生产水泥的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:34537980 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-13 21:33
本实用新型专利技术公开了生产水泥的过滤装置,涉及水泥生产技术领域。包括箱体、驱动装置以及过滤组件,箱体的顶部设置有进料口,箱体的底部设置有出料口,驱动装置固定设置在箱体的内部,过滤组件设置在箱体的内部,过滤组件包括三个滤筒以及转动轴,转动轴与三个滤筒固定连接,转动轴的一端与驱动装置传动连接,各个滤筒在靠近进料口的一端均设置有开口,并且各个滤筒的周侧壁以及底壁均设置有通孔,三个滤筒依次套设,并且转动轴分别垂直贯穿各个滤筒底壁的中心,沿着转动轴的高度且由进料口到出料口的方向,各个滤筒的外径尺寸逐渐增大;从而解决了现有技术中生产水泥的过滤装置的使用成本高以及过滤效果不佳的问题。成本高以及过滤效果不佳的问题。成本高以及过滤效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
生产水泥的过滤装置


[0001]本技术涉及水泥生产
,更具体地说,涉及一种生产水泥的过滤装置。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水过滤后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]目前,现有的生产水泥的过滤装置为了达到较好的过滤效果,导致过滤装置结构复杂,装置成本造价以及使用能耗成本较高;还有一种过滤装置为了降低使用成本,导致过滤装置的结构过于简单,但最终导致过滤的效果不佳。
[0004]因此,如何解决现有技术中生产水泥的过滤装置的使用成本高以及过滤效果不佳的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供生产水泥的过滤装置以解决现有技术中生产水泥的过滤装置的使用成本高以及过滤效果不佳的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供了生产水泥的过滤装置,包括:
[0008]箱体,所述箱体的顶部设置有进料口,所述箱体的底部设置有出料口;
[0009]驱动装置,所述驱动装置固定设置在所述箱体的内部;
[0010]过滤组件,所述过滤组件设置在所述箱体的内部,所述过滤组件包括三个滤筒以及与三个所述滤筒固定连接的转动轴;所述转动轴的一端与所述驱动装置传动连接,各个所述滤筒在靠近所述进料口的一端均设置有开口,并且各个所述滤筒的周侧壁以及底壁均设置有通孔,三个所述滤筒依次套设,并且所述转动轴分别垂直贯穿各个所述滤筒底壁的中心,沿着所述转动轴的高度且由所述进料口到所述出料口的方向,各个所述滤筒的外径尺寸逐渐增大。
[0011]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步的,还包括固定在所述箱体的内顶壁上的套筒,所述套筒的空腔内嵌入有轴承,在靠近所述进料口处的所述滤筒的一段伸入至所述轴承内,并且所述滤筒的周侧壁与所述轴承过盈配合。
[0013]进一步的,还包括防污壳以及与所述防污壳固定连接的支架,所述支架固定连接在所述箱体的内侧壁上,并且所述驱动装置固定在所述防污壳内。
[0014]进一步的,还包括固定连接在所述箱体顶部上的进料斗,所述进料斗与所述进料
口对应设置。
[0015]进一步的,还包括固定连接在所述箱体外侧壁上的多个支撑脚,并且各个所述支撑脚均沿着所述箱体的周向进行设置。
[0016]进一步的,各个所述滤筒上的所述通孔大小均不相等。
[0017]进一步的,所述防污壳为透明塑料材质。
[0018]进一步的,所述驱动装置为电机。
[0019]本申请提供的技术方案包括以下有益效果:
[0020]本技术提供的技术方案中,生产水泥的过滤装置,包括箱体、驱动装置以及过滤组件,箱体的顶部设置有进料口,箱体的底部设置有出料口,驱动装置固定设置在箱体的内部,过滤组件设置在箱体的内部,过滤组件包括三个滤筒以及转动轴,转动轴与三个滤筒固定连接,转动轴的一端与驱动装置传动连接,各个滤筒在靠近进料口的一端均设置有开口,并且各个滤筒的周侧壁以及底壁均设置有通孔,三个滤筒依次套设,并且转动轴分别垂直贯穿各个滤筒底壁的中心,沿着转动轴的高度且由进料口到出料口的方向,各个滤筒的外径尺寸逐渐增大。如此设置,将生产水泥用的物料通过进料口进入到箱体内,然后物料再通过开口落入至靠近进料口处的第一个滤筒内,驱动装置带动转动轴高速旋转的同时也带动各个滤筒高速旋转,物料在第一个滤筒内进行高速离心以及碰撞等运动之后,比第一个滤筒上的通孔小的物料颗粒从第一个滤筒内向外散出,从而使物料在第一个滤筒内实现了第一次过滤;从第一个滤筒向外散出来的物料又落入到第二个滤筒内,物料在第二个滤筒内进行高速离心以及碰撞等运动之后,比第二个滤筒上的通孔小的物料颗粒从第二个滤筒内向外散出,从而使物料在第二个滤筒内实现了第二次过滤;从第二个滤筒向外散出来的物料又落入到第三个滤筒内,物料在第三个滤筒内进行高速离心以及碰撞等运动之后,比第三个滤筒上的通孔小的物料颗粒再从第三个滤筒内向外散出,从而使物料在第三个滤筒内实现了第三次过滤;经过三次过滤的物料最后通过出料口流出;本过滤装置结构简单,过滤效果优良,通过对物料进行三次过滤,完全符合生产水泥的要求;从而解决了现有技术中生产水泥的过滤装置的使用成本高以及过滤效果不佳的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例中生产水泥的过滤装置整体的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、箱体;2、进料口;3、出料口;4、驱动装置;5、滤筒;6、转动轴;7、开口;8、通孔;9、套筒;10、轴承;11、防污壳;12、支架;13、进料斗;14、支撑脚。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0026]本具体实施方式的目的在于提供生产水泥的过滤装置;从而解决了现有技术中生产水泥的过滤装置的使用成本高以及过滤效果不佳的问题。
[0027]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0028]请参阅图1,本实施例提供了生产水泥的过滤装置,包括箱体1、驱动装置4以及过滤组件,驱动装置4可以根据具体的使用环境进行设定,本实施例中驱动装置4优选为电机,箱体1的顶部设置有进料口2,箱体1的底部设置有出料口3,驱动装置4固定设置在箱体1的内部,过滤组件设置在箱体1的内部,过滤组件包括三个滤筒5以及转动轴6,转动轴6与三个滤筒5固定连接,转动轴6的一端通过联轴器与驱动装置4的输出轴固定连接,各个滤筒5在靠近进料口2的一端均设置有开口7,并且各个滤筒5的周侧壁以及底壁均设置有通孔8,通孔8的大小可以根据具体的使用情况进行设定,本实施例中各个滤筒5上的通孔8大小均不相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水泥的过滤装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2),所述箱体(1)的底部设置有出料口(3);驱动装置(4),所述驱动装置(4)固定设置在所述箱体(1)的内部;过滤组件,所述过滤组件设置在所述箱体(1)的内部,所述过滤组件包括三个滤筒(5)以及与三个所述滤筒(5)固定连接的转动轴(6);所述转动轴(6)的一端与所述驱动装置(4)传动连接,各个所述滤筒(5)在靠近所述进料口(2)的一端均设置有开口(7),并且各个所述滤筒(5)的周侧壁以及底壁均设置有通孔(8),三个所述滤筒(5)依次套设,并且所述转动轴(6)分别垂直贯穿各个所述滤筒(5)底壁的中心,沿着所述转动轴(6)的高度且由所述进料口(2)到所述出料口(3)的方向,各个所述滤筒(5)的外径尺寸逐渐增大。2.根据权利要求1所述的生产水泥的过滤装置,其特征在于,还包括固定在所述箱体(1)的内顶壁上的套筒(9),所述套筒(9)的空腔内嵌入有轴承(10),在靠近所述进料口(2)处的所述滤筒(5)的一段伸入至所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:高杰田育俊赵石磊朱建忠
申请(专利权)人:燕新控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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