板件(4)，置于基板(9)两端并在顶板(3)与基板(9)之间围成一个环绕在冷水箱(5)的半封闭腔室，所述外冷却板件(4)与热交换装置连通，用于从模具(6)外部对模具(6)外壁进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子定型的冷却设备，其特征在于：所述第一孔腔(62)的腔道直径小于第二孔腔(63)的腔道直径，所述第三孔腔(64)的腔道直径小于第一孔腔(62)的腔道直径。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子定型的冷却设备，其特征在于：所述内循环水冷件包括冷水箱(5)，所述冷水箱(5)置于模具(6)一侧并与基板(9)上端连接，所述冷水箱(5)上端设有提升泵(51)，所述提升泵(51)输出端与冷水箱(5)腔室连通，所述提升泵(51)输出端连接有加注管(52)，所述加注管(52)远离提升泵(51)一端与分级阀座连接。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料粒子定型的冷却设备，其特征在于：所述分级阀座包括阀体(53)，所述阀体(53)一侧依次设有第一接管(16)、第二接管(17)和第三接管(18)，所述第一接管(16)远离阀体(53)一端与第三孔腔(64)连通，所述第二接管(17)远离阀体(53)一端与第二孔腔(63)连通，所述第三接管(18)远离阀体(53)一端与第一孔腔(62)连通；所述阀体(53)内开设有与第一接管(16)相连通的第一管腔(19)，所述第一管腔(19)上端口与加注管(52)连通，所述第一管腔(19)下端口与开设在阀体(53)内的第二管腔(20)上端口连通，所述第二管腔(20)与第一管腔(19)的连接处设有第一压阀(21)；所述第二管腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，沈长春，苟小勇，蒋荣华，汤桂宝，
申请(专利权)人：盐城展拓塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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