本实用新型专利技术公开了一种生产用混料装置，包括混料箱及连接于混料箱内的搅拌器，所述搅拌器用于物料的搅拌，且搅拌器连接有用于驱动搅拌器旋转的驱动机构，所述驱动机构包括主轴及连接于主轴的凸轮，所述凸轮关于混料箱的中心轴相对设置，所述混料箱底部连接有用于排料疏通的疏通机构，所述疏通杆连接有用于混料过滤的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述凸轮连接有用于驱动过滤箱升降的升降机构，所述升降机构包括推拉杆，所述推拉杆的一端连接于凸轮的外侧，另一端与过滤箱相连。本实用新型专利技术实现对混料箱内物料搅拌处理，同时可获取纯度高的物料，并且疏通杆对出料管进行疏通，防止出料管堵塞，提高了混料装置的实用性。提高了混料装置的实用性。提高了混料装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用混料装置
[0001]本技术涉及物料加工
，具体为一种生产用混料装置。
技术介绍
[0002]物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料（不论其来自生产资料还是生活资料）、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。而物料在加工生产时需用到混料装置，将多种物料混合搅拌，便于后续作业。
[0003]现有的混料装置在使用时，出料管易出现堵塞，并且还需装配过滤机构进行混料过滤，组装较为复杂，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产用混料装置，具备的避免物料堵塞，同时实现过滤除杂的优点，解决了出料管易出现堵塞，并且还需装配过滤机构进行混料过滤，组装较为复杂，实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产用混料装置，包括混料箱及连接于混料箱内的搅拌器，所述搅拌器用于物料的搅拌，且搅拌器连接有用于驱动搅拌器旋转的驱动机构，所述驱动机构包括主轴及连接于主轴的凸轮，所述凸轮关于混料箱的中心轴相对设置，所述混料箱底部连接有用于排料疏通的疏通机构，所述疏通机构包括疏通杆，所述疏通杆连接有用于混料过滤的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述凸轮连接有用于驱动过滤箱升降的升降机构，所述升降机构包括推拉杆，所述推拉杆的一端连接于凸轮的外侧，另一端与过滤箱相连。
[0006]优选的，所述搅拌器包括搅拌轴及连接于搅拌轴的搅拌叶片，所述搅拌轴的两端分别与两个凸轮均固定相连，且搅拌轴的与混料箱通过轴承相连。
[0007]优选的，所述驱动机构还包括固定座、搅拌电机，所述固定座固定于混料箱的一侧，所述搅拌电机固定于固定座的底部，所述搅拌电机的动力输出端与主轴相连。
[0008]优选的，所述凸轮滑动连接于混料箱的两侧，所述混料箱的顶部设置有用进料的进料斗，且混料箱的底部连接有用于排料的出料管。
[0009]优选的，所述疏通机构还包括多个疏通头，所述疏通头均匀固定于疏通杆，所述疏通杆的顶部插入出料管内。
[0010]优选的，所述过滤机构还包括滤板、排渣门，所述排渣门铰接于过滤箱的一侧，所述滤板固定于过滤箱的底部，所述疏通杆的底部与滤板固定连接。
[0011]优选的，所述升降机构还包括升降杆、连接块、弹簧、导向座，所述推拉杆的两端分别与升降杆、连接块均固定相连，所述连接块滑动连接于凸轮的外侧，所述升降杆的一端固定于设置于过滤箱的接口，所述导向座固定于混料箱，所述推拉杆贯穿于导向座，且推拉杆与导向座滑动连接，所述弹簧用于驱动连接块向远离导向座的方向移动。
[0012]优选的，所述弹簧套在推拉杆，且弹簧的两端分别与连接块、导向座均固定相连。
[0013]优选的，所述混料箱的底部连接有用于混料箱支撑的支架，所述升降杆贯穿于支架，且升降杆可沿支架高度方向滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有疏通机构、过滤机构、升降机构，疏通机构包括疏通杆、多个疏通头，过滤机构包括过滤箱、滤板、排渣门，升降机构包括推拉杆、升降杆、连接块、弹簧、导向座，当使用混料装置时，搅拌电机可驱动凸轮、搅拌器同步旋转，搅拌器可实现对混料箱内物料搅拌处理，获取均匀的物料，凸轮的旋转对推拉杆施加推拉力，进而驱动升降杆的升降，即过滤箱、疏通杆同步做升降往复运动，便于对物料的进行过滤除杂，获取纯度高的物料，与此同时，疏通杆对出料管进行疏通，防止出料管堵塞，提高了混料装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的过滤机构与疏通机构连接结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大图；
[0018]图4为本技术的混料箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、混料箱；2、进料斗；3、固定座；4、主轴；5、凸轮；6、搅拌电机；7、导向座；8、推拉杆；9、支架；10、升降杆；11、出料管；12、疏通头；13、疏通杆；14、过滤箱；15、接口；16、排渣门；17、滤板；18、连接块；19、弹簧；20、搅拌叶片；21、搅拌轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种生产用混料装置，包括混料箱1及连接于混料箱1内的搅拌器，搅拌器用于物料的搅拌，且搅拌器连接有用于驱动搅拌器旋转的驱动机构，驱动机构包括主轴4及连接于主轴4的凸轮5，凸轮5关于混料箱1的中心轴相对设置，搅拌电机6可驱动凸轮5、搅拌器同步旋转，搅拌器可实现对混料箱1内物料搅拌处理，获取均匀的物料。混料箱1底部连接有用于排料疏通的疏通机构，疏通机构包括疏通杆13，疏通杆13连接有用于混料过滤的过滤机构，过滤机构包括过滤箱14，凸轮5连接有用于驱动过滤箱14升降的升降机构，升降机构包括推拉杆8，推拉杆8的一端连接于凸轮5的外侧，另一端与过滤箱14相连。在搅拌过程中，凸轮5的旋转对推拉杆8施加推拉力，进而驱动升降杆10的升降，即过滤箱14、疏通杆13同步做升降往复运动，便于对物料的进行过滤除杂，获取纯度高的物料，与此同时，疏通杆13对出料管11进行疏通，防止出料管11堵塞，操作灵活便利。
[0022]搅拌器包括搅拌轴21及连接于搅拌轴21的搅拌叶片20，搅拌轴21的两端分别与两个凸轮5均固定相连，且搅拌轴21的与混料箱1通过轴承相连。可保证搅拌轴21旋转的稳定性，当主轴4旋转时，即搅拌轴21、搅拌叶片20同步转动，便于对混料进行搅拌。而搅拌叶片20通常至少设有五个，并且位于搅拌轴21中点处的搅拌叶片20最长，两端逐渐缩短，提高搅
拌质量。
[0023]驱动机构还包括固定座3、搅拌电机6，固定座3固定于混料箱1的一侧，搅拌电机6固定于固定座3的底部，搅拌电机6的动力输出端与主轴4相连，固定座3用于对搅拌电机6固定，提高搅拌电机6的稳定性。
[0024]凸轮5滑动连接于混料箱1的两侧，可保证凸轮5旋转的稳定性，混料箱1的顶部设置有用进料的进料斗2，且混料箱1的底部连接有用于排料的出料管11，物料从进料斗2进入到混料箱1内进行搅拌，从出料管11排出。
[0025]疏通机构还包括多个疏通头12，疏通头12均匀固定于疏通杆13，疏通杆13的顶部插入出料管11内，疏通头12可加快出料管11的疏通效率。
[0026]过滤机构还包括滤板17、排渣门16，排渣门16铰接于过滤箱14的一侧，滤板17固定于过滤箱14的底部，疏通杆13的底部与滤板17固定连接，当过滤箱14内堆积较多杂质时，可打开排渣门16便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用混料装置，其特征在于：包括混料箱（1）及连接于混料箱（1）内的搅拌器，所述搅拌器用于物料的搅拌，且搅拌器连接有用于驱动搅拌器旋转的驱动机构，所述驱动机构包括主轴（4）及连接于主轴（4）的凸轮（5），所述凸轮（5）关于混料箱（1）的中心轴相对设置，所述混料箱（1）底部连接有用于排料疏通的疏通机构，所述疏通机构包括疏通杆（13），所述疏通杆（13）连接有用于混料过滤的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱（14），所述凸轮（5）连接有用于驱动过滤箱（14）升降的升降机构，所述升降机构包括推拉杆（8），所述推拉杆（8）的一端连接于凸轮（5）的外侧，另一端与过滤箱（14）相连。2.根据权利要求1所述的一种生产用混料装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌轴（21）及连接于搅拌轴（21）的搅拌叶片（20），所述搅拌轴（21）的两端分别与两个凸轮（5）均固定相连，且搅拌轴（21）的与混料箱（1）通过轴承相连。3.根据权利要求1所述的一种生产用混料装置，其特征在于，所述驱动机构还包括固定座（3）、搅拌电机（6），所述固定座（3）固定于混料箱（1）的一侧，所述搅拌电机（6）固定于固定座（3）的底部，所述搅拌电机（6）的动力输出端与主轴（4）相连。4.根据权利要求2所述的一种生产用混料装置，其特征在于，所述凸轮（5）滑动连接于混料箱（1）的两侧，所述混料箱（1）的顶部设置有用进料的进料斗（2），且混料箱（1）的底部连接有用于排料的出料管（11）。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉洁，崇明钱，黎伟伟，
申请(专利权)人：南通奇灵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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