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一种钢化玻璃生产工艺制造技术

技术编号:34536824 阅读:52 留言:0更新日期:2022-08-13 21:31
本发明专利技术涉及钢化玻璃技术领域,更具体的说是一种钢化玻璃生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:步骤一、依次多多种材料进行粉碎处理,并按比例添加至混合桶内进行搅拌处理,实现多种材料的混合;步骤二、将混合完成的多种材料通过添加管添加至吸铁腔内,完成铁粉的吸出;步骤三、在高温的状态下对除铁粉后的多种材料进行熔炼处理;步骤四、将熔炼完成的多种材料通过模具成型,即可完成钢化玻璃的生产,本生产工艺可实现将多种材料内铁的去除,进一步加工出质量更好的钢化玻璃。出质量更好的钢化玻璃。出质量更好的钢化玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产工艺


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃
,更具体的说是一种钢化玻璃生产工艺。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃,又称强化玻璃,采用钢化方法对玻璃进行增强,钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,但是再对钢化玻璃进行加工时,需要将多种材料进行碾碎融合处理,但是多种材料内存有少量的铁,需要将铁去除掉才能加工出质量更好的钢化玻璃,但是现有技术并不能将多种材料内的铁去除,从而影响钢化玻璃的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种钢化玻璃生产工艺,本生产工艺可实现将多种材料内铁的去除,进一步加工出质量更好的钢化玻璃。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种钢化玻璃生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:
[0006]步骤一、依次多多种材料进行粉碎处理,并按比例添加至混合桶内进行搅拌处理,实现多种材料的混合;
[0007]步骤二、将混合完成的多种材料通过添加管添加至吸铁腔内,完成铁粉的吸出;
[0008]步骤三、在高温的状态下对除铁粉后的多种材料进行熔炼处理;
[0009]步骤四、将熔炼完成的多种材料通过模具成型,即可完成钢化玻璃的生产。
[0010]优选的,所述多种材料包括石英砂、石灰石、长石、纯碱和硼酸。
[0011]优选的,所述熔炼处理是将将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。
[0012]优选的,所述生产装置包括吸铁腔、支撑腿、添加管、两个遮挡盖、排料管和磁吸构件,吸铁腔上固定连接有支撑腿,添加管固定连接在吸铁腔上,两个遮挡盖均固定连接在吸铁腔上,排料管固定连接在吸铁腔的下方,磁吸构件连接在吸铁腔上,磁吸构件滑动连接在两个遮挡盖之间。
[0013]优选的,所述磁吸构件包括横托板、主转轴、承载板、滑托块、电磁柱和蓄电池,横托板滑动连接在两个遮挡盖之间,主转轴转动连接在横托板上,承载板固定连接在主转轴的下方,滑托块滑动连接在承载板上,电磁柱固定连接在滑托块上,蓄电池固定连接在滑托块上,蓄电池与电磁柱通过导线和开关连接。
[0014]优选的,所述生产装置还包括横移丝杠、锥齿轮I和锥齿轮II,横移丝杠转动连接在承载板上,滑托块与横移丝杠通过螺纹传动连接,锥齿轮I固定连接在横移丝杠的内端,锥齿轮II固定连接在承载板的下方,锥齿轮I和锥齿轮II啮合传动连接。
[0015]优选的,所述生产装置还包括指针板和存放框,指针板固定连接在主转轴上,存放框固定连接在横托板上,主转轴与存放框转动连接。
[0016]优选的,所述生产装置还包括两个T槽板、两个T托板、四个竖立柱和两个调整丝杠,两个T槽板均固定连接在吸铁腔上,两个T托板分别滑动连接在两个T槽板内,两个T托板上均固定连接有两个竖立柱,四个竖立柱均与横托板滑动连接,两个T槽板上均转动连接有调整丝杠,两个调整丝杠分别与两个T托板通过螺纹传动连接。
[0017]优选的,所述生产装置还包括斜固板、收集桶、排粉管和刮取构件,斜固板固定连接在吸铁腔上,收集桶固定连接在斜固板上,排粉管固定连接在收集桶上,刮取构件连接在收集桶上。
[0018]优选的,所述生产装置还包括支撑板,支撑板固定连接在收集桶上。
[0019]优选的,所述刮取构件包括曲触板、固凸环、滑槽板、限滑板和开关丝杠,收集桶上滑动连接有两个曲触板,两个曲触板的外端均固定连接有固凸环,收集桶上固定连接有两个限滑板,两个限滑板上滑动连接有滑槽板,滑槽板与两个固凸环滑动连接,收集桶上转动连接有开关丝杠,开关丝杠与滑槽板通过螺纹传动连接。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0021]图1是本专利技术一种钢化玻璃生产工艺的流程示意图;
[0022]图2是对多种材料内的铁进行去除实施例的结构示意图;
[0023]图3是对多种材料进行储存实施例的截面剖面结构示意图;
[0024]图4是对铁进行旋转吸附去除实施例的结构示意图;
[0025]图5是对铁进行旋转吸附去除实施例的另一面结构示意图;
[0026]图6是对铁进行旋转吸附去除实施例的部分结构示意图一;
[0027]图7是对铁进行旋转吸附去除实施例的部分结构示意图二;
[0028]图8是带动铁向上移动实施例的结构示意图;
[0029]图9是对铁进行收集实施例的结构示意图;
[0030]图10是调整是否对铁粉进行彻底去除实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]下面结合附图1详细说明,一种钢化玻璃生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:
[0033]步骤一、依次多多种材料进行粉碎处理,并按比例添加至混合桶内进行搅拌处理,实现多种材料的混合;
[0034]步骤二、将混合完成的多种材料通过添加管103添加至吸铁腔101内,完成铁粉的吸出;
[0035]步骤三、在高温的状态下对除铁粉后的多种材料进行熔炼处理;
[0036]步骤四、将熔炼完成的多种材料通过模具成型,即可完成钢化玻璃的生产。
[0037]下面结合附图1详细说明,所述多种材料包括石英砂、石灰石、长石、纯碱和硼酸。
[0038]下面结合附图1详细说明,所述熔炼处理是将将配好的原料经过高温加热,形成均
匀的无气泡的玻璃液。
[0039]进一步的,多种材料的熔炼处理是一个很复杂的物理、化学反应过程,玻璃的熔制在熔窑内进行,熔窑主要有两种类型,一种是坩埚窑,另一种是玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。
[0040]根据说明书附图2

7详细说明,所述生产装置包括吸铁腔101、支撑腿102、添加管103、两个遮挡盖104、排料管105和磁吸构件,吸铁腔101上通过焊接固定连接有支撑腿102,添加管103通过焊接固定连接在吸铁腔101上,两个遮挡盖104均通过多个螺钉固定连接在吸铁腔101上,排料管105通过焊接固定连接在吸铁腔101的下方,磁吸构件连接在吸铁腔101上,磁吸构件滑动连接在两个遮挡盖104之间。
[0041]进一步的,吸铁腔101起到承载连接的作用,可为多种粉末材料提供储存的空间,而支撑腿102提供承载支撑的作用,实现将装置平稳的放置到地面上,添加管103的上方设置有加大锥口,可将多种材料那比例添加至添加管103内,最终多种材料可通过添加管103进到吸铁腔101内,两个遮挡盖104可对吸铁腔101上方的开口进行遮挡处理,利用磁吸构件可对吸铁腔101多种材料进行挑选,排料管105上设置有阀门,当将多种材料内的铁粉全部吸出后,打开排料管105上的阀门,多种材料可通过排料管105排出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产工艺,其特征在于:该生产工艺包括以下步骤:步骤一、依次多多种材料进行粉碎处理,并按比例添加至混合桶内进行搅拌处理,实现多种材料的混合;步骤二、将混合完成的多种材料通过添加管(103)添加至吸铁腔(101)内,完成铁粉的吸出;步骤三、在高温的状态下对除铁粉后的多种材料进行熔炼处理;步骤四、将熔炼完成的多种材料通过模具成型,即可完成钢化玻璃的生产。2.根据权利要求1所述一种钢化玻璃生产工艺,其特征在于:所述多种材料包括石英砂、石灰石、长石、纯碱和硼酸。3.根据权利要求1所述一种钢化玻璃生产工艺,其特征在于:所述熔炼处理是将将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。4.根据权利要求1所述一种钢化玻璃生产工艺,其特征在于:所述吸铁腔(101)上固定连接有添加管(103),吸铁腔(101)上固定连接有支撑腿(102),吸铁腔(101)上固定连接有两个遮挡盖(104),吸铁腔(101)的下方固定连接有排料管(105),吸铁腔(101)上连接有磁吸构件,磁吸构件滑动连接在两个遮挡盖(104)之间。5.根据权利要求4所述一种钢化玻璃生产工艺,其特征在于:所述磁吸构件包括滑动连接在两个遮挡盖(104)之间的横托板(201)和转动连接在横托板(201)上的主转轴(202),主转轴(202)的下方固定连接有承载板(203),承载板(203)上滑动连接有滑托块(204),滑托块(204)上固定连接有电磁柱(205),滑托块(204)上固定连接有蓄电池(206),蓄电池(206...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雅
申请(专利权)人:高雅
类型:发明
国别省市:

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