翻带装置及带式输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，提供一种翻带装置及带式输送机，该翻带装置包括固定机构、压带辊和支撑辊，压带辊和支撑辊均转动安装于固定机构内，支撑辊与压带辊均倾斜设置，支撑辊与压带辊之间留设有用于容置输送带的穿行间隙，支撑辊位于压带辊的下方，支撑辊的表面设有弹性支撑件。支撑辊对输送带的下方进行支撑，避免输送带出现自然下垂，从而防止输送带边缘卷曲、磨损以及输送带跑偏，可以提升输送带的使用寿命，降低安全隐患，弹性支撑件可以对输送带起到支撑和清扫的作用，避免输送带上粘附的物料在回程沿途洒落，从而防止造成环境污染。成环境污染。成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
翻带装置及带式输送机


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种翻带装置及带式输送机。

技术介绍

[0002]对于长距离带式输送机，会使用到翻带装置来使输送带(胶带) 的工作面在回程段朝上，这样可以避免回程托辊与输送带工作面的接触，同时避免回程带上未清理干净的物料沿途洒落造成污染，也可以降低托辊粘附物料的可能性，提高托辊使用寿命。
[0003]传统的翻带装置由改向滚筒和翻带装置组成，其中翻带装置一般采用普通单辊布置，但由于输送带的自重作用，输送带在翻带装置处会自然下垂，尤其是对于大带宽、单位重量大的输送带，其下垂量会比较大，这很容易造成输送带边缘卷曲、磨损以及输送带跑偏。这在很大程度上降低了输送带的使用寿命，并存在很大安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种翻带装置及带式输送机，用以解决现有技术中输送带在翻带装置处容易出现下垂并且翻带装置难以清除输送带上粘附物料的技术问题，能有效防止输送带下垂并可以清扫输送带上粘附的物料。
[0005]本技术提供一种翻带装置，包括：
[0006]固定机构；
[0007]压带辊，转动安装于所述固定机构内；
[0008]支撑辊，转动安装于所述固定机构内；
[0009]所述支撑辊与所述压带辊均倾斜设置，所述支撑辊与所述压带辊之间留设有用于容置输送带的穿行间隙；
[0010]其中，所述支撑辊位于所述压带辊的下方，所述支撑辊的表面设有弹性支撑件。
[0011]根据本技术提供一种的翻带装置，所述固定机构内安装有第一固定梁，所述压带辊的第一端和所述支撑辊的第一端均通过安装支座转动安装于所述第一固定梁。
[0012]根据本技术提供的一种翻带装置，所述固定机构内还安装有第二固定梁，所述压带辊的第二端和所述支撑辊的第二端均通过所述安装支座转动安装于所述第二固定梁。
[0013]根据本技术提供的一种翻带装置，所述固定机构为四边形框架结构，所述第一固定梁和所述第二固定梁分别位于所述固定机构内侧的对角处。
[0014]根据本技术提供的一种翻带装置，所述第一固定梁和第二固定梁均设有条形孔，所述安装支座上设有安装孔，所述安装孔与所述条形孔适于通过紧固件相固定。
[0015]根据本技术提供的一种翻带装置，所述安装支座包括托辊支架和限位部，所述安装孔设置于托辊支架，所述托辊支架朝向所述限位部的一侧设有第一凹槽，所述限位部朝向所述托辊支架的一侧设有第二凹槽，所述托辊支架和所述限位部适于通过紧固件闭合相连以使所述第一凹槽和所述第二凹槽围合成连接通道，所述连接通道用于连接所述压
带辊或所述支撑辊。
[0016]根据本技术提供的一种翻带装置，所述第一固定梁与所述固定机构的底边之间呈夹角设置，其中，所述夹角的取值α为15
‑
75度；
[0017]所述第一固定梁与所述第二固定梁相平行。
[0018]根据本技术提供的一种翻带装置，所述弹性支撑件为呈螺旋状设置的柔性圈，所述柔性圈的旋向与所述输送带的运动方向一致。
[0019]本技术还提供一种带式输送机，包括：第一滚筒、第二滚筒、输送带和至少两个任一项前述的翻带装置，所述输送带套设于所述第一滚筒和所述第二滚筒之间，以使所述输送带分为输料部和回程部，所述翻带装置设置于所述回程部，用于将所述回程部的输送带翻面。
[0020]根据本技术提供的带式输送机，所述至少两个翻带装置中，其中有一个所述翻带装置设置于靠近所述第一滚筒的区域，有另一个所述翻带装置设置于靠近所述第二滚筒的区域。
[0021]本技术实施例提供的翻带装置及带式输送机，通过固定机构来转动安装压带辊和支撑辊，压带辊和支撑辊之间的穿行间隙用于穿行输送带，压带辊便能用于对输送带翻面导向，将支撑辊便能用于对输送带的下方进行支撑，由于在支撑辊的表面设置有弹性支撑件，可避免输送带出现自然下垂，从而防止输送带边缘卷曲、磨损以及输送带跑偏，可以提升输送带的使用寿命，降低安全隐患，可以利用弹性支撑件来对输送带起到清扫的作用，避免输送带上粘附的物料在回程沿途洒落，从而防止造成环境污染。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提供的翻带装置的结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的局部放大图；
[0025]图3是本技术提供的翻带装置中，安装支座与第二固定梁之间连接的局部结构示意图；
[0026]图4是本技术提供的带式输送机的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、固定机构；2、压带辊；3、支撑辊；4、输送带；5、柔性圈； 6、第一固定梁；7、第二固定梁；8、条形孔；9、安装支座；11、托辊支架；12、限位部；13、连接通道；14、第一滚筒；15、第二滚筒； 16、输料部；17、回程部；18、翻带装置。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、
“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本说明书的描述中，参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻带装置，其特征在于，包括：固定机构；压带辊，转动安装于所述固定机构内；支撑辊，转动安装于所述固定机构内；所述支撑辊与所述压带辊均倾斜设置，所述支撑辊与所述压带辊之间留设有用于容置输送带的穿行间隙；其中，所述支撑辊位于所述压带辊的下方，所述支撑辊的表面设有弹性支撑件。2.根据权利要求1所述的翻带装置，其特征在于，所述固定机构内安装有第一固定梁，所述压带辊的第一端和所述支撑辊的第一端均通过安装支座转动安装于所述第一固定梁。3.根据权利要求2所述的翻带装置，其特征在于，所述固定机构内还安装有第二固定梁，所述压带辊的第二端和所述支撑辊的第二端均通过所述安装支座转动安装于所述第二固定梁。4.根据权利要求3所述的翻带装置，其特征在于，所述固定机构为四边形框架结构，所述第一固定梁和所述第二固定梁分别位于所述固定机构内侧的对角处。5.根据权利要求3所述的翻带装置，其特征在于，所述第一固定梁和第二固定梁均设有条形孔，所述安装支座上设有安装孔，所述安装孔与所述条形孔适于通过紧固件相固定。6.根据权利要求5所述的翻带装置，其特征在于，所述安装支座包括托辊支架和限位部，所述安装孔设置于托辊支架，所述托辊支架朝向所述限位部的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增晖，刘春晖，张强，曹新平，王昊，姜建宁，
申请(专利权)人：北京起重运输机械设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：