一种水泥烧成系统用旋风筒技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥烧成系统用旋风筒。其技术方案包括：旋风筒和抽风机，所述旋风筒顶部中间安装有抽风管，所述抽风管末端连接有抽风机，所述旋风筒一侧靠近顶部安装有除尘管，所述抽风机外表面靠近顶部安装有分析仪，所述分析仪内部安装有控制器，所述分析仪底部位于抽风管安装有探测头，所述除尘管内表面靠近旋风筒一侧设有转槽，所述转槽内表面套接有转盘。本实用新型专利技术解决了现有装置无法对旋风筒排风风速进行实时监控，除尘管堵塞时，无法及时进行清理，影响除尘效果，且无法对除尘管内壁进行高效清理，影响后续旋风筒除尘效率的问题，提高了除尘管清理效果，从而保证了旋风筒的除尘效果。从而保证了旋风筒的除尘效果。从而保证了旋风筒的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥烧成系统用旋风筒


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥烧成系统用旋风筒。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，,水泥生产线介绍水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。水泥设备包含机械水泥设备包括:水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等，水泥在生产中，需要使用旋风筒。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的旋风筒的如公开号为CN212058320U公开的一种水泥制造预热器用旋风筒，设置有固定板、滤网、固定杆、移动杆、固定槽、第一弹簧、限位杆、限位槽和第二弹簧，当排气管在正常使用时，旋风筒主体内部产生的气体皆从排气管内部排出，当滤网上粘有杂物影响气体的正常排出时，可以拉动限位杆，使得其移出限位槽内部，从而使得移动杆在第一弹簧的作用下移出固定槽内部，从而可以将固定板取下进行清理，通过滤网避免排气管在不排气时，内部污染堵塞，从而保证排气管始终能够正常进行排气，解决了现有的旋风筒的排气管容易堵塞的问题。
[0004]现有旋风筒，无法对旋风筒排风风速进行实时监控，除尘管堵塞时，无法及时进行清理，影响除尘效果，且无法对除尘管内壁进行高效清理，影响后续旋风筒除尘效率，为此，我们提出一种水泥烧成系统用旋风筒。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥烧成系统用旋风筒，具备清理便捷性的优点，解决了无法对旋风筒排风风速进行实时监控，除尘管堵塞时，无法及时进行清理，影响除尘效果，且无法对除尘管内壁进行高效清理，影响后续旋风筒除尘效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥烧成系统用旋风筒，包括旋风筒和抽风机，其中所述旋风筒顶部中间安装有抽风管，所述抽风管末端连接有抽风机，所述旋风筒一侧靠近顶部安装有除尘管，所述抽风机外表面靠近顶部安装有分析仪，所述分析仪内部安装有控制器，所述分析仪底部位于抽风管安装有探测头，所述除尘管内表面靠近旋风筒一侧设有转槽，所述转槽内表面套接有转盘，所述转盘一侧靠近外表面位置处安装有清理带，所述转盘内表面通过支撑架安装有转轴，所述转轴末端安装有齿轮A，所述除尘管顶部安装有电机，所述电机输出轴安装有齿轮B。
[0007]优选的，所述齿轮A与齿轮B相啮合，通过电机带动清理带转动。
[0008]优选的，所述清理带呈弧形设置于除尘管内表面，通过设置清理带，对除尘管内表面进行清理。
[0009]优选的，所述控制器内部安装有数据分析模块、数据传输模块、报警模块、控制模块和无线控制模块，用以对排风风速进行实时监控。
[0010]优选的，所述抽风机输出端安装有排气管，通过设置排气管，对其进行排气。
[0011]优选的，所述旋风筒内壁安装有陶瓷耐磨片，通过设置陶瓷耐磨片，增加旋风筒使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置分析仪和控制器，达到实时监控除尘风速的效果，在抽风机外表面靠近顶部设置分析仪，在分析仪内部设置控制器，在分析仪底部位于抽风管设置探测头，在控制器内部设置数据分析模块、数据传输模块、报警模块、控制模块和无线控制模块，以解决无法对旋风筒排风风速进行实时监控，除尘管堵塞时，无法及时进行清理，影响除尘效果的问题，提高了抽风管的排风风速，进而提高了旋风筒的除尘效果。
[0014]2、本技术通过设置清理带、电机和转盘，达到带动清理带转动，对除尘管内壁进行清理的效果，在除尘管内表面靠近旋风筒一侧设有转槽，在转槽内表面套接有转盘，在转盘一侧靠近外表面位置处设置清理带，以无法对除尘管内壁进行高效清理，影响后续旋风筒除尘效率的问题，提高了除尘管清理效果，从而保证了旋风筒的除尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0018]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、旋风筒；2、抽风管；3、抽风机；4、排气管；5、除尘管；6、清理带；7、探测头；8、分析仪；9、控制器；10、齿轮A；11、转槽；12、支撑架；13、转盘；14、转轴；15、电机；16、齿轮B。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥烧成系统用旋风筒，包括旋风筒1和抽风机3，旋风筒1顶部中间安装有抽风管2，抽风管2末端连接有抽风机3，旋风筒1一侧靠近顶部安装有除尘管5，除尘管5内表面靠近旋风筒1一侧设有转槽11，转槽11内表面套接有转盘13，转盘13一侧靠近外表面位置处安装有清理带6，清理带6呈弧形设置于除尘管5内表面，转盘13内表面通过支撑架12安装有转轴14，转轴14末端安装有齿轮A10，除尘管5顶部安装有电机15，电机15输出轴安装有齿轮B16，齿轮A10与齿轮B16相啮合，抽风机3输出端安装有排气管4，旋风筒1内壁安装有陶瓷耐磨片。
[0023]工作原理：基于实施例1的一种水泥烧成系统用旋风筒的工作原理是：将本技术安装好后，启动抽风机3，通过抽风机3将旋风筒1内部空气抽离，形成负压，通过负压将灰尘通过除尘管5输送至旋风筒1内部，通过旋风筒1对灰尘进行分离，在除尘管5内部堵塞时，启动电机15，通过电机15带动齿轮B16转动，通过齿轮B16带动齿轮A10和转轴14转动，通过转轴14和支撑架12带动转盘13转动，通过转盘13带动清理带6转动，对除尘管5内壁进行清理，至此，本设备工作流程完成。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种水泥烧成系统用旋风筒，相较于实施例一，本实施例还包括：抽风机3外表面靠近顶部安装有分析仪8，分析仪8内部安装有控制器9，分析仪8底部位于抽风管2安装有探测头7，控制器9内部安装有数据分析模块、数据传输模块、报警模块、控制模块和无线控制模块。
[0026]工作原理：本实施例中，使用过程中，通过探测头7对抽风管2内部风速进行探测，并通过控制器9内部无线控制模块将探测数据输送至监测室，在抽风管2内部风速降低至设定值时，即可启动电机15，对除尘管5内壁进行清理。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥烧成系统用旋风筒，包括旋风筒(1)和抽风机(3)，其特征在于：所述旋风筒(1)顶部中间安装有抽风管(2)，所述抽风管(2)末端连接有抽风机(3)，所述旋风筒(1)一侧靠近顶部安装有除尘管(5)，所述抽风机(3)外表面靠近顶部安装有分析仪(8)，所述分析仪(8)内部安装有控制器(9)，所述分析仪(8)底部位于抽风管(2)安装有探测头(7)，所述除尘管(5)内表面靠近旋风筒(1)一侧设有转槽(11)，所述转槽(11)内表面套接有转盘(13)，所述转盘(13)一侧靠近外表面位置处安装有清理带(6)，所述转盘(13)内表面通过支撑架(12)安装有转轴(14)，所述转轴(14)末端安装有齿轮A(10)，所述除尘管(5)顶部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国平，陆彦霖，叶明蔚，何锋，赵增辉，黄卡，黄双禧，
申请(专利权)人：兴业葵阳海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：