一种钢丝绳防跳绳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳防跳绳结构，包括定滑轮组、防跳绳轮组和连接件。定滑轮组包括第一转轴和定滑轮。定滑轮通过轴承转动安装在第一转轴上。定滑轮的轮面上设置有向内凹陷的第一凹槽。防跳绳轮组包括第二转轴和防跳绳滑轮。防跳绳滑轮通过轴承转动安装在第二转轴上。防跳绳滑轮的轮面设置有环形台阶。环形台阶表面设置有向内凹陷的第二凹槽。连接件固定连接定滑轮组和防跳绳轮组。该钢丝绳防跳绳结构通过第一凹槽和第二凹槽的槽壁对钢丝绳进行限位，可以防止有效水平钢丝绳从滑轮脱槽，降低了运行中水平钢丝绳脱槽的概率，减少钢丝绳的磨损，保证塔机安全使用的提升。保证塔机安全使用的提升。保证塔机安全使用的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳防跳绳结构


[0001]本技术涉及塔机设备
，特别是涉及一种钢丝绳防跳绳结构。

技术介绍

[0002]塔机在吊装重物的作业过程中，起升钢丝绳通过行走小车，将起升钢丝绳分为水平及垂直两个方向，水平起升钢丝绳在塔机提升换向、低高速快速切换，特别同时空钩运行时，水平起升钢丝绳就会产生上下跳动，原滑轮组的上方仅安装了挡绳杆，一般情况下，起跳钢丝绳会遇阻回落到滑轮绳槽中，但同时塔机快速回转，对钢丝绳又会产生水平力，当两方向力足够大时，就会挤进滑轮与挡绳杆之间的缝隙里，造成夹断钢丝绳，危险性很高。

技术实现思路

[0003]基于此，提供一种钢丝绳防跳绳结构，包括定滑轮组、防跳绳轮组和连接件。定滑轮组包括第一转轴和定滑轮。定滑轮通过轴承转动安装在第一转轴上。定滑轮的轮面上设置有向内凹陷的第一凹槽。防跳绳轮组包括第二转轴和防跳绳滑轮。防跳绳滑轮通过轴承转动安装在第二转轴上。防跳绳滑轮的轮面设置有环形台阶。环形台阶表面设置有向内凹陷的第二凹槽。连接件固定连接定滑轮组和防跳绳轮组。其中，定滑轮组和防跳绳轮组平行布设。防跳绳滑轮的环形台阶位于定滑轮的第一凹槽内。定滑轮上的第一凹槽与环形台阶上的第二凹槽之间形成供钢丝绳穿过的通道。
[0004]上述钢丝绳防跳绳结构通过第一凹槽和第二凹槽对钢丝绳2进行限位，可以防止有效水平钢丝绳从滑轮脱槽，降低了运行中水平钢丝绳脱槽的概率，减少钢丝绳的磨损，保证塔机安全使用的提升。
[0005]在其中一个实施例中，第一转轴上间隔安装有两个定滑轮。第二转轴上间隔安装有两个防跳绳滑轮。两个定滑轮和两个防跳绳滑轮一一对应，且形成两个通道。
[0006]在其中一个实施例中，两个定滑轮之间的间隔距离为3mm。
[0007]在其中一个实施例中，定滑轮和防跳绳滑轮之间的距离为2mm。
[0008]在其中一个实施例中，防跳绳滑轮上的环形台阶深入所述定滑轮一端与所述定滑轮靠近所述防跳绳滑轮一端之间的距离为6mm。
[0009]在其中一个实施例中，环形台阶与防跳绳滑轮为一体成型件。
[0010]在其中一个实施例中，环形台阶焊接在防跳绳滑轮上。
[0011]在其中一个实施例中，连接件包括支撑板、调节螺母、立板和调节板。立板套设在第一转轴外。调节板垂直焊接在立板上。支撑板的截面形状为“L”形，且一侧固定套设在第二转轴外，另一侧通过调节螺母与调节板螺纹连接。
[0012]在其中一个实施例中，钢丝绳防跳绳结构还包括两个圆螺母和隔套。两个圆螺母位于两个防跳绳滑轮两侧，且与第二转轴螺纹连接；所述隔套设置在两个所述防跳绳滑轮之间，以及圆螺母和防跳绳滑轮的安装轴承之间。
[0013]在其中一个实施例中，支撑板内还安装有防止第二转轴在支撑板内转动的销轴。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的钢丝绳防跳绳结构通过第一凹槽和第二凹槽的槽壁对钢丝绳进行限位，可以防止有效水平钢丝绳从滑轮脱槽，降低了运行中水平钢丝绳脱槽的概率，减少钢丝绳的磨损，保证塔机安全使用的提升。
附图说明
[0016]图1为钢丝绳防跳绳结构的结构图。
[0017]图2为钢丝绳防跳绳结构的侧视图。
[0018]图3为钢丝绳防跳绳结构中防跳绳滑轮组的结构图。
[0019]图4为塔机起升结构的俯视图。
[0020]图5为塔机起升结构的主视图。
[0021]图中：1
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定滑轮、2
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钢丝绳、3
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防跳绳滑轮、4
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圆螺母、5
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销轴、6
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第一转轴、7
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支撑板、8
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调节螺母、9
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立板、10
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支撑梁、11
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第二转轴、12
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调节板、13
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固定螺栓、14
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隔套、15
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起升架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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3，本实施例公开了一种钢丝绳防跳绳结构，包括定滑轮组、防跳绳轮组和连接件。连接件固定连接定滑轮组和防跳绳轮组。
[0027]其中，定滑轮组包括第一转轴6和定滑轮1。定滑轮1通过轴承转动安装在第一转轴6上。定滑轮1的轮面上设置有向内凹陷的第一凹槽。防跳绳轮组包括第二转轴11和防跳绳滑轮3。防跳绳滑轮3通过安装轴承转动安装在第二转轴11上。防跳绳滑轮3的轮面设置有环形台阶。环形台阶与防跳绳滑轮3之间的连接关系不加以限制，本实施例中，环形台阶与防跳绳滑轮3为一体成型件。当然，再具体加工时，环形台阶也可以焊接在防跳绳滑轮3上。环形台阶表面设置有向内凹陷的第二凹槽。定滑轮组和防跳绳轮组平行布设。防跳绳滑轮3的环形台阶位于定滑轮1的第一凹槽内。定滑轮1上的第一凹槽与环形台阶上的第二凹槽之间形成供钢丝绳穿过的通道。定滑轮1和防跳绳滑轮3的外轮廓贴近但不接触，形成的通道类
似于腰型孔，钢丝绳2在腰型孔内穿过，第一凹槽和第二凹槽的槽壁对钢丝绳2进行限位，可以防止有效水平钢丝绳从滑轮脱槽，降低了运行中水平钢丝绳脱槽的概率，减少钢丝绳的磨损，保证塔机安全使用的提升。具体的，本实施例还对定滑轮1与防跳绳滑轮3之间的距离进行了限定，定滑轮1和防跳绳滑轮3之间的距离为2mm。防跳绳滑轮3上的环形台阶深入定滑轮1一端与定滑轮1靠近防跳绳滑轮3一端之间的距离为6mm。
[0028]本实施例中，连接件包括支撑板7、调节螺母8、立板9和调节板12。立板9套设在第一转轴6外。调节板12垂直焊接在立板9上。支撑板7的截面形状为“L”形，且一侧固定套设在第二转轴11外，另一侧通过调节螺母8与调节板12螺栓连接。通过拧动调节螺母8可以改变支撑板7和调节板之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳防跳绳结构，其特征在于，其包括：定滑轮组，其包括第一转轴(6)和定滑轮(1)；所述定滑轮(1)通过轴承转动安装在所述第一转轴(6)上；所述定滑轮(1)的轮面上设置有向内凹陷的第一凹槽；防跳绳轮组，其包括第二转轴(11)和防跳绳滑轮(3)；所述防跳绳滑轮(3)通过安装轴承转动安装在所述第二转轴(11)上；所述防跳绳滑轮(3)的轮面设置有环形台阶；所述环形台阶表面设置有向内凹陷的第二凹槽；以及连接件，其固定连接所述定滑轮组和所述防跳绳轮组；其中，所述定滑轮组和所述防跳绳轮组平行布设；所述防跳绳滑轮(3)的所述环形台阶位于所述定滑轮(1)的第一凹槽内；所述定滑轮(1)上的第一凹槽与所述环形台阶上的第二凹槽之间形成供钢丝绳穿过的通道。2.根据权利要求1所述的钢丝绳防跳绳结构，其特征在于，所述第一转轴(6)上间隔安装有两个定滑轮(1)；所述第二转轴(11)上间隔安装有两个防跳绳滑轮(3)；两个所述定滑轮(1)和两个所述防跳绳滑轮(3)一一对应，且形成两个所述通道。3.根据权利要求2所述的钢丝绳防跳绳结构，其特征在于，两个定滑轮(1)之间的间隔距离为3mm。4.根据权利要求1所述的钢丝绳防跳绳结构，其特征在于，所述定滑轮(1)和所述防跳绳滑轮(3)之间的距离为2mm。5.根据权利要求1所述的钢丝绳防跳绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓巍，谢国梁，卢敏，周茂丰，
申请(专利权)人：合肥中宝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：